CN110877831A - 一种散料料斗干式除尘系统 - Google Patents

一种散料料斗干式除尘系统 Download PDF

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蒋红大
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Jiangsu Gutai Food Machinery Technology Co Ltd
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
    • B65G69/18Preventing escape of dust
    • B65G69/181Preventing escape of dust by means of sealed systems

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)

Abstract

本发明公开了一种散料料斗干式除尘系统,其特征在于:包括预处理设备,用于在料斗下方过程中,罩住料斗;过滤装置,过滤装置用于对料斗放料过程中的粉尘进行处理;处理设备,用于对放下的料斗的物料运输走,并保证一定的防尘性。本发明的结构当料斗落入第一罩箱和第二罩箱之间时,红外线接收器发出的红外线被阻挡,红外线接收器接收不到,启动第一罩箱和第二罩箱相互聚拢,将料斗包住,再进行放料操作,由于粉尘被笼罩住了,因而不会造成大面积的粉尘污染。

Description

一种散料料斗干式除尘系统
技术领域
本发明具体涉及一种散料料斗干式除尘系统。
背景技术
目前码头使用抓斗卸载散货床,在通过料斗将物料装载到卡车或者输送机的方式较为普遍,而粉尘污染一直困扰着各港口最为头疼的问题,用抓斗将物料写到料斗,粉尘特别大,严重污染港口环境,并影响到司机的实现,
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构设计合理的散料料斗干式除尘系统。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
一种散料料斗干式除尘系统,其特征在于:包括
预处理设备,用于在料斗下方过程中,罩住料斗;
过滤装置,过滤装置用于对料斗放料过程中的粉尘进行处理;
处理设备,用于对放下的料斗的物料运输走,并保证一定的防尘性。
进一步,作为优选,预处理设备包括对称设置的用于罩住料斗的第一罩箱和第二罩箱,第一罩箱和第二罩箱的一端开设有用于供料斗进入罩箱内部空间的罩箱入口,第一罩箱和第二罩箱分别滑动安装在支架两侧,且第一罩箱和第二罩箱分别安装有红外线发射器以及红外线接收器,第一罩箱和第二罩箱的上端朝内侧均可设置有用容纳料斗操作柄的操作臂空间。
进一步,作为优选,过滤装置包括过滤支撑架、过滤网、尾板、压缩弹簧、拉绳、槽轮以及卷绕电机,过滤网的一端环形开口固定于过滤支撑架上,过滤支撑架固定于罩箱内,所述过滤网的另一端密封设置且固定于尾板上,尾板的中部固定拉绳的一端,拉绳的另一端固定槽轮且卷绕在槽轮上,所述压缩弹簧的一端抵住抵住过滤网内尾板,压缩弹簧的另一端抵住滤支撑架,卷绕电机的电机座固定在过滤支撑架上,卷绕电机的电机轴固定槽轮,从而通过卷绕槽轮。
进一步,作为优选,处理设备包括落料槽、以及传送装置,所述传送装置包括端部称重落料部分以及中部主传输部分,其中落料槽呈上大下小的锥形结构,所述称重落料部分包括称重安装架、传送带、称重支撑架、侧滚轴,称重支撑架竖直滑动安装于称重安装架上,侧滚轴对称设置于称重安装架的量的,且侧滚轴相对称重安装架倾斜设置,且呈V字形布置,所述传送带的底部支撑在称重支撑架上,传送带的左右侧分别支撑在两侧的侧滚轴上,称重支撑架的下方固定有称重仪。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明的结构当料斗落入第一罩箱和第二罩箱之间时,红外线接收器发出的红外线被阻挡,红外线接收器接收不到,启动第一罩箱和第二罩箱相互聚拢,将料斗包住,再进行放料操作,由于粉尘被笼罩住了,因而不会造成大面积的粉尘污染,
附图说明
图1是本发明实施例散料料斗干式除尘系统的结构示意图。
图2是本发明实施例的局部结构示意图。
图3是本发明实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
