CN201413188Y - 多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统 - Google Patents

多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统 Download PDF

Info

Publication number
CN201413188Y
CN201413188Y CN2008201868755U CN200820186875U CN201413188Y CN 201413188 Y CN201413188 Y CN 201413188Y CN 2008201868755 U CN2008201868755 U CN 2008201868755U CN 200820186875 U CN200820186875 U CN 200820186875U CN 201413188 Y CN201413188 Y CN 201413188Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
belt
scale
continues
conveyor
conveyors
Prior art date
Application number
CN2008201868755U
Other languages
English (en)
Inventor
袁延强
Original Assignee
南京三埃工控股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 南京三埃工控股份有限公司 filed Critical 南京三埃工控股份有限公司
Priority to CN2008201868755U priority Critical patent/CN201413188Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201413188Y publication Critical patent/CN201413188Y/zh

Links

Abstract

一种“多输送机接续物料循环式多功能皮带秤物料自动校验系统”,涉及计量技术领域。该系统适用于多种带宽和槽型角的带式输送机,它既能测试嵌装型皮带秤,又能测试整机型皮带秤;既能开展计量皮带秤的试验项目,又能开展定量皮带秤的试验项目;可以模拟各种恶劣的现场工况,并能实现试验用散状物料的循环利用。其特征是:以不同带宽、长短不一的多台带式输送机首尾相连,分层折返(至少2层),在折返处设料仓,多个料仓之一作为控制衡器的承载器。配备各种自动化仪表(以及PLC和上位机等)和视频现场监控系统,对被测皮带秤的各种性能和功能试验操作能在中央控制室内完成集中远程操作。

