FI60781C - Kontinuerligt arbetande maetanordning foer loest gods - Google Patents

Description

ESr^l ΓΒΐ ^kuulutusjulkaisu /:0781 raSA IBJ V11) UTLAGG N I NGSSKRI FT 0 U ' 0 ' • •ΑΧ· (45) C Patentti myönnetty 10 03 1902

Potent loeddelat ' (51) Kv.lk./Int.CI. G 01 G 11/08 SUOM I—FI N LAND (*) Patenttihakemus — Patentansttknlng 659/7^+ (22) Hakamitpilvl — Ansöknlngsdag 06.03· (23) Alkuptlvt—Glltlghetsdag 06.03.7^

(41) Tullut luikituksi — Bllvlt offentlig 11.09.7U

Patentti- ja rekisterihallitus .... ....,, ... . . .....

* (44) Nlhtlvikslpanon ja kuuL|ulkalsun pvm.— on 11 An

Patent-och regitterftyrelsen ' AntSkan utlagd och utl.*kriften pubtkerad .5U.-L-L.o-i- (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prtoritet 10.03.73

Saksein Liittotasavalta-Förbundsrepubliken

Tyskland(DE) P 2312129.1 (71) Draiswerke Gesellschaft mit beschränkter Haftung, Speckweg **3/53, 68 Mannheim 31, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Kaspar Engels, Mannheim, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken

Tyskland(DE) (7*0 Oy Jalo Ant-Wuorinen Ab (5U) Jatkuvasti toimiva mittalaite irtotaveiraa varten - Kontinuerligt arbetande mätanordning för lost gods Tämä keksintö koskee jatkuvasti toimivaa mittalaitetta irtotavaraa varten, joka käsittää suljetun kotelon, johon on asennettu ympäri kulkeva, käyttövoiman saava, ainetta sen syöttöaukosta sen poisto-aukkoon kuljettava kuljetuslaite, sekä koteloa kannattavan vaakalait-t een.

Tällaisessa sveitsiläisestä patentista 362 542 tunnetussa laitteessa on putkenmuotöiseen koteloon sijoitettu kuljetuskierukka, joka kuljettaa ainetta syöttösuppilosta vastakkaisessa päässä olevaan pois-toaukkoon. Tämä laite on aineen syöttöaukon kohdalla kääntyvästi laakeroitu terän päälle ja on toisesta päästään ripustettu vaakalait-teen välityksellä. Tällä tunnetulla laitteella voidaan jo jossain määrin kuljettaa pölyä vast, syövyttäviä tai myrkyllisiä aineita, jotka samanaikaisesti punnitaan. Tämän tunnetun laitteen epäkohtana on kuitenkin että sen ainevirtaus»erityisesti valumattornien aineiden ollessa kysymyksessä, on täysin kontrolloimaton, mikä ei anna mitään tarkkaa mittausteknistä ilmaisua. Useat aineet, joilla ei ole riittävää valumiskykyä, kuten esimerkiksi kuidut ja lastut, pyörivät vain kierukassa ympäri, josta syystä kierukan kierrosluku ei ole kuljetus-tehon mitta. Tämän lisäksi kierukan reunan ja kotelon sisäseinämän välinen rako aiheuttaa huomattavia virheitä, johon rakoon voi kerääntyä 2 60781 tomua ja likaa, joita taas on vaihtelevia määriä riippuen siitä jos kierukka käy tyhjillään tai on toiminnassa. Painon määrittäminen tämän kierukan muodostaman mittalaitteen avulla tyhjökäytiolosuhteissa ®i siis anna mitään asteittamista varten soveltuvaa arvoa. Tämän lisäksi voidaan tämän tapaisia kuljetuskierukoita käyttää vain kolmannekseen poikkipinnasta käytettyinä, myös vaikka valukykyiset aineet ovat kysymyksessä, koska tukkeutumisen vaara muuten on suuri. Tilavuuden hyväksikäyttö on siis suhteellisen huono.

