CN221091606U - 吨袋小袋一体拆包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吨袋小袋一体拆包装置，涉及卸料设备技术领域。通过设置吨袋下料单元和小袋下料单元可以对不同型号的料袋进行下料，减少设备投入，且根据不同料袋的性质设计其位置，由于吨袋的重量大，因此吨袋下料单元的吨袋下料斗与出料口的轴线平行且连通，便于直接下料，而小袋物料重量较轻，可以从侧面的小袋上料台经过小袋进料门进入拆袋单元，且拆袋单元为密封拆袋箱，避免拆袋过程中物料的粉尘溢出，四处飘散造成环境污染。振动下料组件可以带动整个装置一起振动，下料均匀，料袋中的物料无差别振动，不会堵塞吨袋进料口，吨袋下料过程顺畅。

Description

吨袋小袋一体拆包装置

技术领域

本实用新型涉及卸料设备技术领域，具体而言，涉及一种吨袋小袋一体拆包装置。

背景技术

吨袋是一种大型包装袋，通常用于包装散装物品，如化肥、水泥、谷物、化工原料等。由于吨袋比较重，通常需要机械设备来打开和卸下吨袋，吨袋拆包机就是一种用于解决吨袋包装物料卸载的设备。目前，吨袋拆包机广泛应用在化工、建材、冶金、粮食等领域，可以方便地打开吨袋并卸下原料，提高生产效率和降低劳动强度。

但是目前设计的吨袋拆包机均只适用于吨袋的拆包，例如现有技术CN201920793947.0公开了一种吨袋拆包装置，通过利用自身重力作用以实现自动拆解吨袋，且根据说明书附图记载是一种开放式拆包装置，容易出现物料飞散，影响作业环境的情况。此外现有技术CN202021559715.8公开的一种吨袋连续拆包机采用的是挤压破块装置将吨袋内的物料实现挤压破块，可以将物料从左右两端挤压出来，这种挤压的结构运动方向受限，只能对运动范围内的物料挤压下料，当吨袋下料数量增加，就会导致物料在下料口累积，呈现中间多，两边少的情况，难以均匀下料。进一步地，小袋物料投入吨袋拆包机中会直接从出料口掉出，无法实现拆包的效果，因此需要专门配置小体型的拆包机拆小袋物料，增加了设备的投入成本。

鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吨袋小袋一体拆包装置，其能够针对不同型号的料袋进行下料，减少设备投入，且下料过程顺畅不易堵塞。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种吨袋小袋一体拆包装置，包括支架，以及固定于支架的吨袋下料单元、小袋下料单元、拆袋单元和出料单元。

拆袋单元为密封拆袋箱，密封拆袋箱可以防止拆袋过程中物料中的粉尘溢出，避免污染生产环境。

密封拆袋箱上设置包括吨袋进料口、小袋进料口和出料口，由于吨袋的重量大，吨袋进料口的轴线和出料口的轴线平行且连通，便于吨袋的下料；小袋进料口的轴线与出料口的轴线相交且连通，用于使小袋的物料拆袋下料，出料口与出料单元连通。

吨袋下料单元包括吨袋下料斗和振动下料组件，吨袋下料斗与吨袋进料口连通，振动下料组件包括弹性件和振动动力件，振动动力件设置于吨袋下料斗的外表面，弹性件的一端与吨袋下料斗固定，相对的另一端与支架固定。通过振动动力件持续的振动下料，以及弹性件的柔性连接，不会产生物料挤压过紧，堆积，达到顺畅下料的效果。

优选地，振动动力件可以是振动电机，其直接安装于吨袋下料斗的外表面，可以通过振动使吨袋中的物料下落，由于振动动力件可以带动整个装置振动，下料过程更均匀，避免物料堵塞吨袋进料口。

小袋下料单元包括小袋上料台和小袋进料门，小袋进料门封堵小袋进料口，可以理解的是，由于小袋的物料通过小袋进料门进入密封拆袋箱，因此，小袋进料门与小袋进料口为可选择性地封堵，当不需要进料小袋物料时，小袋进料门与小袋进料口保持封闭状态；当需要进料小袋物料时，打开小袋进料门，将物料置于密封拆袋箱内即可。

