CN207641884U - 一种多功能食品重量选别机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重量选别机技术领域，尤其涉及一种多功能食品重量选别机，包括：称重传感器、气缸、推板；所述称重传感器设置在机体的上部，且称重传感器与机体通过螺栓固定方式相连接；所述气缸设置在支撑架的一端，且气缸与支撑架通过螺栓固定方式相连接；所述推板设置在气缸的一端，且推板与气缸通过螺丝拧接方式相连接；所述送料皮带设置在机体的左侧；所述分选皮带设置在机体的右侧。通过以上结构上的改进，具有独立的称重结构有效提高食品的称重精度，具备自动化输送、称重、分选一体式操作功能，降低了人工操作并且提高了生产效率，带有过载报警功能等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

Description

一种多功能食品重量选别机

技术领域

本实用新型涉及重量选别机技术领域，尤其涉及一种多功能食品重量选别机。

背景技术

食品加工商在对食品生产制造过程中需要对食品的重量进行筛选区分，或者使同等重量的食品素材统一制作，达到生产出的食品重量一致让经销商满意的效果。

但是现在食品加工商使用的食品重量选别机存在称重结构设计不合理导致称重误差过大造成食品重量不一致，功能性较低缺少输送、称重、分选一体式操作方式，导致过多依靠人工操作并且降低了生产效率等问题和不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能食品重量选别机，以解决上述背景技术中提出的存在称重结构设计不合理导致称重误差过大造成食品重量不一致，功能性较低缺少输送、称重、分选一体式操作方式，导致过多依靠人工操作并且降低了生产效率的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种多功能食品重量选别机，包括：机体、侧门、称重传感器、称重皮带、控制台、支撑架、气缸、推板、送料皮带、分选皮带、通气槽；所述侧门设置在机体的一侧，且侧门与机体通过合页相连接；所述称重传感器设置在机体的上部，且称重传感器与机体通过螺栓固定方式相连接；所述称重皮带设置在称重传感器的上部，且称重皮带与称重传感器通过螺栓固定方式相连接；所述控制台设置在机体的上部一侧，且控制台与机体通过焊接方式相连接；所述支撑架设置在机体的右侧，且支撑架与机体通过焊接方式相连接；所述气缸设置在支撑架的一端，且气缸与支撑架通过螺栓固定方式相连接；所述推板设置在气缸的一端，且推板与气缸通过螺丝拧接方式相连接；所述送料皮带设置在机体的左侧；所述分选皮带设置在机体的右侧；所述通气槽设置在机体的底部两侧，且通气槽与机体为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多功能食品重量选别机所述称重传感器呈矩形状排列安装在机体的上部，且称重传感器通过电性方式与控制台相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多功能食品重量选别机所述控制台的内部安装有数据处理器，且控制台与气缸通过电性方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多功能食品重量选别机所述控制台的一侧安装有蜂鸣报警器。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多功能食品重量选别机所述气缸为快速气缸，且气缸上安装有红外线探测器。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种多功能食品重量选别机所述推板为长方形状，且推板通过气缸固定设置在分选皮带的上部。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种多功能食品重量选别机通过设置称重传感器与称重皮带，利用称重传感器与称重皮带的独立支撑结构，有效提高了对食品的称重精度。

2、本实用新型一种多功能食品重量选别机通过设置气缸与推板，利用气缸带动推板在分选皮带上部作直线运行，使该装置具备可自动分选功能的优点。

3、本实用新型一种多功能食品重量选别机通过设置送料皮带、称重皮带及分选皮带，利用三处输送皮带之间依次相互连接配合，使该装置具备输送、称重、分选的过程达到一体式操作优点。