Description

多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统
技术领域
本实用新型涉及一种新颖的皮带秤物料校验系统,尤其是一种能适用于多种带宽和槽型 角的带式输送机的物料校验系统,它既能测试嵌装型皮带秤,又能测试整机型皮带秤;既能 开展计量皮带秤的试验项目,又能开展定量皮带秤的试验项目;并能实现试验用散状物料的 循环利用,属于计量技术领域。
背景技术
任何计量器具的量值都必须定期或不定期校准,并能够溯源到不确定度更小的计量标准, 才能保证其测量结果的准确、可靠。由于皮带秤是对其连续输送过程中重量并非始终如一的 散状物料进行动态累计称重,因此像静态秤那样,采用直接加载固定质量砝码的方式进行量 值传递并不能可靠地获得校准的效果。世界公认的皮带秤唯一可溯源方式是实物校验,将皮 带秤所称物料另由更高准确度的非自动静态衡器(即所谓控制衡器)或先或后再次称量,以 比对皮带秤与控制衡器的结果来达到校准之目的。
由于皮带秤的规格品种繁多,要求最小试验物料量不得少于皮带秤最大流量下1小时累 计量的2%,控制衡器的不确定度小于被检皮带秤最大允差的^〜%。 一个能适应多种结构 类型、输送带槽型角、带宽、带速、流量、功能物料试验场所需要大量的建设资金与占地面 积。目前国内尚无一家皮带秤生产厂家将物料试验作为对其产品的开发、设计、改进提供依 据的常规手段,更不用说能以物料试验的实测数据作为其产品日常出厂检验的判据了。少数 皮带秤用户配备了物料校验设备,但仅适用针对某一台特定的皮带秤,缺乏通用性。质量检 验监督机构由于也缺乏相应检测手段,对于产品的型式评价只能采用模拟试验的方式来替代, 检测结果与产品的真实性能存在着不容忽视的差距,给皮带秤的制造许可证管理带来很大漏 洞。
发明内容
为了实现皮带秤物料试验的常态化,本实用新型提供了一种能循环反复使用散状物料的 皮带秤物料校验系统。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:将不同带宽、长短不一的多台带式输送机, 以及料仓、提升机、溜槽和振动给料机等供料装置组合成系统。这些输送机以至少2层的分层 升降方式连续布置,首尾相接,在折返处设地坑或料斗作为散料接续和缓存之用,其中之一 为高准确度料斗秤同时兼作控制衡器之用。由料斗秤卸出的试验物料供给下层输送机,物料 依次经过首尾接续的输送机后落入地下料仓,再由提升机提升到上层,物料通过上层首尾接 续的输送机和溜槽返回料斗秤。各短输送机(给料机)处可方便地改置待测整机型定量皮带 秤,各长输送机中可嵌装相应带宽的待测计量皮带秤。另设中央控制室,以实现对各台输送机的启停、运行速度设定和调节,物料放行的启闭 和流量控制,控制衡器的校准和标准物料重量的提供,被测皮带秤的校准和物料试验结果的 报告,以及连锁保护与报警等等功能的集中远程自动控制。
上述电子料斗秤即控制衡器配有标准砝码,加卸载砝码由电动推杆升降实现,能在控制 室内远程控制校准料斗秤。
上述皮带输送机的驱动电机通过变频控制器供电,可以模拟单速、多速或变速皮带秤的 不同带速。
上述料仓卸料阀门配有电动执行机构,可从远程控制阀门开度大小。 上述长皮带机装有水箱式输送带张力定量调节装置,可远程监测、调节皮带张力。 上述长皮带机装有托辊槽角调节装置,可方便地使槽角在30°~35°间变换。 上述输送机的出料口到称量段之间可设有物料导向装置(板),以模拟物料偏载试验。 本实用新型付诸实施后的有益效果是:以相对较少的土地占用和设备投资获得了一个国
内唯一、世界领先的皮带秤物料检验与研发改进的常设中心,并能为国内同行齐心协力登上
世界皮带秤技术高峰提供公共的测试平台。
附图说明
图l是本实用新型系统框图(设上下2层皮带机为例,可设多层)。 图2是本实用新型系统设备侧视立面布置示意图。
图中:1-中间料仓;2-料仓阀门;3-双向定量给料机①(短皮带);4-上层输送机(长 皮带,2台);5-下料溜槽;6_控制衡器传感器;7-控制衡器校准装置(砝码与电动推杆); 8-大倾角皮带提升机;9-地下料仓;10-振动给料机;11-定量给料机(短皮带,2台); 12-下层输送机(长皮带,2台);13-上层输送机皮带张力调节装置;14-双向定量给料机
②(短皮带)15-下层输送机皮带张力调节装置;16-控制衡器(高精度料斗秤)。
具体实施方式
本实用新型的典型实施例是某皮带秤全性能测试中心。该中心配有4种带宽的长皮带输 送机,上下层各2台。待测皮带秤的称量台可按其规格嵌装于某台长皮带输送机中。长皮带 输送机的槽型角能调整,可以模拟不同型号输送机的槽型角(TD75型30。, DT-D型35。)。两 台上层长皮带输送机4的进料端分别与双向定量给料机①3的两端衔接,可以按需向两台上 层输送机之一供料。上层输送机输送的物料经下料溜槽5进入料斗秤(控制衡器16),控制 衡器的重量示值作为物料试验的约定真值。料斗秤处于称重状态时,其卸料阀门处于闭锁状 态。打开卸料阀门后,物料进入双向定量给料机②14,可以按需向两台下层输送机之一 12 供料。下层输送机输送的物料经定量给料机11进入地下料仓9。地下料仓内的物料通过振动 给料机10卸到大倾角皮带提升机8上,再加入中间料仓l。打开中间料仓的阀门,物料又进 入双向定量给料机①3。物料就如此接续循环。上述测试中心厂房备有起重设备,该系统的短皮带给料机3、 14、 11可方便地吊离,改 为放置待测定量皮带秤。3与14处可以测试以拖曳料仓直压方式供料的不同带宽皮带秤,11 处可以测试以其它给料机喂料方式供料的不同带宽皮带秤(下层输送机12起模拟给料机的作 用)。
控制衡器16自备校准装置7,保证控制衡器的最大误差不大于被测皮带秤允许误差的三 分之一,以满足计量学量值传递的要求。标准砝码的加卸载由电动推杆执行。
上述测试中心设有中央控制室。控制室内装有功率不一的变频控制器9台,可分别调节 8台长、短皮带输送机驱动电机的转速,以及为砝码升降推杆减速。输送机运行与皮带秤测 试操作由PLC与工控机远程控制,现场监测状况由布置于各处的16路摄像头传输到控制室 显示屏上。皮带秤物料试验的传统方式需要动用大量的人力,往往使业者"望而生畏",而该 中心的自动化运行方式,使物料试验的常态化成为可能。
本实用新型的一个具体实施例的项目投资500万元,于2007年10月开工建设,2008 年3月投入试运行,2008年8月通过南京市科技局组织的验收。以下是该项目的若干性能和 功能指标:
一、 安装长皮带输送才几4台,其中:
1、 头尾轮中心距:35m (下层2台)、52m (上层2台);
2、 试验皮带宽度系列:650 mm、 800mm、 1000 mm、 1200mm;
3、 试验皮带槽角:30°~35°,可调;
4、 试验皮带带速范围:(0.3〜4)m/s,连续可调;
5、 皮带张紧力:30%~120%计算机连续在线可调;
二、 可安装短皮带输送机4处,其中:
1、 适用头尾轮中心距:1.5m〜6m;
2、 试验皮带宽度系列:500 mm、 650mm、 800 mm、 1000mm、 1200mm;
3、 试验皮带带速范围:(0.02-0.8) m/s,连续可调;
4、 皮带张紧方式:螺旋张紧;
5、 给料方式:能实现拖料和喂料两种不同方式。
三、 可开展试验项目
1、 空秤试验(零点最大允差、零载荷最大偏差、置零显示器鉴别力、累计显示器零点 累计鉴别力、零点短期稳定度、零点长期稳定度等);
2、 物料试验(动态自动累计误差、累计显示器鉴别力等);
3、 模拟载荷试验(重复性、线性度、鉴别力等),适用挂码、链码、组合链码、小车 码等(模拟载荷另备);
4、 恶劣工况模拟试验(物料偏载、托辊沾料、皮带跑偏、皮带张力变化、振动与非准 直性等)5、 可进行定量皮带秤预置定值开关量控制试验;
6、 可进行多种控制方式的定量皮带秤流量调节试验(PID调节整机型皮带秤拖料带速、 PID调节给料机械喂料速度、双PID同时调节皮带秤与给料机速度)。
四、设备能力
1、 控制衡器最大种量:451,带遥控升降校准用砝码;
2、 适用皮带秤最大流量:《2000t/h (物料单次循环);
3、 皮带速度调节:额定带速的3%~120%,计算机在线连续可调;
4、 试验物料线密度控制:可调范围不窄于最大允许线密度的5%~110%,(规程要求 可调范围为最大允许线密度的20%~100% )。