参见图1-图3,本实施例一种散料料斗干式除尘系统,其特征在于:包括
预处理设备,用于在料斗下方过程中,罩住料斗;
过滤装置,过滤装置用于对料斗放料过程中的粉尘进行处理;
处理设备,用于对放下的料斗的物料运输走,并保证一定的防尘性。
预处理设备包括对称设置的用于罩住料斗的第一罩箱11和第二罩箱12,第一罩箱11和第二罩箱12的一端开设有用于供料斗进入罩箱内部空间的罩箱入口,第一罩箱11和第二罩箱12分别滑动安装在支架两侧,且第一罩箱11和第二罩箱12分别安装有红外线发射器13以及红外线接收器14,第一罩箱11和第二罩箱12的上端朝内侧均可设置有用容纳料斗操作柄的操作臂空间,当料斗落入第一罩箱11和第二罩箱12之间时,红外线接收器14发出的红外线被阻挡,红外线接收器14接收不到,启动第一罩箱11和第二罩箱12相互聚拢,将料斗包住,再进行放料操作,由于粉尘被笼罩住了,因而不会造成大面积的粉尘污染。
过滤装置包括过滤支撑架21、过滤网22、尾板23、压缩弹簧24、拉绳25、槽轮26以及卷绕电机27,过滤网22的一端环形开口固定于过滤支撑架21上,过滤支撑架21固定于罩箱内,所述过滤网22的另一端密封设置且固定于尾板23上,尾板23的中部固定拉绳25的一端,拉绳25的另一端固定槽轮26且卷绕在槽轮26上,所述压缩弹簧24的一端抵住抵住过滤网22内尾板23,压缩弹簧24的另一端抵住滤支撑架21,卷绕电机27的电机座固定在过滤支撑架21上,卷绕电机27的电机轴固定槽轮26,从而通过卷绕槽轮26,本发明的过滤装置通过次结构可以收纳漂浮的物料粉尘,且通过卷绕电机27的往复转动,可以带动过滤网22不断褶皱,从而有助于清除并抖落粉尘。本发明的过滤装置可以起到非常好的对粉尘的过滤效果,且自动化程度较高。
处理设备包括落料槽30、以及传送装置,所述传送装置包括端部称重落料部分31以及中部主传输部分32,其中落料槽30呈上大下小的锥形结构,所述称重落料部分包括称重安装架33、传送带34、称重支撑架35、侧滚轴36,称重支撑架35竖直滑动安装于称重安装架33上,侧滚轴36对称设置于称重安装架33的量的,且侧滚轴36相对称重安装架33倾斜设置,且呈V字形布置,所述传送带34的底部支撑在称重支撑架35上,传送带34的左右侧分别支撑在两侧的侧滚轴36上,称重支撑架35的下方固定有称重仪37,本发明处理设备可以将料斗卸下的料通过落料槽30落入传送带34上,且由于设置了滑动安装的称重安装架33,并在其下方设置称重仪37使其可以较为快速方便地称重,提高作业效率。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种散料料斗干式除尘系统,其特征在于:包括
预处理设备,用于在料斗下方过程中,罩住料斗;
过滤装置,过滤装置用于对料斗放料过程中的粉尘进行处理;
处理设备,用于对放下的料斗的物料运输走,并保证一定的防尘性。
2.根据权利要求1所述的散料料斗干式除尘系统,其特征在于:预处理设备包括对称设置的用于罩住料斗的第一罩箱和第二罩箱,第一罩箱和第二罩箱的一端开设有用于供料斗进入罩箱内部空间的罩箱入口,第一罩箱和第二罩箱分别滑动安装在支架两侧,且第一罩箱和第二罩箱分别安装有红外线发射器以及红外线接收器,第一罩箱和第二罩箱的上端朝内侧均可设置有用容纳料斗操作柄的操作臂空间。
3.根据权利要求1所述的散料料斗干式除尘系统,其特征在于:过滤装置包括过滤支撑架、过滤网、尾板、压缩弹簧、拉绳、槽轮以及卷绕电机,过滤网的一端环形开口固定于过滤支撑架上,过滤支撑架固定于罩箱内,所述过滤网的另一端密封设置且固定于尾板上,尾板的中部固定拉绳的一端,拉绳的另一端固定槽轮且卷绕在槽轮上,所述压缩弹簧的一端抵住抵住过滤网内尾板,压缩弹簧的另一端抵住滤支撑架,卷绕电机的电机座固定在过滤支撑架上,卷绕电机的电机轴固定槽轮,从而通过卷绕槽轮。
4.根据权利要求1所述的散料料斗干式除尘系统,其特征在于:处理设备包括落料槽、以及传送装置,所述传送装置包括端部称重落料部分以及中部主传输部分,其中落料槽呈上大下小的锥形结构,所述称重落料部分包括称重安装架、传送带、称重支撑架、侧滚轴,称重支撑架竖直滑动安装于称重安装架上,侧滚轴对称设置于称重安装架的量的,且侧滚轴相对称重安装架倾斜设置,且呈V字形布置,所述传送带的底部支撑在称重支撑架上,传送带的左右侧分别支撑在两侧的侧滚轴上,称重支撑架的下方固定有称重仪。
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