4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有独立的称重结构有效提高食品的称重精度，具备自动化输送、称重、分选一体式操作功能，降低了人工操作并且提高了生产效率，带有过载报警功能等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：机体1、侧门2、称重传感器3、称重皮带4、控制台5、支撑架6、气缸7、推板8、送料皮带9、分选皮带10、通气槽101。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种多功能食品重量选别机，包括：机体1、侧门2、称重传感器3、称重皮带4、控制台5、支撑架6、气缸7、推板8、送料皮带9、分选皮带10、通气槽101；侧门2设置在机体1的一侧，且侧门2与机体1通过合页相连接；称重传感器3设置在机体1的上部，且称重传感器3与机体1通过螺栓固定方式相连接；称重皮带4设置在称重传感器3的上部，且称重皮带4与称重传感器3通过螺栓固定方式相连接；控制台5设置在机体1的上部一侧，且控制台5与机体1通过焊接方式相连接；支撑架6设置在机体1的右侧，且支撑架6与机体1通过焊接方式相连接；气缸7设置在支撑架6的一端，且气缸7与支撑架6通过螺栓固定方式相连接；推板8设置在气缸7的一端，且推板8与气缸7通过螺丝拧接方式相连接；送料皮带9设置在机体1的左侧；分选皮带10设置在机体1的右侧；通气槽101设置在机体1的底部两侧，且通气槽101与机体1为一体式结构。

具体的，称重传感器3呈矩形状排列安装在机体1的上部，且称重传感器3通过电性方式与控制台5相连接。

具体的，控制台5的内部安装有数据处理器，且控制台5与气缸7通过电性方式相连接。

具体的，控制台5的一侧安装有蜂鸣报警器。

具体的，气缸7为快速气缸，且气缸7上安装有红外线探测器。

具体的，推板8为长方形状，且推板8通过气缸7固定设置在分选皮带10的上部。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，将需要进行称重选别的食品依次放在送料皮带9的上部，食品在通过送料皮带9输送至称重皮带4的上部时，由称重传感器3进行称重，当检测到的过重或欠重的食品后，过重或欠重食品在经过分选皮带10的时，由气缸7上的红外线探测器捕捉到以后利用气缸7推动推板8将过重或欠重的食品推入相应收集容器内，达标的食品则由分选皮带10输送至指定位置即可，当称重传感器3检测到超载运行时，由控制台5上的蜂鸣报警器报警便于提示工作人员做出相应处理等。

综上所述：该一种多功能食品重量选别机，通过设置称重传感器与称重皮带，解决了该装置对食品称重精度低的问题；通过设置气缸与推板，解决了该装置缺少对食品进行自动分选功能的问题；通过设置送料带、称重皮带机分选皮带，解决了该装置无法具备输送、称重及分选一体化操作功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能食品重量选别机，包括：机体(1)、侧门(2)、称重传感器(3)、称重皮带(4)、控制台(5)、支撑架(6)、气缸(7)、推板(8)、送料皮带(9)、分选皮带(10)、通气槽(101)；其特征在于：所述侧门(2)设置在机体(1)的一侧，且侧门(2)与机体(1)通过合页相连接；所述称重传感器(3)设置在机体(1)的上部，且称重传感器(3)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述称重皮带(4)设置在称重传感器(3)的上部，且称重皮带(4)与称重传感器(3)通过螺栓固定方式相连接；所述控制台(5)设置在机体(1)的上部一侧，且控制台(5)与机体(1)通过焊接方式相连接；所述支撑架(6)设置在机体(1)的右侧，且支撑架(6)与机体(1)通过焊接方式相连接；所述气缸(7)设置在支撑架(6)的一端，且气缸(7)与支撑架(6)通过螺栓固定方式相连接；所述推板(8)设置在气缸(7)的一端，且推板(8)与气缸(7)通过螺丝拧接方式相连接；所述送料皮带(9)设置在机体(1)的左侧；所述分选皮带(10)设置在机体(1)的右侧；所述通气槽(101)设置在机体(1)的底部两侧，且通气槽(101)与机体(1)为一体式结构。

2.根据权利要求1所述的一种多功能食品重量选别机，其特征在于：所述称重传感器(3)呈矩形状排列安装在机体(1)的上部，且称重传感器(3)通过电性方式与控制台(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种多功能食品重量选别机，其特征在于：所述控制台(5)的内部安装有数据处理器，且控制台(5)与气缸(7)通过电性方式相连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种多功能食品重量选别机，其特征在于：所述控制台(5)的一侧安装有蜂鸣报警器。

5.根据权利要求1所述的一种多功能食品重量选别机，其特征在于：所述气缸(7)为快速气缸，且气缸(7)上安装有红外线探测器。

6.根据权利要求1所述的一种多功能食品重量选别机，其特征在于：所述推板(8)为长方形状，且推板(8)通过气缸(7)固定设置在分选皮带(10)的上部。