CN206725056U - 一种港口码头用四托辊电子皮带秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子皮带秤技术领域，具体为一种港口码头用四托辊电子皮带秤，包括称重托辊，称重托辊由两个称重支架支撑，称重支架固定安装在皮带秤支架上，皮带秤支架上还固定安装斜向托辊支架，斜向托辊支架和称重支架沟通支撑斜向托辊，皮带秤支架底部固定安装重量传感器，重量传感器底部固定安装在横梁上，横梁上设置有称量装置和速度传感器，速度传感器通过小皮带联动传动托辊，传动托辊上设置有托辊皮带，托辊皮带上设置有梯形槽带和拦物条，本实用新型结构采用重量传感器和速度传感器分别计量物质的流量和速率，利用流量和速率间积分计算出码头沙石子输送的动态称重，整体误差小，并且托辊皮带采用了梯形槽带，避免跑偏。

Description

一种港口码头用四托辊电子皮带秤

技术领域

本实用新型涉及电子皮带秤技术领域，具体为一种港口码头用四托辊电子皮带秤。

背景技术

原港口码头装载石子跟沙子主要是依靠船体上的水标刻度来判别。这样的误差相对较大，存在很大的争议性。

电子皮带秤称重桥架安装于输送机架上，当物料经过时，计量托辊检测到皮带机上的物料重量通过杠杆作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号。在皮带秤上有一个称重传感器装在称重桥架上，工作时，将检测到皮带上的物料重量送入称重仪表，同时由测速传感器皮带输送机的速度信号也送入称重仪表，仪表将速度信号与称重信号进行积分处理，得到瞬时流量及累计量。速度传感器直接连在大直径测速滚筒上，提供一系列脉冲，每个脉冲表示一个皮带运动单元，脉冲的频率正比于皮带速度。称重仪表从称重传感器和速度传感器接收信号，通过积分运算得出一个瞬时流量值和累积重量值，并分别显示出来。

皮带传送容易发生皮带跑偏，皮带跑偏会引起系统故障停机影响生产作业效率，造成设备主要部件的非正常损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种港口码头用四托辊电子皮带秤，该电子皮带秤具有四个托辊，具有动态称重的功能。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种港口码头用四托辊电子皮带秤，包括称重托辊，所述称重托辊由两个称重支架支撑，所述称重支架固定安装在皮带秤支架上，所述皮带秤支架上还固定安装斜向托辊支架，所述斜向托辊支架和称重支架共同支撑斜向托辊，皮带秤支架底部固定安装重量传感器，所述重量传感器底部固定安装在横梁上，所述横梁上设置有称量装置和速度传感器，所述速度传感器上设置有转轴，所述转轴和传动托辊通过小皮带联动，所述传动托辊、称重托辊和斜向托辊上设有托辊皮带，所述托辊皮带底部设置有梯形槽带，且顶部设置有拦物条，横梁固定安装在支撑梁上，所述支撑梁固定安装在皮带秤支撑架上，所述皮带秤支撑架侧壁上固定安装传动托辊，皮带秤支撑架关于横梁中心处设置有对称的两个，两个皮带秤支撑架之间用横杆固定连接，皮带秤支撑架下端固定安装在支撑脚座上。

优选的，所述斜向托辊与水平面倾斜角为25度，斜向托辊、称重托辊和传动托辊上设置有四个环形凹槽，环形凹槽横截面为梯形且最大宽度为8 mm。

优选的，所述托辊皮带的一端上部设置有放料机，放料机出口与托辊皮带的边缘相贴合。

优选的，所述梯形槽带的最大宽度为7.8 mm，梯形槽带与传动托辊的环形凹槽互相咬合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构采用重量传感器和速度传感器分别计量物质的流量和速率，利用流量和速率间积分计算出码头沙石子输送的动态称重，整体误差小，并且托辊皮带采用了梯形槽带，避免跑偏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型托辊皮带结构示意图。

