CN205551991U - 校平纵剪机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种校平纵剪机构，包括用于对板材进行校平的校平主机以及对板材进行切割的纵剪装置，所述校平主机包括沿竖直方向移动的上辊组、位于上辊组下方的下辊组以及位于下辊组下方的齿轮组，其中所述上辊组由多个并排设置的上校平辊构成，所述下辊组由多个并排设置的下校平辊构成，所述上校平辊设置在相邻两个下校平辊中间位置上方，所述齿轮组由多个并排设置的齿轮构成，所述齿轮设置在相邻两个下校平辊中间位置下方，所述齿轮与相邻下校平辊的齿轮啮合。本实用新型通过调整所述上校平辊与所述下校平辊之间的距离，就可以避免辊轮变形、移位的问题，从而防止辊轮变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域，尤其是指一种校平纵剪机构。
背景技术
校平纵剪机构是将金属板料校平后剪切成所需尺寸的板材，适用于对各类金属板料的校平与切割。所述校平纵剪机构一般包括校平主机以及纵剪装置，所述校平主机用于对板料进行校平，所述纵剪装置用于对校平后的板材进行剪切，从而广泛应用于不锈钢制品、电器、车辆和机械制造等行业。
利用所述校平主机对板材进行校正的方法有很多，包括压力校正、拉力校正及辊式校正，其中所述辊式校平机具有较高的生产效率，几乎完全摆脱了手工劳动，因此应用最为广泛。板料在多辊校平机的两列交差排列的棍子之间通过，使板材的每一部分在超过材料屈服点的应力下，得到反复及反方向的多次弯曲，消除了板材上的波状变形，因此从校平主机输送出来的板料较为平整。但是目前传统的校平机在实际使用中，由于辊轮的长期使用，很容易变形、移位，从而影响校平机的校平效果。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中辊轮容易产生变形、移位的问题从而提供一种能够对辊轮进行位置调整从而防止辊轮变形的校平纵剪机构。
为解决上述技术问题，本实用新型所述的校平纵剪机构，包括用于对板材进行校平的校平主机以及对板材进行切割的纵剪装置，所述校平主机包括沿竖直方向移动的上辊组、位于上辊组下方的下辊组以及位于下辊组下方的齿轮组，其中所述上辊组由多个并排设置的上校平辊构成，所述下辊组由多个并排设置的下校平辊构成，所述上校平辊设置在相邻两个下校平辊中间位置上方，所述齿轮组由多个并排设置的齿轮构成，所述齿轮设置在相邻两个下校平辊中间位置下方，所述齿轮与相邻下校平辊的齿轮啮合。
在本实用新型的一个实施例中，所述校平主机还包括夹料辊，所述夹料辊包括沿竖直方向移动的上夹料辊和下夹料辊，且所述下夹料辊的齿轮与相邻的齿轮啮合。
在本实用新型的一个实施例中，所述下辊组中与所述下夹料辊相邻的下校平辊与减速机相连。
在本实用新型的一个实施例中，所述上校平辊以及上夹料辊分别与涡轮蜗杆连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述纵剪装置包括上纵剪轮以及下纵剪轮，且所述下纵剪轮的齿轮与相邻的齿轮啮合。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
在本实用新型所述校平纵剪机构，所述上校平辊沿竖直方向可以移动，因此即使辊轮长期使用，通过调整所述上校平辊与所述下校平辊之间的距离，就可以避免辊轮变形、移位的问题，从而防止辊轮变形。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型所述校平纵剪机构的主视图；
图2是本实用新型所述校平纵剪机构的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施例所述的一种校平纵剪机构20，包括用于对板材进行校平的校平主机20A以及对板材进行切割的纵剪装置20B，所述校平主机20A包括沿竖直方向移动的上辊组、位于上辊组下方的下辊组以及位于下辊组下方的齿轮组，其中所述上辊组由多个并排设置的上校平辊21A构成，所述下辊组由多个并排设置的下校平辊21B构成，所述上校平辊21A设置在相邻两个下校平辊21B中间位置上方，所述齿轮组由多个并排设置的齿轮22构成，所述齿轮22设置在相邻两个下校平辊21B中间位置下方，所述齿轮22与相邻下校平辊21B的齿轮啮合。
上述是本实用新型的核心技术方案，本实用新型所述校平纵剪机构，包括用于对板材进行校平的校平主机20A以及对板材进行切割的纵剪装置20B，所述校平主机20A包括沿竖直方向移动的上辊组、位于上辊组下方的下辊组以及位于下辊组下方的齿轮组，其中所述上辊组由多个并排设置的上校平辊21A构成，所述下辊组由多个并排设置的下校平辊21B构成，所述板材位于所述上校平辊21A和所述下校平辊21B之间，所述上校平辊21A设置在相邻两个下校平辊21B中间位置上方，有利于对板材进行校平；另外，所述上校平辊21A沿竖直方向可以移动，因此即使辊轮长期使用，通过调整所述上校平辊21A与所述下校平辊21B之间的距离，就可以避免辊轮变形、移位的问题，从而防止辊轮变形；所述齿轮组由多个并排设置的齿轮22构成，所述齿轮22设置在相邻两个下校平辊21B中间位置下方，所述齿轮22与相邻下校平辊21B的齿轮啮合，所述下校平辊21B的转动通过相邻齿轮22带动相邻的下校平辊21B的转动，依次顺序实现所有下校平辊21B转动，从而实现利用所述上校平辊21A和所述下校平辊21B对板材进行校平的目的。
