CN206074100U - 一种皮带称重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了物料输送和称量装备技术领域的一种皮带称重机，包括机架和对称设置于机架底部左右两侧的支架，两组所述支架的底部均设置有荷重传感器，机架的右侧设置有电机支座，两组所述固定板之间设置有电机，所述电机的动力输出端连接有主动辊轮，所述主动辊轮的外壁连接有输送带，所述电机支座的顶部设置有给料机，所述托辊固定杆的底部连接有托辊，所述从动辊轮座上安装有从动辊轮，所述接线盒的右侧底部通过螺栓连接有张紧辊固定座，所述张紧辊固定座的内腔底部设置有张紧辊，所述张紧辊固定座的左侧连接有纠偏托辊，该实用新型结构简单，使用方便，称重量大，算出的运输物料重量精确度高。

Description

一种皮带称重机

技术领域

本实用新型涉及物料输送和称量装备技术领域，具体为一种皮带称重机。

背景技术

皮带称重机的主要目的是皮带在不停输送物料，增加称重传感器，结合皮带速度，就可以算出过皮带的重量。传统的皮带称重机是在某一个托辊的两端增加称重传感器，再结合皮带速度，算出输送物料的重量。由于一个托辊只能装两个传感器，称重量有限，所以算出的输送物料的重量误差很大。所以，我们提出了一种皮带称重机，在称重机四个角上，变为四个称重传感器，再结合皮带速度，算出运输物料的重量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带称重机，以解决上述背景技术中提出的传统的皮带称重机是在某一个托辊的两端增加称重传感器，再结合皮带速度，算出输送物料的重量，由于一个托辊只能装两个传感器，称重量有限，所以算出的输送物料的重量误差很大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮带称重机，包括机架和对称设置于机架底部左右两侧的支架，两组所述支架的底部均设置有荷重传感器，机架的右侧设置有电机支座，且所述电机支座位于右侧支架的顶部，所述电机支座的内腔顶部和底部均设置有固定板，两组所述固定板之间设置有电机，所述电机的右侧连接有固定杆，且所述固定杆的右侧贯穿于电机支座的右侧，所述电机的动力输出端连接有主动辊轮，所述主动辊轮的外壁连接有输送带，所述电机支座的顶部设置有给料机，所述机架的内腔顶部设置有托辊固定杆，所述托辊固定杆的底部连接有托辊，所述机架的内腔左侧设置有从动辊轮座，所述从动辊轮座上安装有从动辊轮，所述机架的内腔底部居中位置设置有接线盒，所述接线盒的右侧底部通过螺栓连接有张紧辊固定座，且所述张紧辊固定座位于机架的底部，所述张紧辊固定座的内腔底部设置有张紧辊，所述张紧辊固定座的左侧连接有纠偏托辊，所述输送带通过纠偏托辊连接于从动辊轮。

优选的，所述给料机包括料仓，所述料仓的底部设置有阀门，所述阀门的底部设置有出料口。

优选的，所述荷重传感器为四组，且四组所述荷重传感器结构相同，所述荷重传感器为压力式荷重传感器。

优选的，所述从动辊轮座通过调节螺杆固定在机架上。

优选的，所述输送带为皮带，所述接线盒的顶部设置有速度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型能有效的解决传统的皮带称重机算出的输送物料的重量误差很大的问题，安装于支架底部的四组荷重传感器，使每组荷重传感器受力均匀，增大了称重量，减小了输送物料的重量误差值，提高了称重机的精确度；给料机底部设置了阀门，能够均匀的控制物料的输出；电机的转速即为输送带的转速，设置的速度传感器能有效的感应输送带的速度，能够在计算过程中减小误差；纠偏托辊通过调节张紧辊固定座来调节张紧辊，防止输送带跑偏，影响皮带称重机的运行，影响输送带的速度值；该实用新型结构简单，使用方便，称重量大，算出的运输物料重量精确度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