Tällaisten kevyiden, pölyävien ja mahdollisesti syövyttävien tai myrkyllisten aineiden, mutta erityisesti lastu- ja kuitupitoisten, ei valumiskykyisten, tukkimaan pyrkivien materiaalien jatkuvaksi kuljettamiseksi on aikaisemmin tunnettua käyttää nk. nauhavaakoja. Tällöin on rungolle asetettu tasaisia nauhoja, joka runko puolestaan on ripustettu vaakalaitteen avulla. Tämän tunnetun laitteen epäkohta on siinä, ettei sitä voida välittömästi eristää ympäristöstä, eikä varsinaisen vaakalaitteen ja pölyainetilan eristäminen toisistaan ole mahdollista. Ympäristöhäiriöihin ja ympäristöön vaikuttaviin vaaroihin katsomatta syntyy tällaisissa nauhavaaoissa huomattavia mittausvirheitä koska pölyä kontrolloimattomin määrin kerääntyy mukana punnituille koneenosille.

Tavanomaiset nauhavaa’at voivat vastaanottaa n. 3-5 kg:n ainemäärän nauhalle. Vaikka koneenosille kerääntynyt pöly- tai likamää-rä on vain 300-500 g aiheuttaa tämä jo 10 %:n virheen. Myöskään ei tällaisilla nauhakuljettimilla voida kuljettaa fluidisoituja kiinteitä aineita, so. nk. purkautuvia kiinteitä aineita.

Keksinnön tarkoituksena on tästä syystä rakentaa edellä esite-tynlainen laite siten, että välttämällä mainitunlaiset valukyvyttö-mistä aineista, erityisesti pölystä ja lastuista, johtuvat mittausvirheet, joita on mahdotonta valvoa, kuten aineen pyörimistä, pölyn kerääntymistä ja vast., myös näitä aineita voidaan kuljettaa mittauslaitteen avulla.

Tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, että kuljetuslaitteena käytetään ketjupyörien yli kulkevia päättömiä ketjuja, jotka on varustettu ainetta kotelon pohjan yli työntävillä kahmareilla, jotka lepäävät pohjaa vasten. Tässä keksinnön mukaisessa laitteessa aine siis työnnetään vast, vedetään pyörimättä kotelon läpi, josta syystä kontrolloimattomista aineen viipymisajoista kotelossa syntyviä virheitä ei voi esiintyä. Koska kahmarit lepäävät tasaisesti pohjalla ja niitä ohjataan vain pienellä välyksellä kotelonseinämiä pitkin, ei kuljetuspoikkipinnan alueella käytännöllisesti katsoen voi esiintyä 3 60781 mitään kontrolloimatonta pöly- vast, likakerääntymistä. On itsestään selvää että esiintyvät likaantumiset eivät muutu lyhyessä ajassa lyhyen käytön aikana, josta syystä mainitunlaisia virheitä ei voi esiintyä. Koska tämän lisäksi tällaisessa laitteessa on helppoa nostaa vastaanottopainoa huomattavasti verrattuna nauhavaakoihin ja kulje-tuskierukoihin, pienenevät suhteelliset virheet huomattavasti. Ei-valumiskykyisten aineiden ollessa kysymyksessä vetävät kahmarit koko täyttöpoikkipinnalla olevan aineen mukaansa. Kun kysymyksessä on fluidisoidut aineet on tarkoituksenmukaista jos täyttö ei ole suurempi kuin kahmarien korkeus.

Eräässä parannetussa rakennemuodossa on koteloon sijoitettu välipohja, jonka päälle ketjujen yläosa kulkee, joten aine työntyy ensin tämän välipohjan yli ja vasta tämän jälkeen kotelon pohjan yli.

