CN205471765U - 一种多关节无中间支承螺旋卸船机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多关节无中间支承螺旋卸船机，包括固定承台、回转塔驱动装置、倾斜悬臂型回转塔、多关节螺旋机组、摆动油缸、滑轮组、立柱、卷扬机、液压站、配重与平台，所述的倾斜悬臂型回转塔底端的法兰盘与主回转支承的内圈固定并与固定承台连通，所述的回转塔驱动装置固定在倾斜悬臂型回转塔上且回转塔驱动装置的小齿轮与主回转支承的外齿圈啮合，无齿回转支承内圈用螺钉连接有多关节螺旋机组，倾斜悬臂型回转塔伸出端顶部焊接有立柱，且立柱与倾斜悬臂型回转塔之间固定有T型加强杆，立柱顶部与螺旋机A前端顶部均安装有滑轮组，平台上固定有卷扬机、液压站、配重，卷扬机通过钢绳与两滑轮组牵引多关节螺旋机组上下运动。

Description

一种多关节无中间支承螺旋卸船机

技术领域

本实用新型涉及一种用于内河、沿海码头的散装粉末或小颗粒物料机械卸船系统，尤其是涉及一种多关节无中间支承螺旋卸船机。

背景技术

常见的螺旋卸船机有卷扬机牵引水平螺旋机变幅式，也有液压缸驱动刚性拉杆水平梁变幅式，其水平螺旋机安装在梁侧悬臂的小梁上。不论是哪种形式，用于输送的螺旋机因结构需要均需要设计中间支承，以平衡轴系高速旋转产生的径向力与绕度，避免螺旋轴因过长而导致使用寿命缩短。中间支承一般由连接轴、轴承、润滑装置和辅助结构件组成，可以是刚性定心的或是弹性定心的。实践表明，即便是在连续润滑条件下，由于长时间持续与物料接触，中间支承部分也是各种螺旋卸船机的多发性故障点，是影响运转率的最重要因素，因而导致卸船机维修量增大，维修费用与时间成本增加，工作效率降低。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种多关节无中间支承螺旋卸船机，旨在取消中间支承，消除螺旋卸船机的多发性故障点，大幅减少维修费用与时间成本，同时扩大输送物料品种的覆盖面，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种多关节无中间支承螺旋卸船机，包括固定承台、回转塔驱动装置、倾斜悬臂型回转塔、多关节螺旋机组、摆动油缸、滑轮组、立柱、卷扬机、液压站、配重与平台，所述的固定承台上端的法兰盘上固定有主回转支承，所述的倾斜悬臂型回转塔底端的法兰盘与主回转支承的内圈固定并与固定承台连通，所述的回转塔驱动装置固定在倾斜悬臂型回转塔上且回转塔驱动装置的小齿轮与主回转支承的外齿圈啮合，倾斜悬臂型回转塔伸出端两侧分别开有进料孔与检测孔，进料孔口与无齿回转支承外圈紧固，无齿回转支承内圈用螺钉连接有多关节螺旋机组，所述的多关节螺旋机组包括螺旋机A、螺旋机B与螺旋机C，倾斜悬臂型回转塔伸出端顶部焊接有立柱，且立柱与倾斜悬臂型回转塔之间固定有T型加强杆，倾斜悬臂型回转塔后端铰接平台，立柱顶部与螺旋机A前端顶部均安装有滑轮组，平台上固定有卷扬机、液压站、配重，卷扬机通过钢绳与两滑轮组牵引多关节螺旋机组上下运动。

作为优选，所述的倾斜悬臂型回转塔为空腹悬臂式，倾斜悬臂型回转塔轴向与水平面呈倾角，且其前端口设有端盖，倾斜悬臂型回转塔内底面安装有可拆换的流化床。

作为优选，所述的流化床包括一个具有多孔板顶面的封闭扁箱，封闭扁箱的顶面紧密覆盖有针织透气层，且一侧设有进气管口并与离心风机连接，离心风机固定于倾斜悬臂型回转塔侧面。