为了保证小袋物料的稳定进料，小袋进料门靠近出料口的一端安装有小袋上料台，可以暂存小袋物料。

在可选的实施方式中，密封拆袋箱上还设置有负压吸尘口，用于连接负压吸尘装置，以保证物料在密封拆袋箱里不易溢出，进一步减少了生产环境的污染。

在可选的实施方式中，为了进一步防止拆袋后的物料从密封拆袋箱内飞出，小袋进料门与密封拆袋箱的小袋进料口之间通过密封件连接。

优选地，小袋进料门的开关方式可以为推拉或是扇形开合。

在可选的实施方式中，出料单元包括出料斗，出料斗与密封拆袋箱的出料口连通，吨袋下料斗、密封拆袋箱和出料斗沿轴向从上到下依次连接。

在可选的实施方式中，为了便于小袋物料进料，小袋进料口设置于密封拆袋箱的侧面，小袋上料台安装于密封拆袋箱的侧面，并向小袋进料口的方向延伸。

在可选的实施方式中，支架包括至少两层轴向限位部，以提高其上固定的各装置的稳定性，上层轴向限位部与弹性件固定，下层轴向限位部与出料斗卡接。

在可选的实施方式中，密封拆袋箱还设置有操作口，操作口套有延伸至密封拆袋箱内部的手套，工作人员可以从操作口与密封拆袋箱内的物料接触，打开料袋，便于下料。

优选地，操作口所在的密封拆袋箱的表面为透明板材质，便于及时观察下料情况。

在可选的实施方式中，小袋下料单元还包括小袋回收箱，小袋回收箱与密封拆袋箱固定连接，用于回收小袋的包装。

在可选的实施方式中，吨袋下料斗和密封拆袋箱之间还设置有连接软管，为吨袋的进料提供下料的缓冲区域，防止吨袋堵塞吨袋进料口。

在可选的实施方式中，弹性件的数量为2～8个，例如可以是2个、3个、4个、5个、6个、7个或8个，且多个弹性件均匀间隔固定，例如两个弹性件对称设置于吨袋下料斗的左右两边，三个弹性件呈等边三角形与吨袋下料斗连接，四个弹性件分别设置于吨袋下料斗的四周，5～8个弹性件分别呈正5～8边形的结构与吨袋下料斗连接。

优选地，弹性件的数量为4个，且均匀间隔分布于吨袋下料斗的四周，起到支撑吨袋进料口以及物料下料时软性连接，传递振动的作用。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供一种吨袋小袋一体拆包装置，通过设置吨袋下料单元和小袋下料单元可以对不同型号的料袋进行下料，减少设备投入，且根据不同料袋的性质设计其位置，由于吨袋的重量大，因此吨袋下料单元的吨袋下料斗与出料口的轴线平行且连通，便于直接下料，而小袋物料重量较轻，可以从侧面的小袋上料台经过小袋进料门进入拆袋单元，且拆袋单元为密封拆袋箱，避免拆袋过程中物料的粉尘溢出，四处飘散造成环境污染。振动下料组件可以带动整个装置一起振动，下料均匀，料袋中的物料无差别振动，不会堵塞吨袋进料口，吨袋下料过程顺畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的吨袋小袋一体拆包装置的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的吨袋小袋一体拆包装置的侧视图；

图3为图2中A结构的放大图。

图标:100-吨袋小袋一体拆包装置；110-支架；111-上层轴向限位部；112-下层轴向限位部；120-密封拆袋箱；121-负压吸尘口；122-操作口；123-小袋进料口；131-吨袋下料斗；132-弹性件；133-振动动力件；140-连接软管；151-小袋上料台；152-小袋进料门；153-密封件；154-小袋回收箱；161-出料斗。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1和图2，本实施例提供一种吨袋小袋一体拆包装置100，其包括支架110，以及固定于支架110的吨袋下料单元、小袋下料单元、拆袋单元和出料单元。

