CN217417460U - 便捷式防尘吨袋投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式防尘吨袋投料装置，包括：架体；放置仓，安装在架体上，用于支撑储料吨袋，放置仓设有开孔，用于进出放置仓；放置仓具有下料口；料仓，与下料口连通；传送组件，与料仓连通，用于将物料输送至目标位置。本申请通过设置有放置仓、与放置仓连接的料仓以及与料仓连通的传送组件，不仅可以加强投料操作的安全性、减少投料粉尘，结构简单、操作方便且容易更换；通过在放置仓侧壁设置开孔，以便于操作员手进入放置仓内拆袋释放物料，减少吨袋内的粉尘飞溅，且人工拆袋，有利于吨袋回收，开孔侧放置仓侧板透明设计，便于观察并操作。

Description

便捷式防尘吨袋投料装置

技术领域

本实用新型属于投料设备技术领域，涉及一种便捷式防尘吨袋投料装置。

背景技术

吨袋，又称柔性集装袋、太空袋等，具有结构简单、自重轻、容积大，便于装卸、价格低廉等特点，便于装运大宗散装粉状物料，是一种常见的包装材料之一。

目前在实际生产过程中，吨袋的主要投料方式为天车吊起后人工解开下料口直接向卸料处如调浆罐内投料，员工在投料操作过程中存在安全隐患，而且投料环境粉尘较多，易产生粉尘污染，长期吸入有害员工的身体健康；同时吨袋下料员工无法控制，存在下料存在不均匀的问题。

申请号为202023075045.5的专利公开了一种软包装袋的自动拆封装置，其通过设置刀片、箱体电控开合门及除尘器，可实现人工将吨袋吊装进自动投料设备后，自动破袋和下料，并对溢出的气体和粉体进行有效回收，但是割破软包装袋的投料方式，导致软包装袋无法回收再利用；而且起吊装置将软包装袋吊起，要将捆扎绳穿过箱体顶部凹槽，以使软包装袋吊至箱体内，虽然此种箱体设计可有效防尘，但是相较于直接下吊装箱，其软包装袋装箱操作不便，影响下料速度。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种便捷式防尘吨袋投料装置，人手通过开口伸入放置仓内解开吨袋下袋口，吨袋可回收再利用，且储料吨袋放置在放置仓中下料，可以加强吨袋投料操作的安全性、放置仓、料仓及传送组件设计，可减少物料粉尘四溢，振动件和网板组件可进一步解决投料不均匀的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种便捷式防尘吨袋投料装置，包括：架体、放置仓、料仓、传送组件；放置仓安装在架体上，用于支撑吨袋；放置仓设有开孔，用于进出放置仓；放置仓具有与料仓连通的下料口；传送组件用于将物料输送至目标位置。

进一步地，所述放置仓包括支撑仓和拆袋仓；所述支撑仓的上端开口，用于支撑吨袋；所述支撑仓的另一端开口连通拆袋仓；所述拆袋仓与料仓连通。

优选地，所述开孔设置于拆袋仓侧壁，用于进出拆袋仓，以释放吨袋内物料；更优选地，所述拆袋仓上配设有止挡件，所述止挡件用于启闭开孔。再优选地，所述止挡件为与开孔铰接的档板，或沿开孔外周围设的若干弹性挡板；

优选地，所述弹性挡板为硅胶材质或橡胶材质，以便于操作人员观察并操作。

优选地，所述支撑仓由支撑架和第一固定板组成，所述第一固定板围设固定于支撑架上；所述拆袋仓由围设固定于支撑架下的第二固定板组成；所述开孔设置于拆袋仓的第二固定板上。

进一步地，所述便捷式防尘吨袋投料装置还包括与所述料仓连接的振动件；优选地，所述振动件为气动振动器。

优选地，所述便捷式防尘吨袋投料装置还包括设置在所述料仓内的网板组件，用于筛滤物料；更优选地，所述网板组件为上下间隔布置的若干网板，所述若干网板的网孔从上往下依次减小。

进一步地，所述放置仓侧壁设置有集尘口，所述集尘口连通集尘件。

进一步地，所述传送组件包括槽体、设置在槽体内的传送件和驱动连接传送件的驱动件，所述槽体与料仓相连通，所述驱动件驱动控制传送件输送槽体内的物料至目标位置。

进一步地，所述便捷式防尘吨袋投料装置还包括导向件；所述槽体具有槽口，所述导向件的进出口分别连通料仓与槽口。

优选地，所述传送组件为绞龙，所述导向件的进出口分别连通料仓与绞龙进料口。

进一步地，所述槽体倾斜布置，优选为槽体中轴线所处平面与水平面呈30°夹角。

优选地，所述导向件的直径从上往下逐渐减小，以使得料仓内的物料能够更顺利地沿着倾斜的导向件内壁滑至传送组件内。

优选地，所述开孔侧拆袋仓侧板为透明材质。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本申请通过设置放置仓、与放置仓连通的料仓以及与料仓连通的传送组件，不仅可以加强投料操作的安全性、而且近全封闭式下料方式，有效减少了粉尘四溢于外部环境的问题，安全环保，结构简单、操作方便且容易更换；