图中：1 支架、2 荷重传感器、3 电机支座、4 电机、5 主动辊轮、6 固定杆、7 固定板、8 给料机、9 出料口、10 料仓、11 阀门、12 托辊、13 托辊固定杆、14 接线盒、15 机架、16 从动辊轮、17 从动辊轮座、18 纠偏托辊、19 张紧辊、20 张紧辊固定座、21 输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带称重机，包括机架15和对称设置于机架15底部左右两侧的支架1，两组所述支架1的底部均设置有荷重传感器2，机架15的右侧设置有电机支座3，且所述电机支座3位于右侧支架1的顶部，所述电机支座3的内腔顶部和底部均设置有固定板7，两组所述固定板7之间设置有电机4，所述电机4的右侧连接有固定杆6，且所述固定杆6的右侧贯穿于电机支座3的右侧，所述电机4的动力输出端连接有主动辊轮5，所述主动辊轮5的外壁连接有输送带21，所述电机支座3的顶部设置有给料机8，所述机架15的内腔顶部设置有托辊固定杆13，所述托辊固定杆13的底部连接有托辊12，所述机架15的内腔左侧设置有从动辊轮座17，所述从动辊轮座17上安装有从动辊轮16，所述机架15的内腔底部居中位置设置有接线盒14，所述接线盒14的右侧底部通过螺栓连接有张紧辊固定座20，且所述张紧辊固定座20位于机架15的底部，所述张紧辊固定座20的内腔底部设置有张紧辊19，所述张紧辊固定座20的左侧连接有纠偏托辊18，所述输送带21通过纠偏托辊18连接于从动辊轮16。

其中，所述给料机8包括料仓10，所述料仓10的底部设置有阀门11，所述阀门11的底部设置有出料口9，料仓10用于进料，阀门11控制物料的输出，出料口9用于物料的输出，所述荷重传感器2为四组，且四组所述荷重传感器2结构相同，所述荷重传感器2为压力式荷重传感器，四组荷重传感器2增大了称重量，所述从动辊轮座17通过调节螺杆固定在机架15上，便于固定调节，所述输送带21为皮带，所述接线盒14的顶部设置有速度传感器，皮带用于输料小巧灵活，使用性能好，速度传感器用于感应输送带21的速度。

工作原理：电机4的动力输出端带动主动辊轮5，主动辊轮5通过托辊12、从动辊轮16和张紧辊19带动输送带21转动，输送带21为皮带，打开给料机8底部的阀门11，物料通过阀门11从出料口9落到输送带21上，然后支架1底部的荷重传感器2就能够感应到过过输送带21上的物料的重量，由于输送带21在不停的输送物料，输送带21的速度为电机的转速，速度传感器可以感应到输送带的速度，从而纠正速度误差，最后用荷重传感器2所测得重量结合输送带21速度，就可以算出过输送带21上物料的重量，该实用新型结构简单，使用方便，称重量大，算出的运输物料重量精确度高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种皮带称重机，包括机架(15)和对称设置于机架(15)底部左右两侧的支架(1)，其特征在于：两组所述支架(1)的底部均设置有荷重传感器(2)，机架(15)的右侧设置有电机支座(3)，且所述电机支座(3)位于右侧支架(1)的顶部，所述电机支座(3)的内腔顶部和底部均设置有固定板(7)，两组所述固定板(7)之间设置有电机(4)，所述电机(4)的右侧连接有固定杆(6)，且所述固定杆(6)的右侧贯穿于电机支座(3)的右侧，所述电机(4)的动力输出端连接有主动辊轮(5)，所述主动辊轮(5)的外壁连接有输送带(21)，所述电机支座(3)的顶部设置有给料机(8)，所述机架(15)的内腔顶部设置有托辊固定杆(13)，所述托辊固定杆(13)的底部连接有托辊(12)，所述机架(15)的内腔左侧设置有从动辊轮座(17)，所述从动辊轮座(17)上安装有从动辊轮(16)，所述机架(15)的内腔底部居中位置设置有接线盒(14)，所述接线盒(14)的右侧底部通过螺栓连接有张紧辊固定座(20)，且所述张紧辊固定座(20)位于机架(15)的底部，所述张紧辊固定座(20)的内腔底部设置有张紧辊(19)，所述张紧辊固定座(20)的左侧连接有纠偏托辊(18)，所述输送带(21)通过纠偏托辊(18)连接于从动辊轮(16)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带称重机，其特征在于：所述给料机(8)包括料仓(10)，所述料仓(10)的底部设置有阀门(11)，所述阀门(11)的底部设置有出料口(9)。

3.根据权利要求1所述的一种皮带称重机，其特征在于：所述荷重传感器(2)为四组，且四组所述荷重传感器(2)结构相同，所述荷重传感器(2)为压力式荷重传感器。

4.根据权利要求1所述的一种皮带称重机，其特征在于：所述从动辊轮座(17)通过调节螺杆固定在机架(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种皮带称重机，其特征在于：所述输送带(21)为皮带，所述接线盒(14)的顶部设置有速度传感器。