CN216396623U - 一种采矿碎石分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采矿碎石分拣装置，包括箱体，箱体内设有隔板，隔板将箱体分为上容腔和下容腔，箱体于上容腔顶部设有进料口，上容腔于进料口底部设有两个粉碎辊，上容腔于粉碎辊底部设有传送带一，上容腔顶部设有破碎装置一，上容腔远离粉碎辊一端设有碎石推送装置一，上容腔于碎石推送装置一的一端设有出料口一，隔板上设有通孔，下容腔内设有传送带二，隔板于传送带二上方设有破碎装置二，下容腔远离粉碎辊一端设有碎石推动装置二，下容腔于碎石推动装置二的一端设有出料口二。本实用新型不仅具有更高效的破碎能力，还能够根据生产的需要灵活的调节筛选的要求，能够控制最终排出碎石的量，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及碎石分拣设备领域，具体是一种采矿碎石分拣装置。
背景技术
在采矿过程中，需要将采的矿石进行破碎后，然后根据生产的要求分拣出大小符合的碎石，现有的碎石分拣装置主要是通过若干层筛网进行分拣，导致不能够根据生产需求灵活快速的调节需要筛分的碎石大小，而且，在进行破碎时，处理设备内会大量的灰尘，从而影响工人的生产环境，此外，最终筛选出的碎石不能够控制排出的量，不便于下一步骤的操作。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种采矿碎石分拣装置。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种采矿碎石分拣装置，包括箱体，所述箱体内设有隔板，所述隔板将箱体分为上容腔和下容腔，所述箱体于上容腔顶部设有进料口，所述上容腔于进料口底部设有两个粉碎辊，所述上容腔于粉碎辊底部设有传送带一，所述上容腔顶部设有破碎装置一，所述上容腔远离粉碎辊一端设有碎石推送装置一，所述上容腔于碎石推送装置一的一端设有出料口一，所述隔板上设有通孔，所述下容腔内设有传送带二，所述隔板于传送带二上方设有破碎装置二，所述下容腔远离粉碎辊一端设有碎石推动装置二，所述下容腔于碎石推动装置二的一端设有出料口二，所述下容腔底部设有底板，所述底板内设有排料装置，所述箱体顶端设有水箱和油缸，所述上容腔顶部设有喷水管，所述水箱连接喷水管，所述传送带一和传送带二上均设有若干漏孔。
进一步，所述碎石推送装置一和碎石推送装置二的结构、尺寸均相同，所述碎石推送装置一包括设置在上容腔顶部的滑轨，所述滑轨内设有滑动连接的滑块，所述滑块底端连接电推杆一，所述电推杆一活动端连接V型板，所述电推杆一固定端侧壁连接电推杆二，所述电推杆二穿设箱体，所述V型板开口背向出料口一。
进一步，所述排料装置包括圆形空腔，所述空腔中央设有步进电机输出轴，所述步进电机输出轴上套设圆环，所述圆环侧壁设有若干密封板，所述密封板靠近圆形空腔内壁一端设有密封条，所述圆形空腔上下两端分别连通下容腔和箱体外部。
进一步，所述破碎装置一和破碎装置二的结构、尺寸均相同，所述破碎装置一包括液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一固定端连接上容腔顶部，所述液压伸缩杆一活动端连接压板。
进一步，所述箱体底端四角均设有万向轮，所述箱体侧壁底端四角均设有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二活动端连接防滑片。
进一步，所述上容腔于进料口底端两侧均设有挡板，所述挡板由外侧向中间倾斜，所述进料口侧壁内设有振动棒。
进一步，连接所述水箱和喷水管的管道上设有水泵，所述水箱顶部设有进水管，所述喷水管上设有若干喷头。
进一步，所述箱体侧壁设有操作面板。
进一步，所述出料口一和出料口二外侧均铰接门板。
进一步，所述隔板四周向通孔处凹陷，所述底板由四周向中央凹陷，所述底板内设有蓄电池。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于：通过振动棒的震动，能够防止矿石在进料口处造成堵塞；通过破碎装置一和破碎装置二能够对矿石进行进一步的破碎，提高破碎的效率；通过碎石推送装置一和碎石推送装置二不仅能够将碎石推向压板底部，还能够通过电推杆一的伸缩调节可通过V型板的碎石高度，从而完成对碎石的分拣，能够灵活的根据生产需要进行调整；通过排料装置能够控制排出箱体的碎石量，便于下一步工序的操作。本实用新型不仅具有更高效的破碎能力，还能够根据生产的需要灵活的调节筛选的要求，能够控制最终排出碎石的量，结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型中排料装置的放大图。