(2)本申请放置仓上端开口，便于下放储料吨袋，提高装箱速度，操作便捷；

(3)本申请通过在放置仓侧壁设置入仓机构，便于操作员手通过入仓机构进入放置仓内解袋，手动解袋可实现吨袋回收再利用，仓内解袋可有效防止物料粉尘四溢，降低粉尘对操作者的身体伤害；

(4)本申请设置振动件和网板组件，可进一步防止物料在料仓内架桥或结块等，解决投料不均匀造成物料结团、难以溶解以憋停调浆罐的搅拌电机等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型便捷式防尘吨袋投料装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-架体、2-放置仓、3-料仓、4-传送组件、41-传送件、42-槽体、43-驱动件、振动件5、导向件6。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以表示方位或位置关系以外，还可能表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“设置”、“固定”、“安装”、“连接”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

请参见图1，本实用新型的一较佳实施例所示的便捷式防尘吨袋投料装置，其用于将吨袋内的物料进行投放至目标位置。该投料装置包括架体1、安装在架体1上的放置仓2、料仓3以及传送组件4。其中，放置仓2用于支撑目标吨袋，放置仓2设有开孔，用于进出放置仓2；放置仓2具有与料仓3连通的下料口，目标吨袋内物料从下料口依次进入料仓3和传送组件4内，在传送组件4的作用下将物料输送至目标位置。

本实施例中，放置仓2包括支撑仓和拆袋仓，支撑仓的上端开口，用于下放并支撑吨袋；支撑仓的另一端开口连通拆袋仓；所述拆袋仓与料仓3连通，为了防止操作人员在进行解袋时，吨袋内物料四溢，拆袋仓侧壁设有开孔，允许人手进出拆袋仓，通过人工拆开支撑仓中吨袋下袋口，实现吨袋回收再利用。

为了进一步防止粉尘四溢，拆袋仓侧壁还设有止挡件，用于启闭开孔。所述止挡件可设计为与开孔铰接的档板，打开挡板，人手伸入拆袋仓内拆开吨袋下袋口，操作结束，关闭挡板，物料在拆袋仓和料仓内下料。为了更方便进出放置仓2，所述止挡件还可设计为沿开孔外周围设的若干弹性挡板，弹性挡板的材质可为硅胶材质或橡胶材质等，当操作人员需要将吨袋下袋口解开时，内推弹性挡板，在外力作用下，弹性挡板向内弯折形变，操作人员将手伸入拆袋仓2内，将吨袋下袋口拆开；解袋结束，操作人员将手由开孔从拆袋仓2内拿出，弹性挡板先外拉出开孔，然后反弹复位，堵住开孔，有效防止下料过程中粉尘四溢。

更进一步地，所述支撑仓可设计为托盘状，由支撑架和第一固定板组成，所述第一固定板围设固定于支撑架上；所述拆袋仓的与料仓3连通，所述拆袋仓由围设固定于支撑架下的第二固定板组成；所述开孔设置于拆袋仓的第二固定板上。其中，第一固定板和第二固定板一体化成型设计或上下正对固接。其中，支撑架用于放置支撑目标吨袋，吨袋底部贴合在支撑架上，操作员由拆袋仓的开孔将手伸入其中，并通过支撑架的空隙将吨袋下袋口拆开，进而使得吨袋内的物料经拆袋仓的下料口进入料仓3内。其中，拆袋仓的开孔侧第二固定板可设置为透明材质，以便于操作人员观察并操作。

放置仓2的拆袋仓一侧面上还设置有集尘口，集尘口连通集尘件，以进一步吸附或回收拆袋仓内的物料粉尘，防止物料粉尘四溢引发的粉尘污染或操作员吸入影响身体健康。

投料装置还包括与料仓3连接的振动件5，料仓3在振动件5的作用下振动，从而使得料仓3内的物料能够随着料仓3一起振动，防止物料结块等。其中，该振动件5可以为气动振动器，该气动振动器的工作原理为：利用空气压缩机排出的高压气体通过气管接入产品进气口，当气体推动活塞上行，活塞上气室内气体受到挤压，受挤压的气体通过排气孔排出。当活塞上行至终点时，气体通过槽和气道自动切换通气方向，使气体进入活塞上气室。高压气体推压活塞下行至终点第一次循环结束，第二次循环开始，依次不断的往复循环使振动器产生平动和晃动，从而产生振动力。需要说明的是，本实施例中，料仓3可以为较薄的铝合金材质，也可以为其他可以在振动件5的作用下容易发生振动的材质。

为了使料仓3内的物料均匀和防止物料在料仓3内架桥，本实施例中，还可进一步在料仓3内设置网板组件。当放置仓2上的吨袋下袋口被拆开后，吨袋内的物料通过拆袋仓的下料口进入料仓3内并经过网板组件筛滤。具体的，网板组件包括若干与料仓3内壁连接的网板，于投料装置的高度方向上，若干网板的网孔从上往下依次减小。需要说明的是，若干网板的材质也为较薄的铝合金等，以使得网板能够随着料仓3的振动而振动，以振筛物料，将物料进行均匀投放，防止物料结块。

