CN205538498U - 一种面板弯折爆裂检测装置 - Google Patents

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CN205538498U CN201620351499.5U CN201620351499U CN205538498U CN 205538498 U CN205538498 U CN 205538498U CN 201620351499 U CN201620351499 U CN 201620351499U CN 205538498 U CN205538498 U CN 205538498U
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周群飞
饶桥兵
张亮
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Abstract

一种面板弯折爆裂检测装置,包括传送带(1),传送带上方设有升降压头(9),升降压头正下方设有对面板提供支撑力的底部连接有顶升装置的受力支持板(41),受力支持板的支撑顶面设有对准升降压头的凹槽,受力支持板在两传送带之间占据的区域构成本检测装置的压弯测试区(4)。本实用新型的检测装置通过柔性传送带运载待测面板,压弯测试区设置在入料口与出料口之间,结构简单、占地面积小、操作方便;传送带的运输行程、压弯测试过程及收料过程三者互不干涉且连贯成一个连续的过程,安全性能高、省力省时、成本较低、实用性较好,易于推广应用,压弯测试区周围设有感应部件及定位挡板,有效的保证了检测基准的一致性,降低不良率。

Description

一种面板弯折爆裂检测装置
技术领域
本实用新型涉及面板质量检测设备,特别的,涉及一种面板弯折爆裂检测装置。
背景技术
手机、平板等数码产品行业中,面板(即屏幕保护盖板)在受外力作用下很容易爆裂,需要有一种检测装置自动检测其面板在指定弯折曲度范围内是否会爆裂,目前检测方式是通过手动方式,用双手弯折面板,其弯折曲度凭感觉,这会容易造成因人员操作手法差异,而出现漏检现象,将不良品流至客户端;另外,由于面板一般由玻璃或蓝宝石制成,手动弯折也存在面板飞溅危险。如采用装置检测,其检测标准将一致,也不存在面板飞溅危险,同时面板也不存在漏检问题,出货品质将得到保证。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种面板弯折爆裂检测装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种面板弯折爆裂检测装置,包括用于承载及运输待测面板的两根平行的柔性传送带,两传送带一端为入料口,另一端为出料口,传送带位于入料口与出料口之间的部位上方设有对待测面板提供压弯力的升降压头,升降压头正下方设有对被升降压头压住的面板提供支撑力的受力支持板,所述受力支持板位于两传送带之间,受力支持板的支撑顶面设有对准升降压头的凹槽,受力支持板上的凹槽对被升降压头压住的面板提供下弯空间,受力支持板在两传送带之间占据的区域构成本检测装置的压弯测试区。
进一步的,所述受力支持板的底部连接有顶升装置,使得受力支持板可上升至其支撑顶面高度与传送带的承载面相同或相近后停止,并在单次压弯测试结束后下降至原位。
进一步的,受力支持板靠近入料口一端的旁边设有感应即将进入压弯测试区的待测面板的感应部件A,受力支持板靠近出料口一端的旁边设有响应所述感应部件A的升降挡板A,即当感应部件A检测到有面板开始进入压弯测试区后,升降挡板A升起,防止待测面板超出压弯测试区。
进一步的,受力支持板与所述升降挡板A之间另设有感应完全进入压弯测试区的待测面板的感应部件B,受力支持板靠近入料口一端的旁边另设有响应所述感应部件B的升降挡板B,即当感应部件B检测到有面板完全进入压弯测试区后,升降挡板B升起,防止压弯测试区以外的其他面板进入压弯测试区而对当前正在测试的面板产生干扰。
进一步的,本实用新型所述的检测装置设有控制器,所述升降压头、升降挡板A、升降挡板B、感应部件A、感应部件B、传送带的驱动装置及受力支持板底部连接的顶升装置均由控制器电连接控制。
进一步的,本实用新型所述的检测装置还包括设置于传送带出料口旁边的收料盒,收料盒的入口高度低于出料口高度,且出料口与收料盒之间连接有使传送带送出的盖板从出料口滑入收料盒的导向板。
所述面板为玻璃面板或蓝宝石面板。
有益效果:本实用新型的检测装置通过柔性传送带运载待测面板,压弯测试区设置在入料口与出料口之间,结构简单、占地面积小、操作方便;传送带的运输行程、压弯测试过程及收料过程三者互不干涉且连贯成一个连续的过程,安全性能高、省力省时、成本较低、实用性较好,易于推广应用,压弯测试区周围设有感应部件及定位挡板,有效的保证了检测基准的一致性,从而保证了产品品质,防止不良品流入客户端。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例的受力支持板及升降压头结构示意图;
图3是本实用新型粘附有保护膜的待检测面板结构示意图。
