CN217664967U - 筛洗脱水回收一体机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及洗筛沙技术领域，尤其涉及一种筛洗脱水回收一体机，洗沙机、水沙分离机、料仓和脱水回收机分别独立安装在底架上，共同组成一套可快速安装和拆卸的生产单元。原料从料仓中进入洗沙机，洗沙机旋转工作，并且洗沙机中还设置有水管，通过洗沙机的旋转和水管的喷水，以使原料分为成品沙石料和含有细沙的泥水。含有细沙的泥水进入水沙分离机，水沙分离中设置的淋水轮转动工作，分离细沙和废水。分离后的细沙进入脱水回收机，脱水回收机的底部设置筛板，筛板用于再次过滤细沙和废水。通过洗沙、脱水和除泥的同步作业，可以彻底分离水沙，并且细沙中的含泥量也会降低，多次分离还能够提高细沙产量，提高经济效益。

Description

筛洗脱水回收一体机

技术领域

本公开涉及洗筛沙技术领域，尤其涉及一种筛洗脱水回收一体机。

背景技术

目前就沙石领域的筛分和清洗普遍采用传统的振动筛和洗沙机分两道工序来进行生产，沙石需经过振动筛进行筛分，筛分后再进入洗沙机清洗。此种模式不仅前期在机械投入方面成本较大，人工以及维护保养费用较大，从而导致生产成本较大，总体经济效益较低。而且目前的筛分和清洗通常不能彻底分离水沙，细沙产量不足。

发明内容

为了解决上述技术问题，本公开提供了一种筛洗脱水回收一体机。

本公开提供了一种筛洗脱水回收一体机，包括底架，底架的一端安装有洗沙机，洗沙机的一侧安装有水沙分离机，水沙分离机的上侧安装有料仓，水沙分离机远离洗沙机的一侧安装有脱水回收机；

料仓用于放置原料，料仓的下侧设有开口，开口正对的下方设有第一运输装置，第一运输装置的一端设置在洗沙机中，原料通过第一运输装置进入洗沙机中；

洗沙机的一端设有第一动力装置，第一动力装置驱动洗沙机旋转，洗沙机中还设置有水管，通过洗沙机的旋转和水管的喷水，以使原料分为成品沙石料和含有细沙的泥水；

洗沙机的下方设置有第二运输装置，第二运输装置用于将成品沙石料运输至筛洗脱水回收一体机的一侧；

洗沙机的下方还设有导料槽，导料槽用于将含有细沙的泥水导流至水沙分离机；

水沙分离机包括淋水轮，水沙分离机的一侧设有第二动力装置，第二动力装置驱动淋水轮旋转，淋水轮的外圈设有捞沙斗和溜沙板，捞沙斗和溜沙板之间呈固定角度，捞沙斗的内侧设有筛网，筛网用于分离细沙和废水；

筛网中的细沙通过溜沙板进入脱水回收机，脱水回收机的底部设置筛板，筛板用于过滤细沙和废水。

可选地，洗沙机倾斜设置，洗沙机靠近料仓的一端高于靠近第一动力装置的一端。

可选地，洗沙机包括内筒和滚筒式多层筛网，内筒和滚筒式多层筛网同轴设置，滚筒式多层筛网设置在内筒的外部，滚筒式多层筛网包括多个同轴设置的筛网，多层筛网用于对原料筛选分级。

