CN108889454A - 一种离心选矿机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种离心选矿机，包括进料口，用于输入矿石；振动筛，用于接收进料口输入的矿石，并筛选第一矿石和第二矿石，尺寸大于振动筛筛口口径的第一矿石通过振动筛传输至离心选矿机机体外，尺寸小于振动筛筛口口径的第二矿石通过穿过振动筛至下一部分；分离室，用于接收第二矿石，分离室包括第一分离室、第二分离室和操作台，操作台上固定连接有转轴，转轴转动带动操作台转动，将第二矿石输送至第一分离室和第二分离室。本发明能够将规格不符合的矿石进一步收集，再次进行碎矿；离心处理，高效简单；离心分类的矿石，进入不同的洗矿池清洗，避免再次混淆，碎矿选矿装置一体化，能够节省企业的成本，且高效选矿，能够精确选取所需尺寸矿石。

Description

一种离心选矿机

技术领域

本发明涉及矿工业领域，特别是涉及一种离心选矿机。

背景技术

目前国内采矿业发展迅速，已达世界先进水平，在采矿业的机械包括碎矿机，选矿机和洗矿机，但这些机械大多功能单一，为满足工艺需求，往往需要投入大量的经济，且在后期维护方面，也需要更多的经济去维护机械的正常运作。

当前采矿业，出现了一种碎矿和选矿功能合一的机械，因结构简单，操作方便，占地面积小等优点，因此给现有技术一些将功能单一的机械合为一个整体的技术启示。

发明内容

本发明提供一种离心选矿机，包括进料口，用于输入矿石；

振动筛，用于接收进料口输入的矿石，并筛选第一矿石和第二矿石，尺寸大于振动筛筛口口径的第一矿石通过振动筛传输至离心选矿机机体外，尺寸小于振动筛筛口口径的第二矿石通过穿过振动筛至下一部分；

分离室，用于接收第二矿石，分离室包括第一分离室、第二分离室和操作台，操作台上固定连接有转轴，转轴转动带动操作台转动，将第二矿石输送至第一分离室和第二分离室。

工作过程中，矿石经过进料口进入该离心选矿机机体内，振动筛接收从进料口进入的矿石，振动筛在电控下，不断振动，且振动筛处于倾斜状态，矿石在振动筛上，因重力向下滑落，第一矿石尺寸大于振动筛筛口口径，跟随振动筛到达振动筛最底部，振动筛最底部与离心选矿机机体内壁连接，连接处设有通向离心选矿机机体外的出口，第一矿石经该出口离开离心选矿机机体；第二矿石尺寸小于振动筛筛口口径，其穿过振动筛到达分离室的操作台上，操作台在转轴带动下一直处于转动状态，在离心力一定的作用下，根据第二矿石的质量不同，将第二矿石输送至第一分离室和第二分离室，进而分离矿石。

该离心选矿机可对矿石先进行初步筛选，尺寸过大的矿石集中输出机体外，再次进行破碎，这样可增加选矿的效率，不会出现尺寸差异过大的矿石，振动筛不断振动，能够提高矿石的输送效率。

作为一种优选方案，离心选矿机还包括第一传输带和第二传输带，第一传输带将进料口输入的矿石传输至振动筛，第二传输带将第二矿石传输至操作台。

矿石经进料口首先到达第一传输带，第一传输带将矿石传输至振动筛，振动筛将第二矿石传输至操作台，第一传输带可将振动筛位置与进料口隔开，能够减少振动筛振动过程中尘埃通过进料口飞溅到机体外部，第二传输带可减少振动筛与分离室的操作台的距离，减少矿石对操作台的冲击力。

作为一种优选方案，振动筛可拆卸。振动筛在工作过程中，在长时间工作后，振动筛筛口会被矿石堵塞，进而影响振动筛的工作效率，振动筛可拆卸，每隔一段时间，更换振动筛，提高工作效率，振动筛拆卸清洗，可再次使用，避免浪费。

作为一种优选方案，离心选矿机还包括清洗池，所述清洗池包括第一清洗池和第二清洗池，第一清洗池和第二清洗池分别接收第一分离室和第二分离室输出的矿石。第一分离室和第二分离室的矿石已经筛选完成，将筛选后的矿石分别传输至第一清洗池和第二清洗池，对矿石分别进行清洗。

作为一种优选方案，清洗池底部旋转连接有活动板，转轴贯穿分离室并与活动板固定连接，转轴转动同时带动活动板转动，使第一清洗池和第二清洗池清洗液旋转。

工作过程中，转轴转动，能够同时带动活动板和操作台转动，活动板转动带动清洗池中洗液转动，对矿石进行清洗，操作台转动对矿石进行筛选。同一个设备，带动两个装置，且只需一个电源，经济性好，且不需额外的能源，节约能源。

