CN206643072U - 细砂分级分选清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种细砂分级分选清洗机，清洗箱设置于分级箱顶部，清洗箱与分级箱之间通过隔板隔开，隔板设置有连通清洗箱与分级箱的下料口；清洗箱的一端侧部设置有排渣口并且另一端上部设置有进料口；滤网设置于排渣口下方的清洗箱内腔中；搅拌轴设置于滤网下方的清洗箱内腔中；搅拌轴的搅拌叶设置于搅拌轴的同一侧；第一筛网倾斜设置于分级箱内，第一筛网底部的分级箱侧壁设置有第一排砂口，第一排砂口与排渣口朝向相反；第二筛网倾斜设置于分级箱内的第一筛网下方，第二筛网底部的分级箱侧壁设置有第二排砂口；分级箱底部设置有排水口。本实用新型的细砂分级分选清洗机细砂回收率更高并且回收效率更高。

Description

细砂分级分选清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种细砂回收加工设备，特别涉及一种细砂分级分选清洗机。

背景技术

在工业生产过程中，如城市建设或者矿山开采，会产生大量的含泥土的砂石，为此通常的处理方法是将这些砂石渣土清运至空地堆放遗弃，不仅会造成环境的破坏和污染，而且导致砂石浪费。

传统的细砂回收装置，仅仅是通过多层过滤筛进行筛选和清洗，结构简单，其中夹杂的木块、草根、大块砂石等杂物，容易损坏筛网和堵塞筛网，导致细砂回收效率低下，细砂回收率不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种细砂回收率更高并且回收效率更高的细砂分级分选清洗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的细砂分级分选清洗机，包括清洗箱、分级箱、隔板、滤网、搅拌轴、电机、第一筛网和第二筛网；所述清洗箱设置于所述分级箱顶部，所述清洗箱与分级箱之间通过所述隔板隔开，所述隔板设置有连通所述清洗箱与分级箱的下料口；所述清洗箱的一端侧部设置有排渣口并且另一端上部设置有进料口；所述滤网设置于所述排渣口下方的所述清洗箱内腔中；所述搅拌轴设置于所述滤网下方的所述清洗箱内腔中；所述搅拌轴的搅拌叶设置于搅拌轴的同一侧；所述电机驱动所述搅拌轴转动；所述第一筛网倾斜设置于所述分级箱内，所述第一筛网底部的分级箱侧壁设置有第一排砂口，所述第一排砂口与所述排渣口朝向相反；所述第二筛网倾斜设置于所述分级箱内的第一筛网下方，所述第二筛网底部的分级箱侧壁设置有第二排砂口，所述第二排砂口与所述排渣口朝向相反；所述分级箱底部设置有排水口，所述排水口与所述排渣口朝向相同。

所述搅拌轴还设置有对应所述搅拌叶的配重块。

还包括承接板，所述承接板设置于所述进料口下方的清洗箱内腔，所述承接板高于所述滤网或者与所述滤网平齐连接。

还包括导向板，所述导向板设置于所述排渣口下方的清洗箱内腔，所述导向板与所述滤网平齐连接。

还包括进料斗，所述进料斗设置于所述清洗箱顶部并且底部出口与所述清洗箱进料口连通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在清洗箱内设置滤网，可以过滤出木块、草根、大块砂石等杂物，在滤网下方设置搅拌轴，可以加速泥土与砂石分离，同时产生水波冲击滤网，减少滤网的堵塞，加速木块、草根、大块砂石等杂物的排出，进而提高细砂回收率和回收效率。

2、搅拌轴的搅拌叶设置在同一侧，可以产生更大的水波，对滤网的冲击效果更好，进一步减少滤网的堵塞，加速木块、草根、大块砂石等杂物的排出，进而提高细砂回收率和回收效率。

3、设置两层砂石筛网，可以对砂石分级，选出不同颗粒度的细砂，细砂回收效果更好。

4、由于排水口与排渣口朝向一致，从排水口排出的水浆还可以冲洗排渣口排出的杂物，更清洁干净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-进料斗，2-导向板，3-滤网，4-承接板，5-搅拌轴，6-电机，7-隔板，8-第一筛网，9-第一排砂口，10-第二筛网，11-第二排砂口，12-清洗箱，13-排渣口，14-下料口，15-分级箱，16-排水口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述：