可选地，脱水回收机包括污水处理装置和水池，水池设置在筛板的下方，筛板过滤后的废水进入水池，废水通过污水处理装置进行处理。

可选地，水池与水沙分离机通过管道连通，水沙分离机分离后的污水通过管道进入水池，污水通过污水处理装置进行处理。

可选地，脱水回收机的一侧设有真空高压泵，真空高压泵用于将水池中的废水运输至污水处理装置。

可选地，脱水回收机包括高频振动电机，高频振动电机用于驱动筛板进行高频振动。

可选地，污水处理装置为高压旋流分离器，高压旋流分离器用于分离细沙和废水。

可选地，污水处理装置上设置溢流口，溢流口用于排出废水。

可选地，污水处理装置上设置沉沙嘴，沉沙嘴呈圆筒状，沉沙嘴远离污水处理装置的一端与筛板相连通，沉沙嘴用于排出细沙至筛板。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开提供了一种筛洗脱水回收一体机，洗沙机、水沙分离机、料仓和脱水回收机分别独立安装在底架上，共同组成一套可快速安装和拆卸的生产单元。原料从料仓中进入洗沙机，洗沙机旋转工作，并且洗沙机中还设置有水管，通过洗沙机的旋转和水管的喷水，以使原料分为成品沙石料和含有细沙的泥水。含有细沙的泥水进入水沙分离机，水沙分离机中设置的淋水轮转动工作，分离细沙和废水。分离后的细沙进入脱水回收机，脱水回收机的底部设置筛板，筛板用于再次过滤细沙和废水。通过洗沙、脱水和除泥的同步作业，可以彻底分离水沙，并且细沙中的含泥量也会降低，多次分离还能够提高细沙产量，提高经济效益。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述筛洗脱水回收一体机正视图；

图2为本公开实施例所述筛洗脱水回收一体机侧视图；

图3为本公开实施例所述筛洗脱水回收一体机俯视图。

其中，1、底架；2、洗沙机；21、内筒；22、滚筒式多层筛网；3、水沙分离机；4、料仓；5、脱水回收机；51、筛板；52、污水处理装置；53、水池；54、真空高压泵；55、高频振动电机；6、第一运输装置；7、第一动力装置；8、第二运输装置；9、导料槽；10、淋水轮；11、第二动力装置；12、溜沙板；13、管道；14、捞沙斗。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

本公开提供了一种筛洗脱水回收一体机，包括底架1，底架1的一端安装有洗沙机2，洗沙机2的一侧安装有水沙分离机3，水沙分离机3的上侧安装有料仓4，水沙分离机3远离洗沙机2的一侧安装有脱水回收机5。洗沙机2、水沙分离机3、料仓4和脱水回收机5分别独立安装在底架1上，共同组成一套可快速安装和拆卸的生产单元。

本实施例中的料仓4设置在筛洗脱水回收一体机的最上端，料仓4用于放置原料。工作时，原料被运输工具运载到料仓4中，运载工具可以是装载机或者皮带运输机。如图3所示，料仓4为上宽下窄的倒棱台结构，料仓4的下侧设有开口，开口正对的下方设有第一运输装置6。第一运输装置6为皮带运输机，皮带运输机的一端用于接收料仓4中的原料，皮带运输机的另一端设置在洗沙机2中。通过皮带运输机的工作，原料由料仓4进入洗沙机2中，在洗沙机2里进行下一步处理。

洗沙机2的作用是对原料进行初步清洗和筛选。为了实现上述目的，洗沙机2的一端设有第一动力装置7，第一动力装置7驱动洗沙机2旋转。第一动力装置7可以是发动机，也可以是电动机。本实施例中的洗沙机2为逆流式洗沙机2。洗沙机2中还设置有水管，水管会对洗沙机2中的原料进行喷水清洗。原料在洗沙机2中跟随旋转时，水管开始工作，对原料进行连续除泥。通过洗沙机2的旋转和水管的喷水，以使原料分为成品沙石料和含有细沙的泥水。

如图1所示，洗沙机2倾斜设置，洗沙机2靠近料仓4的一端高于靠近第一动力装置7的一端。原料首先通过第一运输装置6进入洗沙机2靠近料仓4的一端，由于本实施例中的洗沙机2倾斜设置，在重力作用下，处理后的原料会滑向靠近第一动力装置7的一端。

为了实现洗沙机2的逆流清洗和对原料的充分筛选，洗沙机2包括内筒21和滚筒式多层筛网22。如图1所示，内筒21和滚筒式多层筛网22同轴设置。内筒21用于将水流由斜下方向斜上方运动，使得水流方向与原料的运动方向相反，由此实现更好的清洗效果。在原料沿内筒21下滑的过程中，含有沙粒的泥水进入设置在内筒21外侧的滚筒式多层筛网22，滚筒式多层筛网22包括多个同轴设置的筛网，通过多层筛网的筛选分级，较大的颗粒留在多层筛网中，含有细沙的泥水进入下一步处理过程。

如图1所示，洗沙机2的下方设置有第二运输装置8，第二运输装置8用于将成品沙石料运输至筛洗脱水回收一体机的一侧。第二运输装置8在本实施例中选择皮带运输机，通过皮带运输机的作用，从原料中筛选的成品沙石料被运输到指定位置。