如图所示：1、箱体，2、隔板，3、进料口，4、振动棒，5、挡板，6、粉碎辊，7、传动带一，8、破碎装置一，9、滑轨，10、滑块，11、电推杆一，12、V型板，13、电推杆二， 14、出料口一，15、喷水管，16、水箱，17、油缸，18、通孔，19、破碎装置二，20、传动带二，21、出料口二，22、底板，23、排料装置，23.1、圆形空腔，23.2、步进电机，23.3、圆环，23.4、密封板，23.5、密封条，24、蓄电池，25、万向轮，26、液压伸缩杆二，27、操作面板。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图2所示，一种采矿碎石分拣装置，包括箱体1，所述箱体1内设有隔板2，所述隔板2将箱体1分为上容腔和下容腔，所述箱体1于上容腔顶部设有进料口3，所述上容腔于进料口3底部设有两个粉碎辊6，所述上容腔于粉碎辊6底部设有传送带一7，所述上容腔顶部设有破碎装置一8，所述上容腔远离粉碎辊6一端设有碎石推送装置一，所述上容腔于碎石推送装置一的一端设有出料口一14，所述隔板2上设有通孔18，所述下容腔内设有传送带二20，所述隔板2于传送带二20上方设有破碎装置二19，所述下容腔远离粉碎辊6一端设有碎石推动装置二，所述下容腔于碎石推动装置二的一端设有出料口二21，所述下容腔底部设有底板22，所述底板22内设有排料装置23，所述箱体1顶端设有水箱16和油缸17，所述上容腔顶部设有喷水管15，所述水箱16连接喷水管15，所述传送带一7和传送带二20 上均设有若干漏孔。
所述碎石推送装置一和碎石推送装置二的结构、尺寸均相同，所述碎石推送装置一包括设置在上容腔顶部的滑轨9，所述滑轨9内设有滑动连接的滑块10，所述滑块10底端连接电推杆一11，所述电推杆一11活动端连接V型板12，所述电推杆一11固定端侧壁连接电推杆二13，所述电推杆二13穿设箱体1，所述V型板12开口背向出料口一14。
所述排料装置23包括圆形空腔23.1，所述空腔23.1中央设有步进电机23.2输出轴，所述步进电机23.2输出轴上套设圆环23.3，所述圆环23.3侧壁设有若干密封板23.4，所述密封板23.4靠近圆形空腔23.1内壁一端设有密封条23.5，所述圆形空腔23.1上下两端分别连通下容腔和箱体1外部。
所述破碎装置一8和破碎装置二19的结构、尺寸均相同，所述破碎装置一8包括液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一固定端连接上容腔顶部，所述液压伸缩杆一活动端连接压板。
所述箱体1底端四角均设有万向轮25，所述箱体1侧壁底端四角均设有液压伸缩杆二26，所述液压伸缩杆二26活动端连接防滑片。
所述上容腔于进料口3底端两侧均设有挡板5，所述挡板5由外侧向中间倾斜，所述进料口3侧壁内设有振动棒4。
连接所述水箱16和喷水管15的管道上设有水泵，所述水箱16顶部设有进水管，所述喷水管15上设有若干喷头。
所述箱体1侧壁设有操作面板27，所述出料口一14和出料口二21外侧均铰接门板。
所述隔板2四周向通孔18处凹陷，所述底板22由四周向中央凹陷，所述底板22内设有蓄电池24。
在具体的使用中，当本装置推动到指定位置后，液压伸缩杆二26伸长，将整个箱体1抬升，调节碎石推送装置一和碎石推送装置二中电推杆一11的伸长度，调节V型板12与传送带一7和传送带二20的高度，可以调节筛选碎石的大小，将矿石从进料口3倒入，振动棒4产生的震动防止矿石堵塞进料口3，矿石经过粉碎辊6初步粉碎后，然后通过破碎装置一8二次破碎，合格的碎石通过出料口一14排出，更细小的碎石会穿过传送带一7进入传送带二20上，当传送带一7或传送带二20上的碎石规格不符要求时，通过电推杆二13将碎石向压板处推，可以再次进行破碎，步进电机23.2带动密封板23.4转动，可以控制排出碎石的量。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种采矿碎石分拣装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有隔板(2)，所述隔板(2)将箱体(1)分为上容腔和下容腔，所述箱体(1)于上容腔顶部设有进料口(3)，所述上容腔于进料口(3)底部设有两个粉碎辊(6)，所述上容腔于粉碎辊(6)底部设有传送带一(7)，所述上容腔顶部设有破碎装置一(8)，所述上容腔远离粉碎辊(6)一端设有碎石推送装置一，所述上容腔于碎石推送装置一的一端设有出料口一(14)，所述隔板(2)上设有通孔(18)，所述下容腔内设有传送带二(20)，所述隔板(2)于传送带二(20)上方设有破碎装置二(19)，所述下容腔远离粉碎辊(6)一端设有碎石推动装置二，所述下容腔于碎石推动装置二的一端设有出料口二(21)，所述下容腔底部设有底板(22)，所述底板(22)内设有排料装置(23)，所述箱体(1)顶端设有水箱(16)和油缸(17)，所述上容腔顶部设有喷水管(15)，所述水箱(16)连接喷水管(15)，所述传送带一(7)和传送带二(20)上均设有若干漏孔。