所述校平主机20A还包括夹料辊，所述夹料辊包括沿竖直方向移动的上夹料辊23A和下夹料辊23B，所述上夹料辊23A与所述下夹料辊23B相互配合用于夹持板材，其中所述上夹料辊23A与涡轮蜗杆24相连，从而可以沿竖直方向调节所述上夹料辊23A的位置，有利于夹持不同厚度的板材。所述下夹料辊23B的齿轮与相邻的齿轮22啮合，通过所述齿轮22的转动可以带动所述下夹料辊23B的转动，方便牢固的夹持板材。所述下辊组中与所述下夹料辊23B相邻的下校平辊21B与减速机相连，通过所述减速机带动所述下辊组中与所述下夹料辊23B相邻的下校平辊21B的转动，使该下校平辊21B作为主动轮同时带动下夹料辊23B及整个下校平辊21B的转动。具体地，若设与所述下夹料辊23B相邻的下校平辊21B为第一下校平辊，则所述第一下校平辊为主动轮，在本实施例中，所述下辊组中从左至右（与进料方向相反）依次顺序编号为：第一下校平辊、第二下校平辊、…第五下校平辊，所述齿轮组从左至右依次顺序编号为：第一齿轮、第二齿轮…第七齿轮，所述夹料辊为两组，分别设于对板材进行校平前和校平后的位置，且对板材进行校平前的夹持称为第一夹料辊，对板材进行校平后的夹持称为第二夹料辊。其中第一下校平辊的齿轮与所述第三齿轮相啮合，通过所述第一下校平辊的转动带动所述第三齿轮的转动，所述第三齿轮与第二下校平辊啮合，通过所述第三齿轮的转动带动所述第二下校平辊的转动，依次顺序，通过第六齿轮带动所述第五下校平辊的转动，从而实现所有下校平辊21B的转动，最终实现对板料的校平；同时所述第一下校平辊的齿轮还与所述第二齿轮相啮合，通过所述第一下校平辊的转动带动所述第二齿轮的转动，所述第二齿轮与所述第二下夹料辊的齿轮相啮合，通过所述第二齿轮的转动带动所述第二下夹料辊的转动，从而方便牢固的夹持校正后的板材；所述第五下校平辊与第七齿轮啮合，通过所述第五下校平辊的转动带动所述第七齿轮的转动，所述第七齿轮与第一下夹料辊相啮合，通过所述第七齿轮的转动带动所述第一下夹料辊的转动，从而方便牢固的夹持校正前的板材。
所述纵剪装置20B包括上纵剪轮25A以及下纵剪轮25B，通过所述上纵剪轮25A以及下纵剪轮25B的配合可以对板材进行纵向剪切，所述下纵剪轮25B的齿轮与相邻的齿轮22啮合，本实施例中，为了保证动力的传输，选择与所述下纵剪轮25B距离较近且与所述下夹料辊23B相邻的下校平辊21B作为主动轮，即第一下校平辊为主动轮。具体地，所述下纵剪轮25B的齿轮与第一齿轮相啮合，由于所述第一下校平辊带动第二齿轮转动，所述第二齿轮带动第二下夹料辊的转动,所述第二下夹料辊的齿轮与第一齿轮相啮合，通过所述第二下夹料辊的转动带动所述第一齿轮的转动，由所述第一齿轮的转动带动所述下纵剪轮25B的转动， 从而实现对板材进行纵向剪切的目的，由于对板材进行纵向剪切一次就可以完成，因此避免了剪板工序中对板材严重划伤的问题。
本实施例中，所述上校平辊21A也与所述涡轮蜗杆24相连，从而可以沿竖直方向调节所述上校平辊21A的位置，有利于对不同厚度的板材进行校平。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种校平纵剪机构，包括用于对板材进行校平的校平主机以及对板材进行切割的纵剪装置，其特征在于：所述校平主机包括沿竖直方向移动的上辊组、位于上辊组下方的下辊组以及位于下辊组下方的齿轮组，其中所述上辊组由多个并排设置的上校平辊构成，所述下辊组由多个并排设置的下校平辊构成，所述上校平辊设置在相邻两个下校平辊中间位置上方，所述齿轮组由多个并排设置的齿轮构成，所述齿轮设置在相邻两个下校平辊中间位置下方，所述齿轮与相邻下校平辊的齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的校平纵剪机构，其特征在于：所述校平主机还包括夹料辊，所述夹料辊包括沿竖直方向移动的上夹料辊和下夹料辊，且所述下夹料辊的齿轮与相邻的齿轮啮合。
3.根据权利要求2所述的校平纵剪机构，其特征在于：所述下辊组中与所述下夹料辊相邻的下校平辊与减速机相连。
4.根据权利要求2所述的校平纵剪机构，其特征在于：所述上校平辊以及上夹料辊分别与涡轮蜗杆连接。
5.根据权利要求1所述的校平纵剪机构，其特征在于：所述纵剪装置包括上纵剪轮以及下纵剪轮，且所述下纵剪轮的齿轮与相邻的齿轮啮合。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107262555A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-10-20 | 昆明理工大学 | 一种金属薄板辊式矫直机 |
| CN108555063A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-09-21 | 南京大吉铁塔制造有限公司 | 一种板材滚动校平装置 |
| CN114798814A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 江苏祺昌包装有限公司 | 一种马口铁开平机 |
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2016
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