投料装置还包括连接料仓3和传送组件4的导向件6，该导向件6适于将料仓3内的物料输送至传送组件4内。具体的，导向件6设置为环形，以使得料仓3内物料在其自重的作用下通过该环形的导向件6进入至传送组件4内。更具体的，于投料装置的高度方向上，导向件6的直径从上往下逐渐减小，以使得料仓3内的物料能够更顺利地沿着倾斜的导向件6的内壁滑至传送组件4内。

传送组件4包括槽体42、设置在槽体42内的传送件41以及与传送件41连接的驱动件43。该传送件41在驱动件43的作用下转动以输送物料，槽体42具有槽口，导向件6的进出口连通料仓3和槽口，使得流入料仓3内的物料能够通过槽口进入至传送组件4内，进而在传送组件4的作用下输送至目标位置。本实施例中，传送件41为绞龙，导向件6连通绞龙的进料口，该目标位置为调浆罐，调浆罐连通通绞龙的出料口。

本实施例中，绞龙向下倾斜设计，与水平面之间夹角为30°，一方面能够保证物料下料速度的最大化，另一方面，也可以防止物料下料过快，部分物料脱离传送组件4。在其他实施例中，该夹角也可以为其他角度，在此不做具体限定。

综上，该便捷式防尘吨袋投料装置的工作过程为：通过天车将吨袋向下放置在放置仓2的支撑仓内，吨袋底部与支撑架抵持，此时，吨袋的上部被吊车的绳索锁紧，以防止在操作过程中由于吊带或钢丝绳破损，导致吨袋掉落砸伤操作人员。操作人员通过入仓机构的开孔伸入仓内将吨袋下袋口拆开，吨袋内物料通过拆袋仓的下料口进入料仓3内，在振动件5振动下，料仓3或料仓3与网板组件振动，有效振匀物料，防止物料在料仓3内架桥或结块等。均匀物料通过导向件6进入传送组件4内，最终将传送组件4内的物料传送至调浆罐内，以避免由于投料不均匀造成物料结团、难以溶解以憋停调浆罐的搅拌电机等问题。与现有技术相比，该结构简单、成本低，投料便捷，且有效解决了粉尘污染问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便捷式防尘吨袋投料装置，其特征在于，包括：架体(1)、放置仓(2)、料仓(3)、传送组件(4)；

放置仓(2)安装在架体(1)上，用于支撑吨袋；放置仓(2)设有开孔，用于进出放置仓(2)；放置仓(2)具有与料仓(3)连通的下料口；传送组件(4)用于将物料输送至目标位置。

2.如权利要求1所述的便捷式防尘吨袋投料装置，其特征在于，所述放置仓(2)包括支撑仓和拆袋仓；所述支撑仓的上端开口，用于支撑吨袋；支撑仓的另一端开口连通拆袋仓；所述拆袋仓与料仓(3)连通。

3.如权利要求1或2所述的便捷式防尘吨袋投料装置，其特征在于，所述开孔设置于拆袋仓侧壁，用于进出拆袋仓，以释放吨袋内物料；所述拆袋仓上配设有止挡件，所述止挡件用于启闭开孔；所述止挡件为与开孔铰接的档板，或沿开孔外周围设的若干弹性挡板。

4.如权利要求1所述的便捷式防尘吨袋投料装置，其特征在于，所述便捷式防尘吨袋投料装置还包括与料仓(3)连接的振动件(5)。

5.如权利要求4所述的便捷式防尘吨袋投料装置，其特征在于，所述便捷式防尘吨袋投料装置还包括设置在所述料仓(3)内的网板组件，用于筛滤物料；所述网板组件为上下间隔布置的若干网板，所述若干网板的网孔从上往下依次减小。

6.如权利要求1所述的便捷式防尘吨袋投料装置，其特征在于，所述放置仓(2)侧壁设置有集尘口，所述集尘口连通集尘件。

7.如权利要求1所述的便捷式防尘吨袋投料装置，其特征在于，所述传送组件(4)包括槽体(42)、设置在槽体(42)内的传送件(41)和驱动连接传送件(41)的驱动件(43)，所述槽体(42)与料仓(3)相连通，所述驱动件(43)驱动控制传送件(41)输送槽体(42)内物料至目标位置。

8.如权利要求7所述的便捷式防尘吨袋投料装置，其特征在于，所述便捷式防尘吨袋投料装置还包括导向件(6)，所述槽体(42)具有槽口，所述导向件(6)进出口分别连通料仓(3)和槽口。

9.如权利要求7或8所述的便捷式防尘吨袋投料装置，其特征在于，所述槽体(42)倾斜布置；所述槽体(42)中轴线所处平面与水平面呈30°夹角。

10.如权利要求2所述的便捷式防尘吨袋投料装置，其特征在于，所述开孔侧拆袋仓侧板为透明材质。

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