2.根据权利要求1所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于：所述碎石推送装置一和碎石推送装置二的结构、尺寸均相同，所述碎石推送装置一包括设置在上容腔顶部的滑轨(9)，所述滑轨(9)内设有滑动连接的滑块(10)，所述滑块(10)底端连接电推杆一(11)，所述电推杆一(11)活动端连接V型板(12)，所述电推杆一(11)固定端侧壁连接电推杆二(13)，所述电推杆二(13)穿设箱体(1)，所述V型板(12)开口背向出料口一(14)。
3.根据权利要求1所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于：所述排料装置(23)包括圆形空腔(23.1)，所述空腔(23.1)中央设有步进电机(23.2)输出轴，所述步进电机(23.2)输出轴上套设圆环(23.3)，所述圆环(23.3)侧壁设有若干密封板(23.4)，所述密封板(23.4)靠近圆形空腔(23.1)内壁一端设有密封条(23.5)，所述圆形空腔(23.1)上下两端分别连通下容腔和箱体(1)外部。
4.根据权利要求1所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于：所述破碎装置一(8)和破碎装置二(19)的结构、尺寸均相同，所述破碎装置一(8)包括液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一固定端连接上容腔顶部，所述液压伸缩杆一活动端连接压板。
5.根据权利要求1所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于：所述箱体(1)底端四角均设有万向轮(25)，所述箱体(1)侧壁底端四角均设有液压伸缩杆二(26)，所述液压伸缩杆二(26)活动端连接防滑片。
6.根据权利要求1所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于：所述上容腔于进料口(3)底端两侧均设有挡板(5)，所述挡板(5)由外侧向中间倾斜，所述进料口(3)侧壁内设有振动棒(4)。
7.根据权利要求1所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于：连接所述水箱(16) 和喷水管(15)的管道上设有水泵，所述水箱(16)顶部设有进水管，所述喷水管(15)上设有若干喷头。
8.根据权利要求1所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于：所述箱体(1)侧壁设有操作面板(27)。
9.根据权利要求1所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于：所述出料口一(14)和出料口二(21)外侧均铰接门板。
10.根据权利要求1所述的一种采矿碎石分拣装置，其特征在于：所述隔板(2)四周向通孔(18)处凹陷，所述底板(22)由四周向中央凹陷，所述底板(22)内设有蓄电池(24)。
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| CN202120332093.3U CN216396623U (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种采矿碎石分拣装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114873219A (zh) * | 2022-06-02 | 2022-08-09 | 皖西学院 | 一种土壤环境样品中重金属含量检测方法及系统 |
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