CN204351133U - 一种羽绒服输送计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种羽绒服生产线的部件，尤其涉及一种羽绒服输送计量装置，包括输送装置和计量装置，所述输送装置包括支架、设置在支架上的输送皮带、设置在输送皮带一端的主动辊、设置在输送皮带上的若干从动辊和与主动辊传动连接的步进电机，所述计量装置包括设置在支架一侧的控制箱、设置在控制箱内的控制器、计数传感器和称重传感器以及设置在控制箱侧壁上的数量显示屏和重量显示屏，所述计数传感器和称重传感器连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接数量显示屏和重量显示屏。本实用新型在输送装置末端设置了计量装置，使得其具备自动称重和计数功能，可降低工人劳动强度，减少人工成本，降低出错率，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种羽绒服生产线的部件，尤其涉及一种羽绒服输送计量装置。
背景技术
羽绒服生产线上有多道工序，每到工序完成后均会将半成品或者成品放入羽绒服摆放盒内通过输送皮带传送到一下道工序，等全部完成后再人工称重和计数，不仅大大提高工人劳动强度，增加人工成本，而且还容易出错，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种具备自动称重和计数功能，可降低工人劳动强度，减少人工成本，降低出错率，提高生产效率的羽绒服输送计量装置。
本实用新型的技术方案：一种羽绒服输送计量装置，包括输送装置和计量装置，所述输送装置包括支架、设置在支架上的输送皮带、设置在输送皮带一端的主动辊、设置在输送皮带上的若干从动辊和与主动辊传动连接的步进电机，所述计量装置包括设置在支架一侧的控制箱、设置在控制箱内的控制器、计数传感器和称重传感器以及设置在控制箱侧壁上的数量显示屏和重量显示屏，所述计数传感器和称重传感器连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接数量显示屏和重量显示屏。
本实用新型在输送装置末端设置了计量装置，使得其具备自动称重和计数功能，可降低工人劳动强度，减少人工成本，降低出错率，提高生产效率。
本实用新型中步进电机的每个步进距离即为一个羽绒服摆放盒的长度。
优选地，所述输送皮带一侧设有一倾斜缓冲板，所述倾斜缓冲板的长度与单个羽绒服摆放盒的长度相匹配，倾斜缓冲板上端与输送皮带末端衔接，倾斜缓冲板下端上设有一挡板，所述计数传感器和称重传感器均设置在挡板与倾斜缓冲板连接处。
该种结构便于羽绒服摆放盒稳定可靠的输送到倾斜缓冲板上与计数传感器和称重传感器接触。
优选地，所述输送皮带两侧设有侧挡板，所述侧挡板的高度高于三分之一羽绒服摆放盒的高度，侧挡板的长度与输送皮带的长度相匹配。
该种结构可以防止羽绒服摆放盒在输送过程中掉落，从而提高输送效率。
优选地，所述倾斜缓冲板上设有两个辅助传送辊，所述辅助传送辊的截面直径大于倾斜缓冲板的厚度。
辅助传送辊可以帮助羽绒服摆放盒在倾斜板上下滑，同时还起到一定的搁置作用，防止羽绒服摆放盒直接砸在传感器上损坏传感器。
优选地，所述控制箱一侧还设有检测警示灯，所述挡板上还设有物品检测传感器，所述物品检测传感器与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与检测警示灯连接。
该种结构可以时刻监控倾斜缓冲板上有没有羽绒服摆放盒。
本实用新型在输送装置末端设置了计量装置，使得其具备自动称重和计数功能，可降低工人劳动强度，减少人工成本，降低出错率，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中计量装置的电路框图。
