CN219382984U - 一种给袋式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种给袋式包装机，该给袋式包装机，包括传送带，所述传送带的上方设置有物料板，所述物料板的顶部固定连接有立板，所述立板的一侧设置有物料仓，所述物料仓的内腔设置输送机构，所述物料板的一侧设置有推动机构，所述物料仓的顶部固定连接有入料框，所述物料仓的底部固定连接有导向框，所述物料板的底部固定连接有出料斗。本实用新型提供的给袋式包装机解决了目前包装机设备在进行包装作业的过程中，包装袋需要等待下一物料称量完毕后才能进行下一物料的运输，这就使得包装袋在传送带上等待时间过长，浪费工时，且在投入物料时，物料容易堆积堵塞的问题。

Description

一种给袋式包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种给袋式包装机。

背景技术

给袋式包装机主要是由打码机、PLC控制系统、开袋引导装置、振动装置、除尘装置、电磁阀、温控仪、真空发生器或真空泵、变频器、输出系统等标准部件组成，主要可选配置为物料计量充填机、工作平台、重量选别秤、物料提升机、振动给料机、成品输送提升机、金属检测机。

在给袋式包装机对颗粒状物质进行包装工作的过程中，需要将定量后的物料输送至包装袋内，再进行后续的包装作业，目前，包装机设备在进行包装作业的过程中，包装袋需要等待下一物料称量完毕后才能进行下一物料的运输，这就使得包装袋在传送带上等待时间过长，浪费工时，且在投入物料时，物料容易堆积堵塞。

因此，有必要提供一种新的给袋式包装机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节约工时，物料不容易产生堆积的给袋式包装机。

本实用新型提供的给袋式包装机，包括传送带，所述传送带的上方设置有物料板，所述物料板的顶部固定连接有立板，所述立板的一侧设置有物料仓，所述物料仓的内腔设置输送机构，所述物料板的一侧设置有推动机构，所述物料仓的顶部固定连接有入料框，所述物料仓的底部固定连接有导向框，所述物料板的底部固定连接有出料斗。

作为本实用新型提供一种给袋式包装机，优选的，所述输送机构包括电机，所述电机位于物料仓的一侧，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有输送轴，所述输送轴的外侧设置有输送框，所述输送框的外侧与物料仓的内壁固定连接。

作为本实用新型提供一种给袋式包装机，优选的，所述连接轴的外侧套设有稳定板，所述稳定板的外侧与输送框的内壁固定连接，所述连接轴的外侧与稳定板的内腔转动连接。

作为本实用新型提供一种给袋式包装机，优选的，所述推动机构包括支撑板，所述支撑板的一端与物料板的一侧固定连接，所述支撑板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有推动块。

作为本实用新型提供一种给袋式包装机，优选的，所述液压缸的外侧固定连接有加固架，所述加固架的底部与物料板的顶部固定连接。

作为本实用新型提供一种给袋式包装机，优选的，所述推动块的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的外侧与立板的一侧滑动连接。

作为本实用新型提供一种给袋式包装机，优选的，所述物料板的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧与立板的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该给袋式包装机，在使用本装置时，可将称量后的物料通过入料框投入物料仓内，然后通过输送框顶部的通孔进入输送框内，此时通过电机工作可带动连接轴转动，连接轴转动可带动输送轴转动，输送轴转动可将物料匀速输送至输送框底部底部的出料口的位置，避免物料产生堆积堵塞，影响打包效率，物料落入导向框内后，通过导向框进入物料板的顶部，此时通过液压缸工作驱动推动块进行移动，推动块移动可将物料板顶部物料推送至出料斗内，然后通过出料斗进入传送带处的包装袋内，且出料斗为漏斗状，可减少物料洒落情况，在推动块推动物料时，会逐渐堵住导向框的底部，这就便于下一称量后的物料进入物料仓内而不会掉落至物料板处，在推动块逐渐远离出料斗的过程中，导向框底部也逐渐被释放，这就使得下一称量后的物料可以进入至掉落至物料板处，在推动块的往复运动中，实现下一物料进入至包装袋内，推动块持续运动，称量后的物料也定时进入至物料仓内，使得进料过程可以持续进行，且本装置设置的输送轴不仅可对物料进行匀速输送，也可对物料进行控制，进一步的避免下一秤量后的物料进入物料板内，解决了目前包装机设备在进行包装作业的过程中，包装袋需要等待下一物料称量完毕后才能进行下一物料的运输，这就使得包装袋在传送带上等待时间过长，浪费工时，且在投入物料时，物料容易堆积堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的给袋式包装机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型物料板的结构示意图；

