CN206627196U

CN206627196U - 小流量高精度电子配料秤

Info

Publication number: CN206627196U
Application number: CN201720177116.1U
Authority: CN
Inventors: 曹冬旺; 张兆峰; 李德伟
Original assignee: Hefei Far Teng Information Technology Development Co Ltd
Current assignee: Hefei Far Teng Information Technology Development Co Ltd
Priority date: 2017-02-27
Filing date: 2017-02-27
Publication date: 2017-11-10
Anticipated expiration: 2027-02-27

Abstract

本实用新型涉及一种小流量高精度电子配料秤，包括进料斗，皮带秤体，皮带秤体包括基架，输送带，称重单元，自动张紧装置和自动纠偏装置，所述的称重单元包括位于输送带上带面下方的多个称量架，该多个称量架依次布置于基架上托辊的正下方，称量架上设置有称重传感器，所述的称重传感器与对应的托辊之间竖置有称重板；所述的自动张紧装置包括铰接于皮带秤体基架下支架中段的配重杆，配重杆的杆身平行输送带的传动方向，配重杆的悬伸端设置配重块，配重块的下方垂直配重块设置有压杆，压杆的底端设置配重滑轮，配重滑轮抵靠于输送带的下带面上；所述的自动纠偏装置包括铰接于自动张紧装置压杆上的平衡杆，平衡杆的悬伸端设置纠偏辊筒。

Description

小流量高精度电子配料秤

技术领域

本实用新型涉及小流量电子配料秤，具体涉及一种小流量高精度电子配料秤。

背景技术

电子配料秤又俗称为“配料秤、定量给料机”，属于自动化设备，是一种可按配料要求，自动控制多种物料的配料量的配料装置。电子配料秤是预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器。在现代工业生产中，电子配料秤有着非常广泛的应用，如饲料加工、炼钢、生产水泥等，在这些生产流程中经常需要将不同的物料按一定重量比例配置进行混合加工。电子配料秤适于用计算机技术控制生产过程,采用高精度的传感器，响应速度快、分辨率高。其配料准确度足以满足现代配料方生产的要求；电子配料秤结构简单、质量轻、安装调试使用方便；它没有机械磨损，故稳定性好；传感器的密封性良好，适合在恶劣环境下工作；采用电子配料秤还可以提高劳动生产率、减轻劳动强度、保证饲料产品的质量、降低生产成本，以及促进企业管理水平的提高。因此，我国现代企业均采用以电子配料秤为核心的配料计量系统。小流量电子配料秤是电子配料秤中要求较高的一种。现有的小流量电子配料秤计量长度较短且计量精度不高，在实际计量时连续性和稳定性也有待提高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种小流量高精度电子配料秤，计量段长，计量精度高，保证生产的连续性和稳定性，消除了因输送带张紧力变化而引起的计量误差。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种小流量高精度电子配料秤，包括进料斗，进料斗下方设置皮带秤体，所述的皮带秤体包括基架，基架上设置有输送带，输送带上带面的下方设置称重单元，输送带下带面的上方设置自动张紧装置和自动纠偏装置，进料斗的下端平行输送带的上带面布置，所述的称重单元包括位于输送带上带面下方的多个称量架，该多个称量架依次布置于基架上托辊的正下方，称量架上设置有称重传感器，所述的称重传感器与对应的托辊之间竖置有称重板；

所述的自动张紧装置包括铰接于皮带秤体基架下支架中段的配重杆，配重杆的杆身平行输送带的传动方向，配重杆的悬伸端设置配重块，配重块的下方垂直配重块设置有压杆，压杆的底端设置配重滑轮，配重滑轮抵靠于输送带的下带面上；

所述的自动纠偏装置包括铰接于自动张紧装置压杆上的平衡杆，平衡杆的悬伸端设置纠偏辊筒。

本实用新型的技术效果在于：计量段长，计量精度高，保证生产的连续性和稳定性，消除了因输送带张紧力变化而引起的计量误差。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中基架配合称重单元的仰视结构示意图。