Claims (8)

1、一种多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统,其基本组成包括,皮带输送机、料仓、提升机、溜槽和振动给料机等供料装置、电子料斗秤即控制衡器兼料仓;其特征是:所述校验系统配置多台规格不一的皮带输送机;这些输送机以至少2层的分层升降方式连续布置,由料斗秤卸出的试验物料供给下层输送机,物料依次经过首尾接续的输送机后落入地下料仓,再由提升机提升到上层,物料通过上层首尾接续的输送机和溜槽返回料斗秤。
2、 根据权利要求1所述多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统,其 特征在于:所述电子料斗秤配有标准砝码,加卸载砝码由电动推杆升降实现,能在 控制室内远程控制校准料斗秤。
3、 根据权利要求1所述多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统,其 特征在于:所述输送机既有供安装待测嵌装型皮带秤称量台的长皮带机,也有可换 放待测整机型皮带秤的短皮带机。
4、 根据权利要求1所述多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统,其 特征在于:所述皮带输送机的驱动电机通过变频控制器供电,可以模拟单速、多速 或变速皮带秤的不同带速。
5、 根据权利要求1所述多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统,其 特征在于:所述料仓卸料阀门配有电动执行机构,可从远程控制阀门开度大小。
6、 根据权利要求2所述多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统,其 特征在于:所述长皮带机装有水箱式输送带张力定量调节装置,可远程监测、调节 皮带张力。
7、 根据权利要求2所述多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统,其 特征在于:所述长皮带机装有托辊槽角调节装置,可方便地使槽角在30°~35°间变换。
8、 根据权利要求2所述多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统,其特征在于:所述输送机的出料口到称量段之间可设有物料导向装置,以模拟物料偏载试验。
CN2008201868755U 2008-11-06 2008-11-06 多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统 CN201413188Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008201868755U CN201413188Y (zh) 2008-11-06 2008-11-06 多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008201868755U CN201413188Y (zh) 2008-11-06 2008-11-06 多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201413188Y true CN201413188Y (zh) 2010-02-24

Family

ID=41715071

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008201868755U CN201413188Y (zh) 2008-11-06 2008-11-06 多输送机接续物料循环式多功能皮带秤自动校验系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201413188Y (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102706434A (zh) * 2012-07-05 2012-10-03 南京三埃工控股份有限公司 一种耐久性试验方法
CN103148924A (zh) * 2013-03-01 2013-06-12 云南昆船电子设备有限公司 一种电子皮带秤自动校验装置及其校验方法
CN103438976A (zh) * 2013-07-18 2013-12-11 江苏联峰能源装备有限公司 一种新型炼钢上料料斗秤快速检测系统及方法
CN103480560A (zh) * 2013-10-01 2014-01-01 黑龙江宏宇电站设备有限公司 石料滚筒筛及其筛选石料方法
CN103612897A (zh) * 2013-10-30 2014-03-05 冀中能源峰峰集团有限公司 一种膏体配比中骨料的精确称量系统及其称量方法
CN104597830A (zh) * 2014-12-23 2015-05-06 广西贵糖(集团)股份有限公司 沸腾式除髓机入料自动控制系统
CN105806463A (zh) * 2016-03-08 2016-07-27 河南丰博自动化有限公司 基于物料试验的定量皮带秤定量准确度检测方法及装置
CN105841791A (zh) * 2016-06-01 2016-08-10 山东省计量科学研究院 一种实验室标准条件下自动衡器物料循环校验方法及系统
CN105890735A (zh) * 2016-06-01 2016-08-24 山东省计量科学研究院 一种实验室标准条件下自动衡器物料循环校验系统
CN109592134A (zh) * 2018-10-18 2019-04-09 江苏省计量科学研究院 一种灌装秤检测装置