作为优选，所述的流化床可用扁平型胶带输送机或链条传动埋刮板输送机代替。作为优选，所述的多关节螺旋机组包括螺旋机A、螺旋机B与螺旋机C，所述的螺旋机A出料口的法兰盘与倾斜悬臂型回转塔进料孔的法兰盘之间用无齿回转支承铰接；所述的螺旋机B出料口的法兰盘与螺旋机A进料孔的法兰盘之间同样用无齿回转支承铰接，且螺旋机B与螺旋机A之间连接有摆动油缸并驱使螺旋机B绕铰轴摆动；所述的螺旋机C出料口的法兰盘与螺旋机B进料孔的法兰盘之间用带齿回转支承铰接，带齿回转支承外齿圈与液压传动装置的小齿轮啮合，液压传动装置安装在与带齿回转支承内圈连接的螺旋机B的进料口法兰扩展部，并驱动螺旋机C与螺旋机B绕铰轴相互摆动。

作为优选，所述的螺旋机A、螺旋机B与螺旋机C内均安装有螺旋轴，且每一根螺旋轴的尾段靠近各自出料口处均加工有反向螺旋；所述的螺旋机C外管底端套装有取料器，取料器的传动轴位于螺旋轴内部，所述的传动轴与三根螺旋轴分别用独立的带有减速器的电机带动。