图3为本实用新型物料仓的结构剖视图。

图中标号：1、传送带；2、物料板；3、立板；4、物料仓；5、输送机构；501、电机；502、连接轴；503、输送轴；504、输送框；6、推动机构；601、支撑板；602、液压缸；603、推动块；7、入料框；8、导向框；9、出料斗；10、稳定板；11、加固架；12、限位块；13、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的给袋式包装机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型物料板的结构示意图；

图3为本实用新型物料仓的结构剖视图。一种给袋式包装机，包括传送带1，传送带1的上方设置有物料板2，物料板2的顶部固定连接有立板3，立板3的一侧设置有物料仓4，物料仓4的内腔设置输送机构5，物料板2的一侧设置有推动机构6，物料仓4的顶部固定连接有入料框7，物料仓4的底部固定连接有导向框8，物料板2的底部固定连接有出料斗9；

物料板2的一侧固定连接有挡板13，挡板13的一侧与立板3的一侧固定连接。

需要说明的是：通过在物料板2的一侧设置挡板13，可避免物料从物料板2顶部散落至地面造成浪费，或对周围环境造成影响。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，输送机构5包括电机501，电机501位于物料仓4的一侧，电机501的输出端固定连接有连接轴502，连接轴502的一端固定连接有输送轴503，输送轴503的外侧设置有输送框504，输送框504的外侧与物料仓4的内壁固定连接；

连接轴502的外侧套设有稳定板10，稳定板10的外侧与输送框504的内壁固定连接，连接轴502的外侧与稳定板10的内腔转动连接；

推动机构6包括支撑板601，支撑板601的一端与物料板2的一侧固定连接，支撑板601的顶部设置有液压缸602，液压缸602的活塞杆固定连接有推动块603；

液压缸602的外侧固定连接有加固架11，加固架11的底部与物料板2的顶部固定连接；

推动块603的两侧均固定连接有限位块12，限位块12的外侧与立板3的一侧滑动连接。

需要说明的是：导向框8的顶部垂直于输送框504底部的出料口，在使用本装置时，可将称量后的物料通过入料框7投入物料仓4内，然后通过输送框504顶部的通孔进入输送框504内，此时通过电机501工作可带动连接轴502转动，连接轴502转动可带动输送轴503转动，输送轴503转动可将物料匀速输送至输送框504底部底部的出料口的位置，避免物料产生堆积堵塞，影响打包效率，物料落入导向框8内后，通过导向框8进入物料板2的顶部，此时通过液压缸602工作驱动推动块603进行移动，推动块603移动可将物料板2顶部物料推送至出料斗9内，然后通过出料斗9进入传送带1处的包装袋内，且出料斗9为漏斗状，可减少物料洒落情况，在推动块603推动物料时，会逐渐堵住导向框8的底部，这就便于下一称量后的物料进入物料仓4内而不会掉落至物料板2处，在推动块603逐渐远离出料斗9的过程中，导向框8底部也逐渐被释放，这就使得下一称量后的物料可以进入至掉落至物料板2处，在推动块603的往复运动中，实现下一物料进入至包装袋内，推动块603持续运动，称量后的物料也定时进入至物料仓4内，使得进料过程可以持续进行，且本装置设置的输送轴503不仅可对物料进行匀速输送，也可对物料进行控制，进一步的避免下一秤量后的物料进入物料板2内，通过设置稳定板10，可对连接轴502进行限位，提高了连接轴502转动过程中的稳定性，通过设置加固架11，提高了液压缸602在使用过程中的稳定性，通过设置限位块12，可在推动块603移动时，对推动块603进行限位。