图中：1称重托辊、2称重支架、3皮带秤支架、4托辊支架、5斜向托辊、6重量传感器、7横梁、8称量装置、9速度传感器、10转轴、11传动托辊、12小皮带、13托辊皮带、14支撑梁、15皮带秤支撑架、16横杆、17支撑脚座、18梯形槽带、19拦物条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种港口码头用四托辊电子皮带秤，包括称重托辊1，称重托辊1由两个称重支架2支撑，称重支架2固定安装在皮带秤支架3上，皮带秤支架3上固定安装斜向托辊支架4，斜向托辊支架4和称重支架2共同支撑斜向托辊5，斜向托辊5与水平面倾斜角为25度，皮带秤支架3底部固定安装重量传感器6，重量传感器6底部固定安装在横梁7上，横梁7上设置有称量装置8和速度传感器9，速度传感器9上设置有转轴10，转轴10和传动托辊11通过小皮带12联动，斜向托辊5、称重托辊1和传动托辊11上设置有四个环形凹槽，环形凹槽横截面为梯形且最大宽度为8 mm，传动托辊11、称重托辊1和斜向托辊5上设有托辊皮带13，托辊皮带13底部设置有梯形槽带18，梯形槽带18的最大宽度为7.8 mm，托辊皮带13顶部设置有拦物条19，拦物条19避免物料在托辊皮带13因惯性滞后，影响称重结果，托辊皮带13一端上部设置有放料机，放料机出口与托辊皮带13的边缘相贴合，横梁7固定安装在支撑梁14上，支撑梁14固定安装在皮带秤支撑架15上，皮带秤支撑架15侧壁上固定安装传动托辊11，皮带秤支撑架15关于横梁7中心处设置有对称的两个，两个皮带秤支撑架15之间用横杆16固定连接，皮带秤支撑架15下端固定安装在支撑脚座17上。

计算原理：在皮带输送机中选取一段运行平稳的称重托辊1，在托辊下面加装1个重量传感器6，使该称重托辊1受力完全依附在重量传感器6上，单位时间t（s）内，用重量传感器6计量出托辊皮带13上童年过单位长度为l（m）的物质重量M（kg），所以物质的为单位重量m=M/l（kg/m)。用速度传感器9计量单位时间t（s）内，传动托辊11的转速速率v（m/s),对m和v进行积分，得出累计物质重量Q=∫m*v*t（kg）。

本实用新型结构采用重量传感器6和速度传感器9分别计量物质的流量和速率，利用流量和速率间积分计算出码头沙石子输送的动态称重，整体误差小，并且托辊皮带13设置有了梯形槽带18，避免托辊皮带13跑偏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种港口码头用四托辊电子皮带秤，包括称重托辊（1），所述称重托辊（1）由两个称重支架（2）支撑，所述称重支架（2）固定安装在皮带秤支架（3）上，所述皮带秤支架（3）上固定安装斜向托辊支架（4），所述斜向托辊支架（4）和称重支架（2）共同支撑斜向托辊（5），皮带秤支架（3）底部固定安装重量传感器（6），所述重量传感器（6）底部固定安装在横梁（7）上，所述横梁（7）上设置有称量装置（8）和速度传感器（9），所述速度传感器（9）上设置有转轴（10），所述转轴（10）和传动托辊（11）通过小皮带（12）联动，所述传动托辊（11）、称重托辊（1）和斜向托辊（5）上设有托辊皮带（13），所述托辊皮带（13）底部设置有梯形槽带（18），且顶部设置有拦物条（19），横梁（7）固定安装在支撑梁（14）上，所述支撑梁（14）固定安装在皮带秤支撑架（15）上，所述皮带秤支撑架（15）侧壁上固定安装传动托辊（11），皮带秤支撑架（15）关于横梁（7）中心处设置有对称的两个，两个皮带秤支撑架（15）之间用横杆（16）固定连接，皮带秤支撑架（15）下端固定安装在支撑脚座（17）上。

2.根据权利要求1所述的一种港口码头用四托辊电子皮带秤，其特征在于：所述斜向托辊（5）与水平面倾斜角为25度，斜向托辊（5）、称重托辊（1）和传动托辊（11）上设置有四个环形凹槽，环形凹槽横截面为梯形且最大宽度为8 mm。

3.根据权利要求1所述的一种港口码头用四托辊电子皮带秤，其特征在于：所述托辊皮带（13）一端的上部设置有放料机，放料机出口与托辊皮带（13）的边缘相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种港口码头用四托辊电子皮带秤，其特征在于：所述梯形槽带（18）的最大宽度为7.8 mm，梯形槽带（18）与传动托辊（11）的环形凹槽互相咬合。