洗沙机2的下方还设有导料槽9。如图1所示，导料槽9倾斜设置，导料槽9靠近第二运输装置8的一侧高于靠近水沙分离机3的一侧。通过倾斜设置，在重力作用下，导料槽9用于将含有细沙的泥水导流至水沙分离机3。

水沙分离机3包括水槽，含有细沙的泥水会被泥水导流至水槽中。在水槽里，颗粒较大的泥沙会沉入水槽底，细沙会与水混合。在水槽中还设置有淋水轮10，水沙分离机3的一侧设有第二动力装置11，第二动力装置11驱动淋水轮10旋转，淋水轮10的外圈设有捞沙斗14和溜沙板12，捞沙斗14和溜沙板12之间呈固定角度，捞沙斗14的内侧设有筛网，筛网用于分离细沙和废水。工作时，第二动力装置11会驱动淋水轮10周而复始的转动，捞沙斗14会自动盛起带有水的细沙。由于捞沙斗14与淋水轮10的径向方向呈一定夹角，并且捞沙斗14的内侧有筛网，在捞沙斗14到达最高点时，泥水会自动流出，仅仅剩下细沙在捞沙斗14中。溜沙板12与捞沙斗14之间具有一定角度，在捞沙斗14转动至某个位置后，溜沙板12远离捞沙斗14的一端正对脱水回收机5，并且溜沙板12靠近捞沙斗14的一端高于溜沙板12远离捞沙斗14的一端。此时，捞沙斗14中的细沙会通过溜沙板12进入脱水回收机5。

筛网中的细沙通过溜沙板12进入脱水回收机5后，脱水回收机5的底部设置筛板51，筛板51用于过滤细沙和废水。筛板51的筛孔为极细筛孔，通过筛孔的脱水，可以将细沙和废水进一步分离。

为了提高细沙的脱水程度，脱水回收机5包括高频振动电机55，高频振动电机55用于驱动筛板51进行高频振动。筛板51的高频振动能够进一步将水脱尽。

如图1所示，脱水回收机5包括污水处理装置52和水池53，水池53设置在筛板51的下方，筛板51过滤后的废水进入水池53，废水通过污水处理装置52进行处理。筛板51过滤后的废水仍然含有大量细沙，并且还有泥浆、粉尘等杂质。设置污水处理装置52处理水池53中的废水，可以进一步脱水脱泥，提高细沙产量。

由于水沙分离机3中的污水同样需要处理，因此需要将水沙分离机3中的污水运输到水池53中。为了实现上述目的，水池53与水沙分离机3通过管道13连通，水沙分离机3分离后的污水通过管道13进入水池53。此时水池53中不仅有筛板51过滤后的废水，还包括水沙分离机3中的污水。污水同样通过污水处理装置52进行处理。

脱水回收机5的一侧设有真空高压泵54，真空高压泵54用于将水池53中的废水运输至污水处理装置52。真空高压泵54设置在污水处理装置52的一侧，真空高压泵54为渣浆泵，渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。

进一步地，污水处理装置52为高压旋流分离器，高压旋流分离器用于分离细沙和废水。高压旋流分离器会对废水进行离心分级，将废水中的细沙分离出来。

更进一步地，污水处理装置52上设置溢流口，溢流口用于排出废水。高压旋流分离器离心分级后的废水通过溢流口排出。

为了将分级后的细沙回收，污水处理装置52上设置沉沙嘴，沉沙嘴呈圆筒状，沉沙嘴远离污水处理装置52的一端与筛板51相连通，沉沙嘴用于排出细沙至筛板51。这样，所有产出的细沙都可以汇集到筛板51上，有利于提高细沙的产量。

工作过程：

原料从料仓4中通过第一运输装置6进入洗沙机2，洗沙机2旋转工作，并且洗沙机2中还设置有水管，通过洗沙机2的旋转和水管的喷水，以使原料分为成品沙石料和含有细沙的泥水。含有细沙的泥水通过导料槽9进入水沙分离机3，水沙分离机3中设置的淋水轮10转动工作，分离出细沙和废水。分离后的细沙进入脱水回收机5，脱水回收机5的底部设置筛板51，筛板51用于再次过滤细沙和废水。水沙分离机3中的废水和脱水回收机5中的废水通过污水处理装置52再次分离出细沙，分离出的细沙排到筛板51上。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种筛洗脱水回收一体机，其特征在于，包括底架(1)，所述底架(1)的一端安装有洗沙机(2)，所述洗沙机(2)的一侧安装有水沙分离机(3)，所述水沙分离机(3)的上侧安装有料仓(4)，所述水沙分离机(3)远离所述洗沙机(2)的一侧安装有脱水回收机(5)；