本实用新型提供的一种给袋式包装机的工作原理如下：

在使用本装置时，可将称量后的物料通过入料框7投入物料仓4内，然后通过输送框504顶部的通孔进入输送框504内，此时通过电机501工作可带动连接轴502转动，连接轴502转动可带动输送轴503转动，输送轴503转动可将物料匀速输送至输送框504底部底部的出料口的位置，避免物料产生堆积堵塞，影响打包效率，物料落入导向框8内后，通过导向框8进入物料板2的顶部，此时通过液压缸602工作驱动推动块603进行移动，推动块603移动可将物料板2顶部物料推送至出料斗9内，然后通过出料斗9进入传送带1处的包装袋内，且出料斗9为漏斗状，可减少物料洒落情况，在推动块603推动物料时，会逐渐堵住导向框8的底部，这就便于下一称量后的物料进入物料仓4内而不会掉落至物料板2处，在推动块603逐渐远离出料斗9的过程中，导向框8底部也逐渐被释放，这就使得下一称量后的物料可以进入至掉落至物料板2处，在推动块603的往复运动中，实现下一物料进入至包装袋内，推动块603持续运动，称量后的物料也定时进入至物料仓4内，使得进料过程可以持续进行，且本装置设置的输送轴503不仅可对物料进行匀速输送，也可对物料进行控制，进一步的避免下一秤量后的物料进入物料板2内，通过设置稳定板10，可对连接轴502进行限位，提高了连接轴502转动过程中的稳定性，通过设置加固架11，提高了液压缸602在使用过程中的稳定性，通过设置限位块12，可在推动块603移动时，对推动块603进行限位。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种给袋式包装机，其特征在于，包括传送带(1)，所述传送带(1)的上方设置有物料板(2)，所述物料板(2)的顶部固定连接有立板(3)，所述立板(3)的一侧设置有物料仓(4)，所述物料仓(4)的内腔设置输送机构(5)，所述物料板(2)的一侧设置有推动机构(6)，所述物料仓(4)的顶部固定连接有入料框(7)，所述物料仓(4)的底部固定连接有导向框(8)，所述物料板(2)的底部固定连接有出料斗(9)。

2.根据权利要求1所述的给袋式包装机，其特征在于，所述输送机构(5)包括电机(501)，所述电机(501)位于物料仓(4)的一侧，所述电机(501)的输出端固定连接有连接轴(502)，所述连接轴(502)的一端固定连接有输送轴(503)，所述输送轴(503)的外侧设置有输送框(504)，所述输送框(504)的外侧与物料仓(4)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的给袋式包装机，其特征在于，所述连接轴(502)的外侧套设有稳定板(10)，所述稳定板(10)的外侧与输送框(504)的内壁固定连接，所述连接轴(502)的外侧与稳定板(10)的内腔转动连接。

4.根据权利要求1所述的给袋式包装机，其特征在于，所述推动机构(6)包括支撑板(601)，所述支撑板(601)的一端与物料板(2)的一侧固定连接，所述支撑板(601)的顶部设置有液压缸(602)，所述液压缸(602)的活塞杆固定连接有推动块(603)。

5.根据权利要求4所述的给袋式包装机，其特征在于，所述液压缸(602)的外侧固定连接有加固架(11)，所述加固架(11)的底部与物料板(2)的顶部固定连接。

6.根据权利要求4所述的给袋式包装机，其特征在于，所述推动块(603)的两侧均固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)的外侧与立板(3)的一侧滑动连接。

7.根据权利要求1所述的给袋式包装机，其特征在于，所述物料板(2)的一侧固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)的一侧与立板(3)的一侧固定连接。