CN206417513U - 一种定量给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定量给料机,包括主动辊,所述主动辊的外侧设有给料带,所述给料带内腔的右侧设有从动辊,所述从动辊的正面设有测速传感器,所述轴承的外侧连接有支杆,所述支杆底部的外侧套接有支撑座,所述支撑座的底部连接有固定座,所述主动辊的背面连接有传动电机,所述给料带内腔的中部等距离设有托辊,所述支撑板底部的两侧均连接有称重传感器,所述称重传感器的底部固定座的顶部连接,所述放料台内部的左侧设有放料漏斗。本实用新型通过托辊与称重传感器的配合使用,使得矿石在给料时,称重传感器能够计算矿石的重量,从而让给料机达到定量给料的目的,解决了给料机给料时会出现矿石过多或过少的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石运输技术领域,具体为一种定量给料机。
背景技术
给料机就是一般意义上说的喂料机,只是因为各个地方的叫法不同,所以产生了不同的名字,而其本质和作用,基本上是一样的,目前有一种矿石给力机会利用传送带对矿石进行传输给料,这种给料机的使用,让矿石运输变得更加方便。
目前矿石运输时会用到给料机,现有的矿石给料机在工作时难以测量到给料机给料的重量,使得经常会出现给料过多或过少的情况,从而降低了给料机的实用性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种定量给料机,具备能够称量矿石给料时重量的优点,解决了给料出现过多过少会降低给料机实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定量给料机,包括主动辊,所述主动辊的外侧设有给料带,所述给料带内腔的右侧设有从动辊,所述从动辊的正面设有测速传感器,所述主动辊与从动辊外侧的正面与背面均套设有轴承,所述轴承的外侧连接有支杆,所述支杆底部的外侧套接有支撑座,所述支撑座的底部连接有固定座,所述主动辊的背面连接有传动电机,所述给料带内腔的中部等距离设有托辊,所述托辊的内侧活动连接有支架,所述支架底部的两侧连接有支撑杆,所述支撑杆的底部连接有支撑板,所述支撑板底部的两侧均连接有称重传感器,所述称重传感器的底部固定座的顶部连接,所述固定座的右侧设有支撑柱,所述支撑柱左侧的顶部连接有放料台,所述放料台内部的左侧设有放料漏斗。
优选的,所述支架位于给料带内侧的中部,且托辊的顶部与给料带内侧的顶部活动连接。
优选的,所述给料带的左侧设有给料箱,所述给料箱的底部连通给料管道。
优选的,所述给料箱右侧的底部与支杆连接。
优选的,所述支撑杆位于给料带的外侧,且支撑板位于给料带的底部。
优选的,所述放料漏斗位于给料带顶部的右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过主动辊与从动辊的配合使用,使得主动辊与从动辊能够带动给料带进行传动给料,从而让给料时变得更加方便,通过托辊与称重传感器的配合使用,使得给料带上运输的矿石在经过托辊时称重传感器能够称量矿石的重量,从而让给料机实现定量给料,防止给料时会出现矿石过多或过少的情况,通过支架与支撑杆的使用,使得支架能够将托辊承受的力度通过支撑杆传递到称重传感器上,从而能够防止给料带来回传动时会影响称重传感器对矿石进行称重。
2、本实用新型通过测量传感器与称重传感器的配合使用,使得通过称重传感器称重矿石的重量时能够配合测量传感器计算给料矿石的重量,从而提高了给料机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型托辊的侧视图。
图中:1主动辊、2给料带、3从动辊、4轴承、5支杆、6支撑座、7传动电机、8托辊、9支架、10支撑杆、11固定座、12支撑板、13称重传感器、14支撑柱、15放料台、16放料漏斗、17给料箱、18给料管道、19测速传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种定量给料机,包括主动辊1,主动辊1的外侧设有给料带2,给料带2的左侧设有给料箱17,给料箱17的底部连通给料管道18,给料箱17右侧的底部与支杆5连接,通过给料箱17与给料管道18的配合使用,使得给料带2上的矿石能够导入到给料箱17中,从而给料箱17中的矿石能够从给料管道18排出,给料带2内腔的右侧设有从动辊3,通过主动辊1与从动辊3的配合使用,使得主动辊1与从动辊3能够带动给料带2进行传动给料,从而让给料时变得更加方便,从动辊3的正面设有测速传感器19,通过测量传感器19与称重传感器13的配合使用,使得通过称重传感器13称重矿石的重量时能够配合测量传感器19计算给料矿石的重量,从而提高了给料机的实用性,主动辊1与从动辊3外侧的正面与背面均套设有轴承4,轴承4的外侧连接有支杆5,支杆5底部的外侧套接有支