具体实施方式

参照附图，一种小流量高精度电子配料秤，包括进料斗10，进料斗10下方设置皮带秤体，所述的皮带秤体包括基架20，基架20上设置有输送带30，输送带30上带面的下方设置称重单元40，输送带30下带面的上方设置自动张紧装置50和自动纠偏装置60，进料斗10的下端平行输送带30的上带面布置，所述的称重单元40包括位于输送带30上带面下方的多个称量架41，该多个称量架41依次布置于基架20上托辊21的正下方，称量架41上设置有称重传感器42，所述的称重传感器42与对应的托辊21之间竖置有称重板43；

所述的自动张紧装置50包括铰接于皮带秤体基架20下支架中段的配重杆51，配重杆51的杆身平行输送带30的传动方向，配重杆51的悬伸端设置配重块52，配重块52的下方垂直配重块52设置有压杆54，压杆54的底端设置配重滑轮53，配重滑轮53抵靠于输送带30的下带面上；

所述的自动纠偏装置60包括铰接于自动张紧装置50压杆54上的的平衡杆61，平衡杆61的悬伸端设置纠偏辊筒62。

进一步的，皮带秤体基架20上的从动轮22上设置手动张紧机构70。

优选的，输送带30上带面的下方设置两个称量架41，该两个称量架41远离进料斗10一侧布置。

本实用新型中称重单元40的称重传感器42选用高精度角差可调的专用传感器，消除物料偏载的影响，本实用新型的结构采用多托辊21对应的多称重传感器42的全悬浮结构，即每个称重传感器42与一支称重托辊21组成一个独立的称重平台，多个称重平台组成一个总称重平台，尽量拉大计量段长度，以提高秤的计量精度。平时生产过程中，以形成的总称重平台进行计量结算，当其中一组称重平台出现故障时，可将其甩开，利用另一组好的称重平台独立进行计量结算，从而保证生产的连续性和稳定性；在输送带30上配有的自动张紧装置50，此装置利用配重块52的重力使输送带30保持一个恒定的张紧力，从而消除了因输送皮带张紧力变化而引起的计量误差。采用的自动纠偏装置60是在输送带30上配有纠偏辊筒62。参照附图，这里解释下纠偏辊筒62的纠偏原理，输送带30跑偏是由于左右两侧张紧力不一致引起的，输送带30在实际传输中会向张紧力小的一侧偏移。即电子配料秤运行过程中，当输送带30向左侧跑偏时，由于纠偏辊筒62的右端受输送带的摩擦力较大，左端受输送带的摩擦力较小，将会使纠偏辊筒62右端向后移动，左端向前移动。随着纠偏辊筒62这样移动，输送带30的左侧张紧力将增大，右侧张紧力将减小，输送带30侧向右偏移，从而达到纠偏目的。此外输送带30选送2mm厚的PVC轻量环形输送带，输送带的整体厚度均匀，重量轻，对称重过程中误差影响小。

Claims

1.一种小流量高精度电子配料秤，包括进料斗（10），进料斗（10）下方设置皮带秤体，所述的皮带秤体包括基架（20），基架（20）上设置有输送带（30），输送带（30）上带面的下方设置称重单元（40），输送带（30）下带面的上方设置自动张紧装置（50）和自动纠偏装置（60），其特征在于：进料斗（10）的下端平行输送带（30）的上带面布置，所述的称重单元（40）包括位于输送带（30）上带面下方的多个称量架（41），该多个称量架（41）依次布置于基架（20）上托辊（21）的正下方，称量架（41）上设置有称重传感器（42），所述的称重传感器（42）与对应的托辊（21）之间竖置有称重板（43）；

所述的自动张紧装置（50）包括铰接于皮带秤体基架（20）下支架中段的配重杆（51），配重杆（51）的杆身平行输送带（30）的传动方向，配重杆（51）的悬伸端设置配重块（52），配重块（52）的下方垂直配重块（52）设置有压杆（54），压杆（54）的底端设置配重滑轮（53），配重滑轮（53）抵靠于输送带（30）的下带面上；

所述的自动纠偏装置（60）包括铰接于自动张紧装置（50）压杆（54）上的平衡杆（61），平衡杆（61）的悬伸端设置纠偏辊筒（62）。

2.根据权利要求1所述的小流量高精度电子配料秤，其特征在于：皮带秤体基架（20）上的从动轮（22）上设置手动张紧机构（70）。

3.根据权利要求1所述的小流量高精度电子配料秤，其特征在于：输送带（30）上带面的下方设置两个称量架（41），该两个称量架（41）远离进料斗（10）一侧布置。