作为一种优选方案，第一清洗池和第二清洗池上均设有滤网袋。清洗池洗液在转动过程中，矿渣会浮在洗液的上表面，滤网袋位于清洗池内表面，洗液的上表面位置，当矿渣经过滤网袋时，滤网袋能够收纳矿渣。洗液中矿渣去除后，可增加洗液的清澈，增加洗液的使用时间，且矿渣的收集，可对这些矿渣进行回收，视情况再利用。

作为一种优选方案，操作台上方设有软质材料挡板。第二传输带将第二矿石传输至操作台，第二矿石存在一个势能，对操作台有力的作用，操作台为硬质材料时，第二矿石掉落至操作台，会出现一个反弹过程，第二矿石可能会被反弹到其他地方，对该选矿机造成损伤，将操作台上表面设置有一层软质材料挡板，使第二矿石固定掉入软质材料挡板上，该软质材料挡板可设置为可拆卸，在使用一段时间后，对该软质材料挡板进行更换，这样避免了对离心选矿机其他部件造成损失。

作为一种优选方案，进料口上设有防尘盖。

本发明的有益效果是：

1、能够将规格不符合的矿石进一步收集，再次进行碎矿；

2、离心处理，高效简单；

3、离心分类的矿石，进入不同的洗矿池清洗，避免再次混淆。

附图说明

图1是本发明实施例离心选矿机的结构示意图。

图2是本发明实施例分离室的结构示意图。

附图标记：1—进料口，2—第一传输带，3—振动筛，4—第二传输带，5—转轴，6—分离室，7—滤网袋，8—第一清洗池，9—第二清洗池，10—操作台，11—第一分离室，12—第二分离室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种离心选矿机，包括进料口1，用于输入矿石；

振动筛3，用于接收进料1口输入的矿石，并筛选第一矿石和第二矿石，尺寸大于振动筛3筛口口径的第一矿石通过振动筛3传输至离心选矿机机体外，尺寸小于振动筛3筛口口径的第二矿石通过穿过振动筛3至下一部分；

分离室6，用于接收第二矿石，分离室6包括第一分离室11、第二分离室12和操作台10，操作台10上固定连接有转轴5，转轴5转动带动操作台10转动，将第二矿石输送至第一分离室11和第二分离室12。

工作过程中，矿石经过进料口1进入该离心选矿机机体内，振动筛3接收从进料口1进入的矿石，振动筛3在电控下，不断振动，且振动筛3处于倾斜状态，矿石在振动筛3上，因重力向下滑落，第一矿石尺寸大于振动筛3筛口口径，跟随振动筛3到达振动筛3最底部，振动筛3最底部与离心选矿机机体内壁连接，连接处设有通向离心选矿机机体外的出口，第一矿石经该出口离开离心选矿机机体；第二矿石尺寸小于振动筛3筛口口径，其穿过振动筛3到达分离室6的操作台10上，操作台10在转轴5带动下一直处于转动状态，在离心力一定的作用下，根据第二矿石的质量不同，将第二矿石输送至第一分离室11和第二分离室12，进而分离矿石。

该离心选矿机可对矿石先进行初步筛选，尺寸过大的矿石集中输出机体外，再次进行破碎，这样可增加选矿的效率，不会出现尺寸差异过大的矿石，振动筛3不断振动，能够提高矿石的输送效率。

作为一种优选方案，离心选矿机还包括第一传输带2和第二传输带4，第一传输带2将进料口1输入的矿石传输至振动筛3，第二传输带4将第二矿石传输至操作台10。

矿石经进料口1首先到达第一传输带2，第一传输带2将矿石传输至振动筛3，振动筛3将第二矿石传输至操作台10，第一传输带2可将振动筛3位置与进料口1隔开，能够减少振动筛3振动过程中尘埃通过进料口1飞溅到机体外部，第二传输带4可减少振动筛3与分离室6的操作台10的距离，减少矿石对操作台10的冲击力。

作为一种优选方案，振动筛3可拆卸。振动筛3在工作过程中，在长时间工作后，振动筛3筛口会被矿石堵塞，进而影响振动筛3的工作效率，振动筛3可拆卸，每隔一段时间，更换振动筛3，提高工作效率，振动筛3拆卸清洗，可再次使用，避免浪费。

作为一种优选方案，离心选矿机还包括清洗池，所述清洗池包括第一清洗池8和第二清洗池9，第一清洗池8和第二清洗池9分别接收第一分离室11和第二分离室12输出的矿石。第一分离室11和第二分离室12的矿石已经筛选完成，将筛选后的矿石分别传输至第一清洗池8和第二清洗池9，对矿石分别进行清洗。