Keksinnön muut edut ja tunnusmerkit ilmenevät seuraavasta eräitä rakenne-esimerkkejä koskevasta selostuksesta viitaten piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää keksinnön mukaista rakennemuotoa pituussuunnassa leikattuna, joka on varustettu pitkänomaisella, suorakulmaisella kotelolla ja ympäri kulkevilla ketjuilla ja jolloin aine kuljetetaan kotelon pohjaa pitkin, kuvio 2 leikkausta kuvion 1 mukaisesta laitteesta viivaa II-II pitkin ylhäältä katsottuna, kuvio 3 keksinnön mukaista muunnettua rakennemuotoa kuviota 1 vastaavasti esitettynä, kuvio k kuvioita 1 ja 2 vastaavaa keksinnön mukaista rakennemuotoa osakuvana pituussuunnassa leikattuna, kuvio 5 kuvioita 1 ja 2 vastaavaa keksinnön mukaista rakennemuotoa osakuvana pituussuunnassa leikattuna, ja kuvio 6 kuvioita 1 ja 2 suurin piirtein vastaavaa laitetta, joka on kytketty nesteen annostuslaitteeseen.

Kuvioissa 1 ja 2 on esitetty keksinnön mukainen laite, joka on varustettu pitkänomaisella, poikkileikkaukseltaan suorakulmaisella kotelolla 1. Kotelon 1 molemmissa päissä on laakeroitu akselit 2 laakereihin 3, jotka on asennettu kotelon 1 sisäseinämiin tai on kiinnitetty niihin. Molemmille samansuuntaisille akseleille 2 on sijoitettu kaksi ketjupyörää k· Kahden samalla tasolla olevan ketju-pyörän päälle on asetettu ketju 5. Molemmille samassa suunnassa kulkeville ketjuille 5 on asennettu oleellisesti kotelon 1 leveyden yli ulottuvat kahmarit tai kaapimet 6, jotka voivat olla pitkänomaisia, noin suorakulmaisia, tukevia teräspeltejä. Kahmarit tai kaapimet * 60781 lepäävät kotelon pohjaa vastaan ja välys kotelon sivuseinämien ja niiden välillä on pieni.

Ympäri kulkevia ketjuja 5 käyttää kotelon ulkopuolelle asennettu käyttömoottori 7, joka hihna- tai ketjuvälityksen β kautta vaikuttaa toisella akselilla 2 olevaan hihna- tai ketjupyörään 9· Kotelon 1 kanteen kotelon toisen pään kohdalle, on asennettu aineen syöttö-suppilo 10 ja kotelon vastakkaiseen päähän sen alapintaan kiinnitetty poistosuppilo 11. Aineen syöttösuppilon 10 kautta koteloon syötetty aine kuljetetaan ketjujen 5 kuljetussuunnassa 12 kahmarien vast, kaa-vinten 6 avulla kotelon 1 pohjan yli aineen poistosuppiloon 11.

Kolme painemittarasiaa 13 kannattaa koteloa 1. Painemittarasioi-den sijasta voidaan käyttää mitä tahansa vaakateknistä mittauslaitetta, joiden tarkoitukseen puututaan vielä seuraavassa.

Kuten kuviosta 2 ilmenee voivat kahmarit tai kaapimet 6 olla suorassa kulmassa kuljetussuuntaa 12 vastaan (kuv. 2 vasen puoli) tai ne voivat olla vinosti tätä vastaan (kuv. 2 oikea puoli). Nämä vinossa asennossa olevat kahmarit vast, kaapimet 6a muodostavat aineen poistosuppilon 11+ syöksyreunan 11+ kanssa sellaisen kulman, että laitteen ollessa osittain täytetty aineen poisto tapahtuu vähitellen. Kahmarien vast, kaavinten 6a vinon sijoittamisen asemasta voi aineen poistosuppilon 11 syöksyreuna 11+ myös olla vinossa asennossa siirto-vast. kuljetussuuntaa 12 vastaan.