拆袋单元为密封拆袋箱120，密封拆袋箱120可以防止拆袋过程中物料中的粉尘溢出，避免污染生产环境。

密封拆袋箱120上设置包括吨袋进料口、小袋进料口123和出料口，由于吨袋的重量大，吨袋进料口的轴线和出料口的轴线重合且连通，便于吨袋的下料；小袋进料口123的轴线与出料口的轴线垂直且连通，用于使小袋的物料拆袋下料，出料口与出料单元连通。

在本实施例中，吨袋下料口、密封拆袋箱120和出料口沿轴向从上到下依次设置，小袋进料口123设置于密封拆袋箱120的侧面。

在本实施例中，密封拆袋箱120上还设置有负压吸尘口121，用于连接负压吸尘装置，以保证物料在密封拆袋箱120里不易溢出，进一步减少了生产环境的污染。

吨袋下料单元包括吨袋下料斗131和振动下料组件，吨袋下料斗131与吨袋进料口连通，振动下料组件包括弹性件132和振动动力件133，振动动力件133设置于吨袋下料斗131的外表面，弹性件132的一端与吨袋下料斗131固定，相对的另一端与支架110固定。

具体地，振动动力件133为振动电机，其直接安装于吨袋下料斗131的外表面，可以通过振动使吨袋中的物料下落，由于振动动力件133可以带动整个装置振动，下料过程更均匀，避免物料堵塞吨袋进料口。

弹性件132为弹簧，数量为4个，且均匀间隔分布于吨袋下料斗131的四周，起到支撑吨袋进料口以及物料下料时软性连接，传递振动的作用。

在本实施例中，密封拆袋箱120还设置有操作口122，操作口122套有延伸至密封拆袋箱120内部的手套，工作人员可以从操作口122与密封拆袋箱120内的物料接触，打开料袋，便于下料。

具体地，操作口122所在的密封拆袋箱120的表面为透明板材质，便于及时观察下料情况。

在本实施例中，吨袋下料斗131和密封拆袋箱120之间还设置有连接软管140，为吨袋的进料提供下料的缓冲区域，防止吨袋堵塞吨袋进料口。

小袋下料单元包括小袋上料台151和小袋进料门152，小袋进料门152封堵小袋进料口123，可以理解的是，由于小袋的物料通过小袋进料门152进入密封拆袋箱120，因此，小袋进料门152与小袋进料口123为可选择性地封堵，当不需要进料小袋物料时，小袋进料门152与小袋进料口123保持封闭状态；当需要进料小袋物料时，打开小袋进料门152，将物料置于密封拆袋箱120内即可。

具体地，小袋进料门152的开关方式为扇形开合。

请参照图3，为了进一步防止拆袋后的物料从密封拆袋箱120内飞出，小袋进料门152与密封拆袋箱120的小袋进料口123之间通过密封件153连接。

请继续参照图1和图2，为了保证小袋物料的稳定进料，小袋进料门152靠近出料口的一端安装有小袋上料台151，可以暂存小袋物料。

由于小袋物料进料，小袋进料口123设置于密封拆袋箱120的侧面，小袋上料台151安装于密封拆袋箱120的底部侧面，并向小袋进料口123的方向延伸。

在本实施例中，小袋下料单元还包括小袋回收箱154，小袋回收箱154与密封拆袋箱120固定连接，用于回收小袋的包装。

出料单元包括出料斗161，出料斗161与密封拆袋箱120的出料口连通。

在本实施例中，支架110包括至少两层轴向限位部，以提高其上固定的各装置的稳定性，上层轴向限位部111与弹性件132固定，下层轴向限位部112与出料斗161卡接。

本实用新型实施例提供一种吨袋小袋一体拆包装置100，其工作原理如下：

当拆袋的是吨袋物料时，保持小袋进料门152封堵小袋进料口123，负压吸尘口121连接负压吸尘装置，吨袋落在吨袋下料斗131上，通过振动电机的振动作用落至密封拆袋箱120内，通过操作口122拆开吨袋封口，开始下料，期间保持振动电机振动，物料经过出料斗161流出备用。