图中1.支架，2.输送皮带，3.步进电机，4.主动辊，5.从动辊，6.侧挡板，7.控制箱，8.控制器，9.倾斜缓冲板，10.辅助传送辊，11.挡板，12.重量显示屏，13.数量显示屏，14.检测警示灯，15.称重传感器，16.计数传感器，17.物品检测传感器，18.羽绒服摆放盒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1和2所示，一种羽绒服输送计量装置，包括输送装置和计量装置，输送装置包括支架1、设置在支架1上的输送皮带2、设置在输送皮带2一端的主动辊4、设置在输送皮带2上的若干从动辊5和与主动辊4传动连接的步进电机3，计量装置包括设置在支架1一侧的控制箱7、设置在控制箱7内的控制器8、计数传感器16和称重传感器15以及设置在控制箱7侧壁上的数量显示屏13和重量显示屏12，计数传感器16和称重传感器15连接控制器8的输入端，控制器8的输出端连接数量显示屏13和重量显示屏12。输送皮带2一侧设有一倾斜缓冲板9，倾斜缓冲板9的长度与单个羽绒服摆放盒18的长度相匹配，倾斜缓冲板9上端与输送皮带2末端衔接，倾斜缓冲板9下端上设有一挡板11，计数传感器16和称重传感器15均设置在挡板11与倾斜缓冲板9连接处。输送皮带2两侧设有侧挡板6，侧挡板6的高度高于三分之一羽绒服摆放盒18的高度，侧挡板6的长度与输送皮带2的长度相匹配。倾斜缓冲板9上设有两个辅助传送辊10，辅助传送辊10的截面直径大于倾斜缓冲板9的厚度。控制箱7一侧还设有检测警示灯14，挡板11上还设有物品检测传感器17，物品检测传感器17与控制器8的输入端连接，控制器8的输出端与检测警示灯14连接。
本实用新型中的控制器、计数传感器、称重传感器、物品检测传感器均为市面上采购的常规部件，故其具体结构和工作过程不作细述。
本实用新型的电路中计数传感器、称重传感器、物品检测传感器为输入，数量显示屏、重量显示屏和检测警示灯为输出。
本实用新型工作时：控制器控制步进电机动作，输送皮带带动羽绒服摆放盒传送一个位置，此时最末端的羽绒服摆放盒会滑入倾斜缓冲板上，通过辅助传送辊带动羽绒服摆放盒下滑到底部与挡板接触，此时羽绒服摆放盒与计数传感器和称重传感器接触，计数传感器和称重传感器将检测到的信号传送给控制器，控制器再将信号反馈到数量显示屏和重量显示屏上进行显示。
本实用新型可以自动检测每件羽绒服的重量、防止次品出厂，提高产品质量，还可以自动测算生产了多少件羽绒服。
本实用新型在输送装置末端设置了计量装置，使得其具备自动称重和计数功能，可降低工人劳动强度，减少人工成本，降低出错率，提高生产效率。
Claims (5)
1.一种羽绒服输送计量装置，包括输送装置和计量装置，其特征在于：所述输送装置包括支架、设置在支架上的输送皮带、设置在输送皮带一端的主动辊、设置在输送皮带上的若干从动辊和与主动辊传动连接的步进电机，所述计量装置包括设置在支架一侧的控制箱、设置在控制箱内的控制器、计数传感器和称重传感器以及设置在控制箱侧壁上的数量显示屏和重量显示屏，所述计数传感器和称重传感器连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接数量显示屏和重量显示屏。
2.根据权利要求1所述的一种羽绒服输送计量装置，其特征在于：所述输送皮带一侧设有一倾斜缓冲板，所述倾斜缓冲板的长度与单个羽绒服摆放盒的长度相匹配，倾斜缓冲板上端与输送皮带末端衔接，倾斜缓冲板下端上设有一挡板，所述计数传感器和称重传感器均设置在挡板与倾斜缓冲板连接处。
3.根据权利要求1所述的一种羽绒服输送计量装置，其特征在于：所述输送皮带两侧设有侧挡板，所述侧挡板的高度高于三分之一羽绒服摆放盒的高度，侧挡板的长度与输送皮带的长度相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种羽绒服输送计量装置，其特征在于：所述倾斜缓冲板上设有两个辅助传送辊，所述辅助传送辊的截面直径大于倾斜缓冲板的厚度。
5.根据权利要求1所述的一种羽绒服输送计量装置，其特征在于：所述控制箱一侧还设有检测警示灯，所述挡板上还设有物品检测传感器，所述物品检测传感器与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端与检测警示灯连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106845859A (zh) * | 2017-02-21 | 2017-06-13 | 韦伯电梯有限公司 | 一种电梯制造企业工艺生产及工序状态跟踪系统 |
| CN108189887A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-06-22 | 蚌埠市龙子湖区金力传感器厂 | 一种带计量器具的物料周转车 |
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