Kuviossa 3 esitetään muunneltu rakennemuoto, jossa samat osat on merkitty samoilla viitenumeroilla. Tässä rakennemuodossa on koteloon 1 asennettu välipohja 15, jonka ylitse ketjujen 5 yläosa ja siten myös kahmarit vast, kaapimet 6 kulkevat. Aineen syöttösuppilon 10 kautta ohjauspellin 16 yli välipohjalle 15 putoava aine kuljetetaan kahmarien vast, kaavinten 6 avulla nuolen 12a suuntaan ja putoaa välipohjan 15 (kuviossa 3 oikeanpuoleisessa) päässä kotelon 1 pohjalle, jossa kahmarit vast, kaapimet 6 uudelleen siirtävät aineen nuolen 12c esittämään vastakkaiseen suuntaan aineen poistoaukolle 11a, josta se syötetään ulos. Aineen syöttösuppilo 10 ja poistosuppilo 11 sijaitsevat suurin piirtein toistensa yläpuolella.

Kotelo 1 on vasemmasta päästään (kuv. 3) laakeroitu terille 17. Terät 17 sijaitsevat, kuten kuviossa 3 on esitetty, sopivimmin kotelon 1 pitkittäisseinämissä ja poikittain kuljetussuuntaa vasten katsottuna 12a aineen syöttösuppilon 10 keskellä. Terälle 17 laakeroinnin sijasta voidaan käyttää ripustamista teräsnauhalla. Kotelo 1 on terään 17 nähden vastakkaisesta päästään ripustettu vaakateknisenä mittauslaitteena toimivaan vetomittausrasiaan 1β.

5 60781

Kuviossa i+ esitetään kuvioista 1 ja 2 muunneltu Daiterakenne ja siinä esitetään vain aineen syöttöpuoli, siis kuvioissa 1 ja 2 vasen puoli, jolloin samoja osia varten käytetään samoja viitenumerolta. Tässä tapauksessa kotelo 1 ei ole esitetyllä alueella laakeroitu kahdelle painemittausrasialle 13, vaan terälle 19, joka kannattaa koteloa 1 aineen syöttösuppilon keskipisteen 10 alapuolella. Tämä järjestely mahdollistaa suhteellisen tasaisen mitattavan aineen syötön. Koteloon putoavan aineen energia vast, impulssit eivät tässä järjestelmässä joudu virheinä mittaukseen. Periaatteessa voidaan epätasaisesti syötetyn aineen antaa kulkea keksinnön mukaisen laitteen läpi ja integroida tulokset vastaavasti. On kuitenkin suositeltavaa suorittaa tietty tasoittaminen. Tästä syystä on syöttösuppilon alapuolelle asennettu suorassa kulmassa kuljetussuuntaa 12 vastaan oleva, kotelon sivuseinämiin laakeroitu, ei-esitetyn moottorin käyttämä akseli 20, joka on varustettu piikeillä 21 tai myös jakavilla kierukka-segmenteillä. Jakavista kierukkasegmenteistä on tämän lisäksi vielä se etu, että ainetta keskelle syötettäessä voidaan käyttää hyväksi käytössä olevan tilan koko leveyttä. Tämä on erityisen edullista hyvin kevyiden aineiden kohdalla jotta voitaisiin mitata riittävä määrä. Tällaisista tasauslaitteista on joka tapauksessa se etu, että kotelossa olevan ainevirran pituusleikkausta tasataan, josta syystä ei voi esiintyä mitään lyhytaikaisia voimakkaita heilahduksia painon-ilmaisijassa eikä siitä syystä mitään säätöä. Tällaisia heilahduksia ei muuten useinkaan voitaisi välttää koska tällaisen mittauslaitteen eteen kytketyt, bunkkereista syöttävät syöttölaitteet eivät toimi täysin jatkuvasti.

Kuvion 5 mukaan on kuvioiden 1 ja 2 mukaiseen laitteeseen asennettu aineen poistosuppiloon 11 kuuluvalle akselille 2 yksi piikki-rivi 22, jotka piikit huolehtivat siitä, että valumiskyvytön tai heikosti valuva aine työntyy kahmarien vast, kaavinten 6 välissä olevan tilan läpi poistosuppiloon 11.