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102706434A (zh) * 2012-07-05 2012-10-03 南京三埃工控股份有限公司 一种耐久性试验方法
CN103148924B (zh) * 2013-03-01 2015-02-18 云南昆船电子设备有限公司 一种电子皮带秤自动校验装置及其校验方法
CN103148924A (zh) * 2013-03-01 2013-06-12 云南昆船电子设备有限公司 一种电子皮带秤自动校验装置及其校验方法
CN103438976A (zh) * 2013-07-18 2013-12-11 江苏联峰能源装备有限公司 一种新型炼钢上料料斗秤快速检测系统及方法
CN103438976B (zh) * 2013-07-18 2016-03-30 江苏联峰能源装备有限公司 一种新型炼钢上料料斗秤快速检测系统及方法
CN103480560A (zh) * 2013-10-01 2014-01-01 黑龙江宏宇电站设备有限公司 石料滚筒筛及其筛选石料方法
CN103612897A (zh) * 2013-10-30 2014-03-05 冀中能源峰峰集团有限公司 一种膏体配比中骨料的精确称量系统及其称量方法
CN104597830A (zh) * 2014-12-23 2015-05-06 广西贵糖(集团)股份有限公司 沸腾式除髓机入料自动控制系统
CN105806463A (zh) * 2016-03-08 2016-07-27 河南丰博自动化有限公司 基于物料试验的定量皮带秤定量准确度检测方法及装置
CN105806463B (zh) * 2016-03-08 2019-03-26 河南丰博自动化有限公司 基于物料试验的定量皮带秤定量准确度检测方法及装置
CN105841791A (zh) * 2016-06-01 2016-08-10 山东省计量科学研究院 一种实验室标准条件下自动衡器物料循环校验方法及系统
CN105890735A (zh) * 2016-06-01 2016-08-24 山东省计量科学研究院 一种实验室标准条件下自动衡器物料循环校验系统
CN105841791B (zh) * 2016-06-01 2018-05-04 山东省计量科学研究院 一种实验室标准条件下自动衡器物料循环校验方法及系统
CN109592134A (zh) * 2018-10-18 2019-04-09 江苏省计量科学研究院 一种灌装秤检测装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7790990B2 (en) Combination weigher with peripheral annular recycling table
CN101907484B (zh) 检定大型衡器的系统及其自定位加卸载载荷测量装置
CN203620750U (zh) 干式制砂系统
CN102910459B (zh) 一种改进型箕斗定重装载设备
WO2012101685A1 (ja) 組合せ秤
CN102519561B (zh) 小车称重系统及其控制方法
CN201325121Y (zh) 一种应用于混凝土生产领域的连续配料系统
CN102506730A (zh) 板材厚度和重量在线检测一体机
CN102389742B (zh) 一种高精度配料设备及其控制方法
US2974518A (en) Method and apparatus of calibrating a belt conveyer scale
CN204777739U (zh) 一种多粉料组分自动配料设备
US7504593B2 (en) Continuous quantitative discharging device and material blending system using the same
CN105806463B (zh) 基于物料试验的定量皮带秤定量准确度检测方法及装置
CN101363750B (zh) 大吨位料位电子秤的无砝码称量校正方法
CN1716136A (zh) 动态配料控制装置及方法
CN104627693A (zh) 一种料仓给料排料系统
CN105032232A (zh) 一种动态计量配比混合装置
CN102765613B (zh) 移动重载列车自动定量装卸系统
CN101554753B (zh) 稳定土厂拌设备水泥供给在线标定系统
CN101419089A (zh) 自动进行实物校验的皮带秤
CN202304757U (zh) 板材在线厚度和重量一体化检测设备
CN106493088A (zh) 一种称重测试仪装置及其制作方法
PT82791B (pt) Aparelho para a dosagem ponderal de produtos granulados ou pulverulentos
CN206984558U (zh) 一种称重计件装置
CN102175294A (zh) 物料计量控制方法及物料计量控制装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 211100 Jiangning Binjiang Development Zone, Jiangning District, Jiangsu, Nanjing

Patentee after: NANJING SANAI IPC CO., LTD.

Address before: 211100 Jiangning Binjiang Development Zone, Jiangning District, Jiangsu, Nanjing

Patentee before: Nanjing Sanai Industrial Automation Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20100224