CN103447358A - 一种t型钢矫正机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种T型钢矫正机,包括机架,所述的机架上安装有电机、传动辊和压辊,电机与传动辊之间通过减速器、传动轮和传动链条连接;所述的机架上安装有侧向限位器;所述的机架与压辊之间通过丝杆和圆锥齿轮安装有调节手轮;本发明的有益效果:实用,生产成本低,使用方便,提高了T型钢矫正的工作效率,实现了其工作过程的自动化。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢材的自动化矫正设备,特别涉及一种T型钢矫正机。
背景技术
对热轧或焊接成型后的H型钢剖分时,由于热胀冷缩的作用,使剖分开得到的T型钢的腹板及翼缘不可避免地会产生弯曲或变形,为了使这些T型钢矫正,现有的做法都是采用火焰矫正的,但火焰矫正存在许多的缺点,如:效率低,容易产生环境污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有T型钢矫正技术的不足,其矫正的工作效率低下,基本都是采用火焰矫正,提供一种新型的T型钢矫正机。
为了实现上述目的,本发明所采取的措施:
一种T型钢矫正机,包括机架,所述的机架上安装有电机、传动辊和压辊,电机与传动辊之间通过减速器、传动轮和传动链条连接;
所述的机架上安装有侧向限位器;
所述的机架与压辊之间通过丝杆和圆锥齿轮安装有调节手轮。
本发明的有益效果:实用,生产成本低,使用方便,提高了T型钢矫正的工作效率,实现了其工作过程的自动化。
附图说明
图1,本发明的俯视平面结构示意图。
图2,本发明的正面平面结构示意图。
具体实施方式
一种T型钢矫正机,包括机架1,所述的机架1上安装有电机2、传动辊3和压辊4,电机2与传动辊3之间通过减速器5、传动轮12和传动链条6连接;所述的机架1上安装有侧向限位器7;所述的机架1与压辊4之间通过丝杆8和圆锥齿轮9安装有调节手轮10。
使用本发明的时候,将需要矫正的T型钢11摆放在传动辊3组成的辊道中,打开电机2,电机2通过减速器5、传动轮12和传动链条6带动传动辊3旋转,通过调节手轮10调整圆锥齿轮9,实现丝杆8转动,带动压辊4升降,使得需要矫正的T型钢11可以通过压辊4来实现其翼缘的矫正,其中,调节手轮10要根据需要矫正的T型钢11变形程度的大小,来调整;传动辊3带动需要矫正的T型钢11进入输送辊道,输送辊道又依附前后俩侧四组传动辊3同方向传动,开始传动时侧向限位器7开始工作,侧向限位器7是通过人工转动螺丝来固定的,转动时需要矫正的T型钢11的腹板经过侧向限位器7的挤压,以实现腹板的矫正,从而实现本发明的目的,提高了工作效率,实现了T型钢的自动化矫正。
本领域内普通的技术人员的简单更改和替换,都是本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种T型钢矫正机,包括机架(1),其特征在于:所述的机架(1)上安装有电机(2)、传动辊(3)和压辊(4),电机(2)与传动辊(3)之间通过减速器(5)、传动轮(12)和传动链条(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种T型钢矫正机,其特征在于:所述的机架(1)上安装有侧向限位器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种T型钢矫正机,其特征在于:所述的机架(1)与压辊(4)之间通过丝杆(8)和圆锥齿轮(9)安装有调节手轮(10)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131218 |