Kuvioissa 1-5 esitetyissä rakenne-esimerkeissä voi olla tarkoituksenmukaista muotoilla kotelon alapuoliset päätyalueet sylinteri-segmentinmuotoisiksi jotta kahmarit vast, kaapimet jo akselin 2 muodostamasta tasosta lähtien matkallaan alas kulkevat tämän seinämäosan yli siten, että vältetään kuolleiden tilojen muodostumista.

Kahmarien 6 liikkuessa vakionopeudella soveltuvat esitetynlaiset mittauslaitteet muiden annostuslaitteiden ohjaamiseksi kiinteitä/ juoksevia aineita varten riippuen ilmaistusta painosta. Tällöin muuttuu siis punnitusteknisen mittauslaitteen ilmaisema paino keksinnön 6 60781 mukaiseen laitteeseen syötetyn ainemäärän muutosten mukaan. Tällöin jälkioh jataan siis tällaista annostuselementtiä, esimerkiksi liima-pumppua, suhteessa punnitusteknisen mittauslaitteen ilmaisemaan painoon. Lisäksi on ajateltavissa kahmarien 6 syöttönopeuden ollessa vakio ja yhden tai useampien annostuselementtien, kuten esimerkiksi liimapumppujen, tehon ollessa vakio että jälkiohjataan yhtä keksinnön mukaisen laitteen eteen kytkettyä syöttöbunkkeria hienosäätöisesti punnitusteknisen mittauslaitteen painonilmaisun mukaisesti, mikä kuitenkin on suhteellisen vaikeata. Edelleen on mahdollista kun ainetta syötetään vaihtelevin määrin keksinnön mukaiseen laitteeseen, pitää punnitusteknisen mittauslaitteen ilmaisema kokonaispaino vakiona siten, että kahmarien liikenopeutta jälkiohjataan ennalta määrätystä halutusta painoarvosta riippuvasti ja että samanaikaisesti annostus-laitteen tai -laitteiden tehoa jälkiohjataan liikenopeuteen verrannol-läs esti. Täten aikaansaadaan siis välitön mekaaninen tai sähköinen kiinteä kytkentä toisaalta ketjupyörien vast, tähtipyörien välillä ja toisaalta annostuspumppujen välillä.

Ne sopivat kuitenkin myös vakiopainolla ja liikenopeuden vastaavalla soveltamisella tuottotehon mukaan muiden mittauslaitteiden ohjaamiseksi, erityisesti ohjaamaan välittömästi mekaanisten tai sähköisten kiinteiden annostuspumppujen käyttöä.

Kuviossa 6 on esitetty kaavioina is esti tällainen mäntä-annostus-pumpun kiinteällä käytöllä varustettu laite. Aineen syöttöaukon 10 alapuolella terän 35 varaan laakeroitu kotelo 1 on toisesta päästään ripustettu punnituslaitteeseen 36. Tämän punnituslaitteen tulee aina osoittaa vakiokuormaa P. Kun valittu kuorina P ylitetään tai alitetaan, nostetaan vast, lasketaan kahmareilla 6 varustettujen ketjujen 5 pyörimisnopeutta. Ketjujen 5 käyttömoottorina toimii säätömoottori 37, jota ohjataan punnituslaitteen 36 ja arvon P välisten poikkeamien mukaisesti. Tämä säätömoottori 37 pyörittää ketjun 3β sekä ketjupyörien 39, 40 kautta siihen liittyvää akselia 2, josta syystä tässä tapauksessa ketjujen yläosa on vedon alainen. Säätömoottori käyttää myös ketjun 41 kautta nestepumppua 42, esimerkiksi annostus-mäntä-pumppua . Tällainen keksinnön mukainen laite kytketään tarkoituksenmukaisesti sekoittimen eteen, kuten esimerkiksi on tunnettua patenttihakemuksesta 1762/7I· Keksinnön mukaisen laitteen avulla on mahdollista sopeuttaa myöhemmin sekoittimessa kiinteisiin aineisiin lisättyjen nesteiden, siis esimerkiksi liiman määrä lastumäärän mukaan vaikka lastumäärävirta vaihtelee lyhytaikaisesti.