所述料仓(4)用于放置原料，所述料仓(4)的下侧设有开口，所述开口正对的下方设有第一运输装置(6)，所述第一运输装置(6)的一端设置在所述洗沙机(2)中，所述原料通过所述第一运输装置(6)进入所述洗沙机(2)中；

所述洗沙机(2)的一端设有第一动力装置(7)，所述第一动力装置(7)驱动所述洗沙机(2)旋转，所述洗沙机(2)中还设置有水管，通过所述洗沙机(2)的旋转和所述水管的喷水，以使所述原料分为成品沙石料和含有细沙的泥水；

所述洗沙机(2)的下方设置有第二运输装置(8)，所述第二运输装置(8)用于将成品沙石料运输至所述筛洗脱水回收一体机的一侧；

所述洗沙机(2)的下方还设有导料槽(9)，所述导料槽(9)用于将含有细沙的泥水导流至所述水沙分离机(3)；

所述水沙分离机(3)包括淋水轮(10)，所述水沙分离机(3)的一侧设有第二动力装置(11)，所述第二动力装置(11)驱动所述淋水轮(10)旋转，所述淋水轮(10)的外圈设有捞沙斗(14)和溜沙板(12)，所述捞沙斗(14)和所述溜沙板(12)之间呈固定角度，所述捞沙斗(14)的内侧设有筛网，所述筛网用于分离细沙和废水；

所述筛网中的细沙通过所述溜沙板(12)进入所述脱水回收机(5)，所述脱水回收机(5)的底部设置筛板(51)，所述筛板(51)用于过滤细沙和废水。

2.根据权利要求1所述的筛洗脱水回收一体机，其特征在于，所述洗沙机(2)倾斜设置，所述洗沙机(2)靠近所述料仓(4)的一端高于靠近所述第一动力装置(7)的一端。

3.根据权利要求1所述的筛洗脱水回收一体机，其特征在于，所述洗沙机(2)包括内筒(21)和滚筒式多层筛网(22)，所述内筒(21)和所述滚筒式多层筛网(22)同轴设置，所述滚筒式多层筛网(22)设置在所述内筒(21)的外部，所述滚筒式多层筛网(22)包括多个同轴设置的筛网，多层所述筛网用于对原料筛选分级。

4.根据权利要求1所述的筛洗脱水回收一体机，其特征在于，所述脱水回收机(5)包括污水处理装置(52)和水池(53)，所述水池(53)设置在所述筛板(51)的下方，所述筛板(51)过滤后的废水进入所述水池(53)，所述废水通过所述污水处理装置(52)进行处理。

5.根据权利要求4所述的筛洗脱水回收一体机，其特征在于，所述水池(53)与所述水沙分离机(3)通过管道(13)连通，所述水沙分离机(3)分离后的污水通过所述管道(13)进入所述水池(53)，所述污水通过所述污水处理装置(52)进行处理。

6.根据权利要求4所述的筛洗脱水回收一体机，其特征在于，所述脱水回收机(5)的一侧设有真空高压泵(54)，所述真空高压泵(54)用于将所述水池(53)中的废水运输至所述污水处理装置(52)。

7.根据权利要求4所述的筛洗脱水回收一体机，其特征在于，所述脱水回收机(5)包括高频振动电机(55)，所述高频振动电机(55)用于驱动所述筛板(51)进行高频振动。

8.根据权利要求4所述的筛洗脱水回收一体机，其特征在于，所述污水处理装置(52)为高压旋流分离器，所述高压旋流分离器用于分离细沙和废水。

9.根据权利要求4所述的筛洗脱水回收一体机，其特征在于，所述污水处理装置(52)上设置溢流口，所述溢流口用于排出废水。

10.根据权利要求4所述的筛洗脱水回收一体机，其特征在于，所述污水处理装置(52)上设置沉沙嘴，所述沉沙嘴呈圆筒状，所述沉沙嘴远离所述污水处理装置(52)的一端与所述筛板(51)相连通，所述沉沙嘴用于排出所述细沙至所述筛板(51)。

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