图中:1-传送带,11-入料口,12-出料口,2-升降挡板B,3-感应部件A,4-检测区,41-受力支持板,411-凹槽,5-升降挡板A,6-感应部件B,7-收料盒,8-导向板,9-升降压头,10-待测面板,101-保护膜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参见图1~图2的一种面板弯折爆裂检测装置,包括用于承载及运输待测面板的两根平行的柔性传送带1,两传送带一端为入料口11,另一端为出料口12,传送带1位于入料口11与出料口12之间的部位上方设有升降压头9,升降压头9对传送带运送过来的面板10施加一定下压力,升降压头9正下方设有对被升降压头9压住的面板10提供向上支撑力的受力支持板41,受力支持板41位于两传送带1之间,本实施例中,受力支持板41的支撑顶面高度比传送带1的承载面高度略低或两者高度相等,使得待测面板10可跟随传送带1顺利移至受力支持板41上方,本实施例中,受力支持板41的底部连接有顶升装置(图中未示出),使得受力支持板41可上升至其支撑顶面高度比传送带的承载面高度略高,并在单次压弯测试结束后下降至原位。受力支持板41的支撑顶面设有对准升降压头9的凹槽411,受力支持板41上的凹槽411对被升降压头9压住的面板10提供下弯空间而使面板10顺利接受压弯测试,受力支持板41在两根传送带1之间占据的区域构成本实施例的压弯测试区4。
参见图1,受力支持板41靠近入料口11一端的旁边设有感应即将进入压弯测试区的待测面板的感应部件A3,受力支持板41靠近出料口12一端的旁边设有响应感应部件A3的升降挡板A5,当感应部件A3检测到面板10开始进入压弯测试区4后,升降挡板A5升起,防止待测面板10超出压弯测试区4。
受力支持板41与升降挡板A5之间另设有感应完全进入压弯测试区的待测面板的感应部件B6,受力支持板41靠近入料口11一端的旁边另设有响应感应部件B6的升降挡板B2,当感应部件B6检测到面板10完全进入压弯测试区4后,升降挡板B2升起,防止压弯测试区4以外的其他面板进入压弯测试区4而对当前正在测试的面板10产生干扰。
本实施例中,检测装置还设有控制器(图中未示出),升降压头9、升降挡板A5、升降挡板B2、感应部件A3、感应部件B6、传送带1的驱动装置及受力支持板41底部连接的顶升装置均由控制器电连接控制。
本实施例中,检测装置还包括设置于传送带1出料口12旁边的收料盒7,收料盒7的入口高度低于出料口12的高度,且出料口12与收料盒7之间连接有使传送带1送出的面板从出料口12滑入收料盒7的倾斜的导向板8。
本实施例中,面板10为玻璃面板。
本实用新型的检测装置工作过程大致如下:
将待测面板10置于入料口11处,启动传送带1将面板10运至感应部件A3位置处时,将信号发送至控制器,控制器控制升降挡板A5升起,传送带继续运转,至面板10完全进入压弯检测区4,当感应部件B6检测到面板10后,将信号发送至控制器,控制器控制升降挡板B3及受力支持板41底部连接的顶升装置升起,同时启动升降压头9下压,升降压头9向下伸出固定的行程后升回至原位,受力支持板41底部连接的顶升装置向上伸出固定行程后降至原位,控制器控制升降挡板A5及升降挡板B2下降回原位,准备进入下一块面板的检测工作。
升降压头9上升后若玻璃面板破碎,则为不良品,反之,则为良品,由于待检测面板在置于入料口之前在其上下两个表面分别粘附有保护膜,玻璃面板爆裂后,其碎片包裹在保护膜中,故碎片不会外漏,如出现产品爆裂,从检测后完成后的传送带上取走即可,实际检测过程中,上表面的保护膜可以为透明的柔性保护膜,下表面的保护膜可以为硬纸板,上表面粘附的柔性透明保护膜与下表面粘附的硬纸板保护膜可以结合为一个整体,作为面板的出厂包装材料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种面板弯折爆裂检测装置,其特征在于,包括用于承载及运输待测面板的两根平行的柔性传送带(1),两传送带一端为入料口(11),另一端为出料口(12),传送带位于入料口与出料口之间的部位上方设有对待测面板提供压弯力的升降压头(9),升降压头正下方设有对被升降压头压住的面板提供支撑力的受力支持板(41),所述受力支持板位于两传送带之间,受力支持板的支撑顶面设有对准升降压头的凹槽(411),受力支持板上的凹槽对被升降压头压住的面板提供下弯空间,受力支持板在两传送带之间占据的区域构成本检测装置的压弯测试区(4)。
2.根据权利要求1所述的一种面板弯折爆裂检测装置,其特征在于,所述受力支持板的底部连接有顶升装置,使得受力支持板可上升至其支撑顶面高度与传送带的承载面相同或相近后停止,并在单次压弯测试结束后下降至原位。
3.根据权利要求1或2所述的一种面板弯折爆裂检测装置,其特征在于,受力支持板靠近入料口一端的旁边设有感应即将进入压弯测试区的待测面板的感应部件A(3),受力支持板靠近出料口一端的旁边设有响应所述感应部件A的升降挡板A(5)。
4.根据权利要求3所述的一种面板弯折爆裂检测装置,其特征在于,受力支持板与所述升降挡板A之间另设有感应完全进入压弯测试区的待测面板的感应部件B(6),受力支持板靠近入料口一端的旁边另设有响应所述感应部件B的升降挡板B(2)。
5.根据权利要求4所述的一种面板弯折爆裂检测装置,其特征在于,所述检测装置设有控制器,所述升降压头、升降挡板A、升降挡板B、感应部件A、感应部件B、传送带的驱动装置及受力支持板底部连接的顶升装置均由控制器电连接控制。
6.根据权利要求5所述的一种面板弯折爆裂检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括设置于传送带出料口旁边的收料盒(7),收料盒的入口高度低于出料口高度,且出料口与收料盒之间连接有使传送带送出的面板从出料口滑入收料盒的导向板(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107976372A (zh) * 2017-11-13 2018-05-01 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 强度测试装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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