作为一种优选方案，清洗池底部旋转连接有活动板，转轴5贯穿分离室并与活动板固定连接，转轴5转动同时带动活动板转动，使第一清洗池8和第二清洗池9清洗液旋转。

工作过程中，转轴5转动，能够同时带动活动板和操作台10转动，活动板转动带动清洗池中洗液转动，对矿石进行清洗，操作台10转动对矿石进行筛选。同一个设备，带动两个装置，且只需一个电源，经济性好，且不需额外的能源，节约能源。

作为一种优选方案，第一清洗池8和第二清洗池9上均设有滤网袋7。清洗池洗液在转动过程中，矿渣会浮在洗液的上表面，滤网袋7位于清洗池内表面，洗液的上表面位置，当矿渣经过滤网袋7时，滤网袋7能够收纳矿渣。洗液中矿渣去除后，可增加洗液的清澈，增加洗液的使用时间，且矿渣的收集，可对这些矿渣进行回收，视情况再利用。

作为一种优选方案，操作台10上方设有软质材料挡板。第二传输带4将第二矿石传输至操作台10，第二矿石存在一个势能，对操作台10有力的作用，操作台10为硬质材料时，第二矿石掉落至操作台，会出现一个反弹过程，第二矿石可能会被反弹到其他地方，对该选矿机造成损伤，将操作台10上表面设置有一层软质材料挡板，使第二矿石固定掉入软质材料挡板上，该软质材料挡板可设置为可拆卸，在使用一段时间后，对该软质材料挡板进行更换，这样避免了对离心选矿机其他部件造成损失。

本发明提供的一种离心选矿机，操作时，矿石经过出料口1输送至第一传输带2，第一传输带2带动矿石进入振动筛3，振动筛3进行第一次选矿，尺寸较大的第一矿石跟随振动筛3在重力的作用下，跟随振动筛3向下滑落至振动筛3最底部，振动筛3最底部与离心选矿机机体内壁连接，连接处设有通向离心选矿机机体外的出口，第一矿石经该出口离开离心选矿机机体，符合规格的矿石穿过振动筛3落入第二传输带4，第二传输带4将矿石传输至操作台10，清洗池底部旋转连接有活动板，转轴5贯穿分离室并与活动板固定连接，转轴5转动同时带动活动板转动，使第一清洗池8和第二清洗池9清洗液旋转，操作台10经转轴5离心，利用矿石的质量，将矿石质量大的甩入第一分离室11，质量相对较小的甩入第二分离室12，矿石经过第一、第二分离室落入到第一清洗池8和第二清洗池9，不需要第一分离室11对应第一清洗池8，第二分离室12对应第二清洗池9，洗液在转动的过程中，对矿石进行清洗，第一清洗池8和第二清洗池9上均设有滤网袋7，滤网袋7收集矿渣，可使洗液增加清澈度，同时收集的矿渣可进一步利用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种离心选矿机，其特征在于，包括进料口（1），用于输入矿石；

振动筛（3），用于接收进料口（1）输入的矿石，并筛选第一矿石和第二矿石，尺寸大于振动筛（3）筛口口径的第一矿石通过振动筛（3）传输至离心选矿机机体外，尺寸小于振动筛（3）筛口口径的第二矿石通过穿过振动筛（3）至下一部分；

分离室（6），用于接收第二矿石，分离室（6）包括第一分离室（11）、第二分离室（12）和操作台（10），操作台（10）上固定连接有转轴（5），转轴（5）转动带动操作台（10）转动，将第二矿石输送至第一分离室（11）和第二分离室（12）。

2.如权利要求1所述的离心选矿机，其特征在于，所述离心选矿机还包括第一传输带（2）和第二传输带（4），第一传输带（2）将进料口（1）输入的矿石传输至振动筛（3），第二传输带（4）将第二矿石传输至操作台（10）。

3.如权利要求2所述的离心选矿机，其特征在于，所述振动筛（3）可拆卸。

4.如权利要求3所述的离心选矿机，其特征在于，所述离心选矿机还包括清洗池，所述清洗池包括第一清洗池（8）和第二清洗池（9），第一清洗池（8）和第二清洗池（9）分别接收第一分离室（11）和第二分离室（12）输出的矿石。

5.如权利要求4所述的离心选矿机，其特征在于，清洗池底部旋转连接有活动板，转轴（5）贯穿分离室（6）并与活动板固定连接，转轴转动同时带动活动板转动，使第一清洗池（8）和第二清洗池（9）清洗液旋转。

6.如权利要求5所述的离心选矿机，其特征在于，所述第一清洗池（8）和第二清洗池（9）上均设有滤网袋（7）。

7.如权利要求2所述的离心选矿机，其特征在于，所述操作台（10）上方设置有软质材料挡板。

8.如权利要求1所述的离心选矿机，其特征在于，所述进料口（1）上设有防尘盖。