撑座6,支撑座6的底部连接有固定座11,主动辊1的背面连接有传动电机7,给料带2内腔的中部等距离设有托辊8,托辊8的内侧活动连接有支架9,支架9位于给料带2内侧的中部,且托辊8的顶部与给料带2内侧的顶部活动连接,支架9底部的两侧连接有支撑杆10,通过支架9与支撑杆10的使用,使得支架9能够将托辊8承受的力度通过支撑杆10传递到称重传感器13上,从而能够防止给料带2来回传动时会影响称重传感器13对矿石进行称重,支撑杆10的底部连接有支撑板12,支撑杆10位于给料带2的外侧,且支撑板12位于给料带2的底部,支撑板12底部的两侧均连接有称重传感器13,通过托辊8与称重传感器13的配合使用,使得给料带2上运输的矿石在经过托辊8时称重传感器13能够称量矿石的重量,从而让给料机实现定量给料,防止给料时会出现矿石过多或过少的情况,称重传感器13的底部固定座11的顶部连接,固定座11的右侧设有支撑柱14,支撑柱14左侧的顶部连接有放料台15,放料台15内部的左侧设有放料漏斗16,放料漏斗16位于给料带2顶部的右侧,通过放料漏斗16的使用,使得矿石在放料时能够更加方便。
使用时,将矿石从放料漏斗16倒到给料带2上,启动传动电机7,传动电机7通过主动辊1和从动辊3带动给料带2进行传动,给料带2传动时,给料带2上的矿石会紧固托辊8处,托辊8受到矿石的压力向下移动,称重传感器13感应到托辊8受到的力度计算矿石的重量。
综上所述,该定量给料机,通过托辊8与称重传感器13的配合使用,使得矿石在给料时,称重传感器13能够计算矿石的重量,从而让给料机达到定量给料的目的,解决了给料机给料时会出现矿石过多或过少的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种定量给料机,包括主动辊(1),其特征在于:所述主动辊(1)的外侧设有给料带(2),所述给料带(2)内腔的右侧设有从动辊(3),所述从动辊(3)的正面设有测速传感器(19),所述主动辊(1)与从动辊(3)外侧的正面与背面均套设有轴承(4),所述轴承(4)的外侧连接有支杆(5),所述支杆(5)底部的外侧套接有支撑座(6),所述支撑座(6)的底部连接有固定座(11),所述主动辊(1)的背面连接有传动电机(7),所述给料带(2)内腔的中部等距离设有托辊(8),所述托辊(8)的内侧活动连接有支架(9),所述支架(9)底部的两侧连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的底部连接有支撑板(12),所述支撑板(12)底部的两侧均连接有称重传感器(13),所述称重传感器(13)的底部固定座(11)的顶部连接,所述固定座(11)的右侧设有支撑柱(14),所述支撑柱(14)左侧的顶部连接有放料台(15),所述放料台(15)内部的左侧设有放料漏斗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种定量给料机,其特征在于:所述支架(9)位于给料带(2)内侧的中部,且托辊(8)的顶部与给料带(2)内侧的顶部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种定量给料机,其特征在于:所述给料带(2)的左侧设有给料箱(17),所述给料箱(17)的底部连通给料管道(18)。
4.根据权利要求1所述的一种定量给料机,其特征在于:所述给料箱(17)右侧的底部与支杆(5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种定量给料机,其特征在于:所述支撑杆(10)位于给料带(2)的外侧,且支撑板(12)位于给料带(2)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种定量给料机,其特征在于:所述放料漏斗(16)位于给料带(2)顶部的右侧。
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CN201720002609.1U CN206417513U (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种定量给料机 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109422070A (zh) * | 2017-08-22 | 2019-03-05 | 江苏佳鑫环保工程有限公司 | 一种物料不易散落的生物质发电的送料装置 |
CN110542472A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-06 | 吴镇宇 | 一种矿山产能远程监控及服务系统 |
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