CN206627195U - 无托辊式小流量高精度配料秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无托辊式小流量高精度配料秤，包括基架，基架上设置辊架，辊架的前、后两端依次设置有主、从动辊，主、从动辊上设置输送带，输送带上带面的下方设置称重机构，输送带下带面的上方设置自动张紧装置和自动清扫装置，辊架的上架部沿辊架的架长方向间隔式排布有支撑横梁，所述的支撑横梁上设置有支撑平板，支撑平板的板面与输送带的上带面贴面布置，所述的辊架的下架部设置有基座，所述的称重机构设置于所述的基座上，所述的称重机构包括设置于支撑横梁与基座的横杆，横杆上设置有称重传感器。本结构摒弃了有辊式小流量高精度配料秤的定期拆机清理粉尘的弊端，计量精度高，计量稳定，提高整机的工作效率。

Description

无托辊式小流量高精度配料秤

技术领域

本实用新型涉及小流量电子配料秤，具体涉及一种无托辊式小流量高精度配料秤。

背景技术

电子配料秤又简称为配料秤，属于自动化设备，是一种可按配料要求，自动控制多种物料的配料量的配料装置。电子配料秤是预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。在现代工业生产中，电子配料秤有着非常广泛的应用，如饲料加工、炼钢等。当然，配料秤也在被逐渐推广至例如水产品、食品类的轻型、小流量的加工，现有的食品级小流量配料秤采用的是有辊式小流量高精度配料秤，由于食品加工工厂粉尘量大，所以加工时间稍长，辊筒的滚轴就会积粉尘，这样辊筒的滚动会受抑，直接影响配料秤的计量精度，需要定期拆机清理粉尘，无形中降低了工作效率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种无托辊式小流量高精度配料秤，计量精度高，计量稳定，摒弃了有辊式小流量高精度配料秤的定期拆机清理粉尘的弊端，提高整机的工作效率。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种无托辊式小流量高精度配料秤，包括基架，基架上设置辊架，辊架的前、后两端依次设置有主、从动辊，主、从动辊上设置输送带，输送带上带面的下方设置称重机构，输送带下带面的上方设置自动张紧装置和自动清扫装置，辊架的上架部沿辊架的架长方向间隔式排布有支撑横梁，所述的支撑横梁上设置有支撑平板，支撑平板的板面与输送带的上带面贴面布置，所述的辊架的下架部设置有基座，所述的称重机构设置于所述的基座上，所述的称重机构包括设置于支撑横梁与基座的横杆，横杆上设置有称重传感器。

本实用新型的技术效果在于：采用在辊架上设置支撑横梁，支撑横梁上设置支撑平板，通过支撑平板支撑输送带，这样直接避免了采用有辊式的支撑结构，即避免了食品厂的粉尘导致的辊筒的滚动受抑。通过辊架上设置的基座，基座上的称重机构形成对计量件的稳定、高精度计量，且称重机构称重传感器设置于横杆上，保证称重传感器水平方向的平稳，确保计量的精度和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，一种无托辊式小流量高精度配料秤，包括基架10，基架10上设置辊架20，辊架20的前、后两端依次设置有主、从动辊31、32，主、从动辊31、32上设置输送带40，输送带40上带面的下方设置称重机构50，输送带40下带面的上方设置自动张紧装置60和自动清扫装置70，辊架20的上架部沿辊架20的架长方向间隔式排布有支撑横梁80，所述的支撑横梁80上设置有支撑平板81，支撑平板81的板面与输送带40的上带面贴面布置，所述的辊架20的下架部设置有基座21，所述的称重机构50设置于所述的基座21上，所述的称重机构50包括设置于支撑横梁80与基座21的横杆51，横杆51上设置有称重传感器52。

采用在辊架20上设置支撑横梁80，支撑横梁80上设置支撑平板81，通过支撑平板81支撑输送带40，这样直接避免了采用有辊式的支撑结构，即避免了食品厂的粉尘导致的辊筒的滚动受抑。通过辊架20上设置的基座21，基座21上的称重机构50形成对计量件的稳定、高精度计量，且称重机构50称重传感器52设置于横杆51上，保证称重传感器52水平方向的平稳，确保计量的精度和稳定性。

进一步的，横杆51与支撑横梁80之间设置加强T梁53。参照附图，加强T梁53的翼板平行贴置于支撑平板81的下板面上，加强T梁53的腹板垂直于横杆51固连，这种结构其一增强了支撑横梁80的支撑强度，其二提高了称重传感器52的称重稳定性，进而进一步确保计量的精度和稳定性。

再进一步的，辊架20上位于从动辊32所在侧设置张紧机构90。

设置的张紧装置90实现本装置以匹配长度不等的输送带40，即通过张紧装置90的张紧和收缩以匹配较长的输送带40或较短的输送带40，同时当自动张紧装置70的张紧程度较大时，可停机手动操作张紧装置90，以减少自动张紧装置70的工作负荷。

此外，输送带40配以食品级白色PVC裙边输送带，从而满足食品安全卫生需求；称重机构50的称重传感器52为角差可调传感器，从而消除物料偏载的影响；配有的自动张紧装置70是利用配重块的重力使输送带40保持一个恒定的张紧力，从而消除了因输送带40张紧力变化而引起的计量误差；此外，位于自动张紧装置70的旁侧设置自动纠偏装置(附图中未画出)，自动纠偏装置包括紧贴输送带40下带面的自动纠偏辊筒。输送带40跑偏是由于左右两侧张紧力不一致引起的，输送带40会向张紧力小的一侧偏移。配料秤运行过程中，当输送带40向左侧跑偏时，由于自动纠偏辊筒的右端受输送带40的摩擦力较大，左端受输送带40的摩擦力较小，将会使自动纠偏辊筒右端向后移动，左端向前移动。随着自动纠偏辊筒这样移动，输送带40的左侧张紧力将增大，右侧张紧力将减小，输送带40侧向右偏移，从而达到纠偏目的。

Claims (3)

1.一种无托辊式小流量高精度配料秤，包括基架（10），基架（10）上设置辊架（20），辊架（20）的前、后两端依次设置有主、从动辊（31、32），主、从动辊（31、32）上设置输送带（40），输送带（40）上带面的下方设置称重机构（50），输送带（40）下带面的上方设置自动张紧装置（60）和自动清扫装置（70），其特征在于：辊架（20）的上架部沿辊架（20）的架长方向间隔式排布有支撑横梁（80），所述的支撑横梁（80）上设置有支撑平板（81），支撑平板（81）的板面与输送带（40）的上带面贴面布置，所述的辊架（20）的下架部设置有基座（21），所述的称重机构（50）设置于所述的基座（21）上，所述的称重机构（50）包括设置于支撑横梁（80）与基座（21）的横杆（51），横杆（51）上设置有称重传感器（52）。

2.根据权利要求1所述的无托辊式小流量高精度配料秤，其特征在于：横杆（51）与支撑横梁（80）之间设置加强T梁（53）。

3.根据权利要求1所述的无托辊式小流量高精度配料秤，其特征在于：辊架（20）上位于从动辊（32）所在侧设置张紧机构（90）。