如图1所示，本实用新型的细砂分级分选清洗机，包括清洗箱、分级箱、隔板、滤网、搅拌轴、电机、第一筛网和第二筛网。清洗箱设置于分级箱顶部，清洗箱与分级箱之间通过隔板隔开，隔板设置有连通清洗箱与分级箱的下料口，隔板四周与清洗箱内壁或者分级箱内壁密封连接。清洗箱的后端侧部设置有排渣口，清洗箱前端上部设置有进料口。滤网水平设置于排渣口下方的清洗箱内腔中，滤网与清洗箱内壁固定连接。搅拌轴设置于滤网下方的清洗箱内腔中。搅拌轴的搅拌叶设置于搅拌轴的同一侧。电机通过支架设置于清洗箱外，电机驱动搅拌轴转动。第一筛网向分级箱前端向下倾斜设置于分级箱内，第一筛网底部的分级箱侧壁设置有第一排砂口，用于排出第一筛网上的细砂，第一排砂口与排渣口朝向相反。第二筛网倾斜设置于分级箱内的第一筛网下方，与第一筛网平行，第二筛网底部的分级箱侧壁设置有第二排砂口，用于排出第二筛网上的细砂，第二排砂口与排渣口朝向相反。分级箱底部设置有排水口，排水口与排渣口朝向相同。排水口低于第二排砂口。

工作时，含泥土的砂石与水混合从进料口进入清洗箱内，细砂经过滤网下落，木块、草根、大块砂石等杂物从排渣口排出，搅拌轴在电机的驱动下转动，对清洗箱内的水浆进行搅拌，使泥土与砂石分离，同时搅拌的水波冲击滤网，避免木块、草根、大块砂石等杂物堵塞滤网；细砂与水浆从下料口进入分级箱，先后经过第一筛网和第二筛网筛选分级，分别从第一排砂口和第二排砂口排出；而水浆从排水口排出，由于排水口与排渣口朝向一致，从排水口排出的水浆还可以冲洗排渣口排出的杂物。

如图1所示，搅拌轴还设置有对应搅拌叶的配重块，配重块设置在搅拌轴的相对于搅拌叶的另一侧，用于平衡搅拌叶的重量，减少搅拌轴振动损坏。

如图1所示，还包括承接板，承接板设置于进料口下方的清洗箱内腔，承接板高于滤网或者与滤网平齐连接。承接板用于承接从进料口下落的含泥土的砂石和水浆的重量，保护过滤网，减少对过滤的损坏。

如图1所示，还包括导向板，导向板设置于排渣口下方的清洗箱内腔，导向板与滤网平齐连接。导向板用于对木块、草根、大块砂石等杂物进行导向，加速木块、草根、大块砂石等杂物排出，减少木块、草根、大块砂石等杂物滞留过滤网而堵塞过滤网。

如图1所示，还包括进料斗，进料斗设置于清洗箱顶部并且底部出口与清洗箱进料口连通。进料斗用于存储含泥土的砂石，同时缓冲含泥土的砂石的下落。

Claims (5)

1.一种细砂分级分选清洗机，其特征在于：包括清洗箱、分级箱、隔板、滤网、搅拌轴、电机、第一筛网和第二筛网；

所述清洗箱设置于所述分级箱顶部，所述清洗箱与分级箱之间通过所述隔板隔开，所述隔板设置有连通所述清洗箱与分级箱的下料口；所述清洗箱的一端侧部设置有排渣口并且另一端上部设置有进料口；

所述滤网设置于所述排渣口下方的所述清洗箱内腔中；

所述搅拌轴设置于所述滤网下方的所述清洗箱内腔中；所述搅拌轴的搅拌叶设置于搅拌轴的同一侧；

所述电机驱动所述搅拌轴转动；

所述第一筛网倾斜设置于所述分级箱内，所述第一筛网底部的分级箱侧壁设置有第一排砂口，所述第一排砂口与所述排渣口朝向相反；

所述第二筛网倾斜设置于所述分级箱内的第一筛网下方，所述第二筛网底部的分级箱侧壁设置有第二排砂口，所述第二排砂口与所述排渣口朝向相反；

所述分级箱底部设置有排水口，所述排水口与所述排渣口朝向相同。

2.根据权利要求1所述的细砂分级分选清洗机，其特征在于：所述搅拌轴还设置有对应所述搅拌叶的配重块。

3.根据权利要求1所述的细砂分级分选清洗机，其特征在于：还包括承接板，所述承接板设置于所述进料口下方的清洗箱内腔，所述承接板高于所述滤网或者与所述滤网平齐连接。

4.根据权利要求3所述的细砂分级分选清洗机，其特征在于：还包括导向板，所述导向板设置于所述排渣口下方的清洗箱内腔，所述导向板与所述滤网平齐连接。

5.根据权利要求1所述的细砂分级分选清洗机，其特征在于：还包括进料斗，所述进料斗设置于所述清洗箱顶部并且底部出口与所述清洗箱进料口连通。