Jos keksinnön mukaiseen laitteeseen syötetty ainemäärä suurenee, 7 60781 nousee laitteen kokonaispaino, so. ennalta määrätty, punnituslaitteen 36 mittaama, punnituslaitteeseen vaikuttava painoarvo ylitetään. Tästä seuraa että säätömoottorin 37 kierrosluku nousee, josta syystä ketjut 5, so. kahmarit tai kaapimet 6 kuljettavat suuremman ainemäärän aikayksikössä poistosuppiloa 11 kohti. Toisin sanoin tässä tapauksessa syötetään suurempi ainevirta aikayksikössä peräänkytkettyyn sekoittimeen. Koska säätömoottorin 37 kierrosluku kuitenkin on suurentunut, nousee samalla myös nestepumpun 2+2 tuottoteho, josta syystä samanaikaisesti syötetään suhteellisesti suurempi nestemäärä peräänkytkettyyn sekoittimeen.

Ainevirran suhde nestemäärään aikayksikköä kohden jää siis suurin piirtein vakioksi riippumatta aikakohtaisista vaihteluista. Kuviosta 6 on huomattava että säätömoottori 37 ja nesteannostuspumppu 2+2 on myös asennettu koteloon 1, josta syystä moottorin reaktiomomen-tin heilahdukset eivät vaikuta heilahduksina punnitusteknisen mittauslaitteen 36 antamaan arvoon.

Itsestään on selvää, että on mahdollista asentaa erilaisiin järjestelmiin mittauslaite liimapumpun todellista tehoa varten.

Lisäksi on kuvioiden 1-6 mukaisissa rakenne-esimerkeissä mahdollista ripustaa kahmarit vast, kaapimet 6 heiluvasti ja korkeuttaan vastaavalle etäisyydelle toisistaan ketjuihin 5 siten, että ne niitä kotelon pohjaa pitkin vedettäessä muodostavat suljetun pinnan.

Claims (8)

60781

1. Jatkuvasti toimiva mittalaite irtotavaraa varten, joka käsittää suljetun kotelon, johon on asennettu ympäri kulkeva, käyttövoiman saava, ainetta sen syöttöaukosta sen poistoaukkoon kuljettava kuljetuslaite, ja koteloa osittain tai kokonaan kannattavan punnituslaitteen, tunnettu siitä, että kuljetuslaite muodostuu ketjupyörien (4) yli kulkevista päättömistä ketjuista (5), jotka on varustettu ainetta kotelon pohjan yli työntävillä kahmareilla (6), jotka lepäävät pohjaa vasten.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että koteloon (1) on asennettu välipohja (15), jonka yli ketjujen (5) yläosa kulkee.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että aineen syöttöaukko (10) ja aineen poistoaukko (11a) sijaitsevat suurin piirtein päällekkäin.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kahmarit vast, kaapimet (6) muodostavat kulman aineen poistoaukon (11, 11a) ylisyöksyreunan (14, 14a) kanssa.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kotelossa (1) aineen syöttöaukon (10) kohdalla on tasauslaite.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että tasauslaitteena toimii pyörivä piikkirulla (20, 21) tai poikittaisjakelulaite.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että aineen poistoaukon (11, 11a) yläpuolella on poistoa edistävä laite.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laite, tunnettu siitä, että aineen poistoaukon (11) yläpuolelle, vastaavien ketju-pyörien (5) akselille (2) on asennettu kiinteitä tai oman käyttövoiman saavia poistopiikkejä (22).