当拆袋的是小袋物料时，保持负压吸尘口121连接负压吸尘装置，小袋物料置于小袋上料台151上，打开小袋进料门152，将小袋物料置于密封拆袋箱120内，关闭小袋进料门152，通过操作口122拆开小袋封口，开始下料，期间保持振动电机振动，物料经过出料斗161流出备用。

本实用新型实施例提供一种吨袋小袋一体拆包装置100，其至少具有以下优点：

通过设置吨袋下料单元和小袋下料单元可以对不同型号的料袋进行下料，减少设备投入，且根据不同料袋的性质设计其位置，由于吨袋的重量大，因此吨袋下料单元的吨袋下料斗131与出料口的轴线平行且连通，便于直接下料，而小袋物料重量较轻，可以从侧面的小袋上料台151经过小袋进料门152进入拆袋单元。

拆袋单元为密封拆袋箱120，避免拆袋过程中物料的粉尘溢出，四处飘散造成环境污染。

振动下料组件可以带动整个装置一起振动，下料均匀，料袋中的物料无差别振动，不会堵塞吨袋进料口，吨袋下料过程顺畅。

操作口122处的密封拆袋箱120由透明板制成，便于观察下料情况。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吨袋小袋一体拆包装置，其特征在于，包括支架，以及固定于所述支架的吨袋下料单元、小袋下料单元、拆袋单元和出料单元；

所述拆袋单元为密封拆袋箱，所述密封拆袋箱包括吨袋进料口、小袋进料口和出料口，所述吨袋进料口的轴线和所述出料口的轴线平行且连通，所述小袋进料口的轴线与所述出料口的轴线相交且连通，所述出料口与所述出料单元连通；

所述吨袋下料单元包括吨袋下料斗和振动下料组件，所述吨袋下料斗与所述吨袋进料口连通，所述振动下料组件包括弹性件和振动动力件，所述振动动力件设置于所述吨袋下料斗的外表面，所述弹性件的一端与所述吨袋下料斗固定，相对的另一端与所述支架固定；

所述小袋下料单元包括小袋上料台和小袋进料门，所述小袋进料门封堵所述小袋进料口，所述小袋进料门靠近所述出料口的一端安装有所述小袋上料台。

2.根据权利要求1所述的吨袋小袋一体拆包装置，其特征在于，所述密封拆袋箱上还设置有负压吸尘口，用于连接负压吸尘装置。

3.根据权利要求1所述的吨袋小袋一体拆包装置，其特征在于，所述小袋进料门与所述密封拆袋箱的小袋进料口之间通过密封件连接。

4.根据权利要求1所述的吨袋小袋一体拆包装置，其特征在于，所述出料单元包括出料斗，所述出料斗与所述密封拆袋箱的出料口连接，所述吨袋下料斗、密封拆袋箱和出料斗沿轴向从上到下依次连接。

5.根据权利要求4所述的吨袋小袋一体拆包装置，其特征在于，所述小袋进料口设置于所述密封拆袋箱的侧面，所述小袋上料台安装于所述密封拆袋箱的侧面，并向所述小袋进料口的方向延伸。

6.根据权利要求5所述的吨袋小袋一体拆包装置，其特征在于，所述支架包括至少两层轴向限位部，上层轴向限位部与所述弹性件固定，下层轴向限位部与所述出料斗卡接。

7.根据权利要求1所述的吨袋小袋一体拆包装置，其特征在于，所述密封拆袋箱还设置有操作口，所述操作口套有延伸至所述密封拆袋箱内部的手套。

8.根据权利要求1所述的吨袋小袋一体拆包装置，其特征在于，小袋下料单元还包括小袋回收箱，所述小袋回收箱与所述密封拆袋箱固定连接，用于回收小袋的包装。

9.根据权利要求1所述的吨袋小袋一体拆包装置，其特征在于，所述吨袋下料斗和密封拆袋箱之间还设置有连接软管。

10.根据权利要求1所述的吨袋小袋一体拆包装置，其特征在于，所述弹性件的数量为2～8个，且多个所述弹性件均匀间隔固定。