作为优选，所述的固定承台侧面开有出料孔口。

本实用新型的有益效果：将流化床技术与悬臂梁结合，从而缩短了水平螺旋机的必要长度，使完全移除螺旋卸船机中间支承成为可能，移除了中间支承，消除螺旋卸船机的多发性故障点，大幅减少维修费用与时间成本，并直接取得节能降耗的效果，连续螺旋能适应更多品种物料的垂直输送，同时，使用方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种多关节无中间支承螺旋卸船机，包括固定承台1、回转塔驱动装置3、倾斜悬臂型回转塔4、多关节螺旋机组、摆动油缸7、滑轮组14、立柱15、卷扬机16、液压站18、配重19与平台20，所述的固定承台1上端的法兰盘上固定有主回转支承2，所述的倾斜悬臂型回转塔4底端的法兰盘与主回转支承2的内圈固定并与固定承台1连通，所述的回转塔驱动装置3固定在倾斜悬臂型回转塔4上且回转塔驱动装置3的小齿轮与主回转支承2的外齿圈啮合，倾斜悬臂型回转塔4伸出端两侧分别开有进料孔与检测孔，进料孔口与无齿回转支承9外圈紧固，无齿回转支承9内圈用螺钉连接有多关节螺旋机组，所述的多关节螺旋机组包括螺旋机A6、螺旋机B8与螺旋机C10，倾斜悬臂型回转塔4伸出端顶部焊接有立柱15，且立柱15与倾斜悬臂型回转塔4之间固定有T型加强杆5，倾斜悬臂型回转塔4后端铰接平台20，立柱15顶部与螺旋机A6前端顶部均安装有滑轮组14，平台20上固定有卷扬机16、液压站18、配重19，卷扬机16通过钢绳与两滑轮组14牵引多关节螺旋机组上下运动。所述的倾斜悬臂型回转塔4为空腹悬臂式，倾斜悬臂型回转塔4轴向与水平面呈倾角，且其前端口设有端盖，倾斜悬臂型回转塔4内底面安装有可拆换的流化床17。所述的流化床17包括一个具有多孔板顶面的封闭扁箱，封闭扁箱的顶面紧密覆盖有针织透气层，且一侧设有进气管口并与离心风机21连接，离心风机21固定于倾斜悬臂型回转塔4侧面。所述的流化床17可用扁平型胶带输送机或链条传动埋刮板输送机代替。所述的多关节螺旋机组包括螺旋机A6、螺旋机B8与螺旋机C10，所述的螺旋机A6出料口的法兰盘与倾斜悬臂型回转塔4进料孔的法兰盘之间用无齿回转支承9铰接；所述的螺旋机B8出料口的法兰盘与螺旋机A6进料孔的法兰盘之间同样用无齿回转支承9铰接，且螺旋机B8与螺旋机A6之间连接有摆动油缸7并驱使螺旋机B8绕铰轴摆动；所述的螺旋机C10出料口的法兰盘与螺旋机B8进料孔的法兰盘之间用带齿回转支承12铰接，带齿回转支承12外齿圈与液压传动装置13的小齿轮啮合，液压传动装置13安装在与带齿回转支承12内圈连接的螺旋机B8的进料口法兰扩展部，并驱动螺旋机C10与螺旋机B8绕铰轴相互摆动。所述的螺旋机A6、螺旋机B8与螺旋机C10内均安装有螺旋轴，且每一根螺旋轴的尾段靠近各自出料口处均加工有反向螺旋；所述的螺旋机C10外管底端套装有取料器11，取料器11的传动轴位于螺旋轴内部，所述的传动轴与三根螺旋轴分别用独立的带有减速器的电机带动。所述的固定承台1侧面开有出料孔口。本实用新型的取料器11伸入船舱的物料内，将物料在低速旋转的同时连续纳入到螺旋机C10内，物料在螺旋轴作用下向上移动。螺旋机A6、螺旋机B8与螺旋机C10内的螺旋轴的尾段靠近各自出料口处均加工有反向螺旋，因此，物料经过出料口时，受正反螺旋的挤压，从螺旋机C10进入螺旋机B8，再进入螺旋机A6，最后进入倾斜悬臂型回转塔4内，倾斜悬臂型回转塔4内设置有流化床17，物料经过流化床17的封闭扁箱顶面，离心风机21开启，风从封闭扁箱的顶面透气层进入物料内，减小物料之间的摩擦力，使其具有流体的性质，而倾斜悬臂型回转塔4轴向与水平面呈倾角，可使物料从倾斜悬臂型回转塔4底部流出至固定承台1。固定承台1侧面开有出料孔口，可设置同样的流化床或者其它输送装置将物料集中输出即可。倾斜悬臂型回转塔4内的流化床17同样可以使用扁平型胶带机或埋刮板输送机代替，能起到同样的输送效果，这种创新结构，缩短了承担水平输送功能的螺旋机A6的长度，使移除中间支承成为可能，一举克服了中间支承引起的多发故障。液压传动装置13驱动螺旋机C10与螺旋机B8绕铰轴相互摆动，实现取料器11对物料的横向覆盖，同时，摆动油缸7驱使螺旋机B8绕螺旋机B8与螺旋机A6之间的铰轴摆动扩大了横向覆盖面，回转塔驱动装置3驱动回转塔4在固定承台1上旋转，进而实现取料器11对船舱内物料的全面覆盖。卷扬机16通过钢绳与两滑轮组14牵引多关节螺旋机组上下运动，可适应物料因水位变化或物料本身减少而产生的高度变化。立柱15与倾斜悬臂型回转塔4之间固定有T型加强杆5，可防止立柱15两侧的螺旋机组或配重19对立柱15形成的弯矩不平衡而将立柱15拉弯。固定承台1可固定在地面基建，浮动码头或陆地移动载体上，使用十分方便。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多关节无中间支承螺旋卸船机，包括固定承台(1)、回转塔驱动装置(3)、倾斜悬臂型回转塔(4)、多关节螺旋机组、摆动油缸(7)、滑轮组(14)、立柱(15)、卷扬机(16)、液压站(18)、配重(19)与平台(20)，其特征在于，所述的固定承台(1)上端的法兰盘上固定有主回转支承(2)，所述的倾斜悬臂型回转塔(4)底端的法兰盘与主回转支承(2)的内圈固定并与固定承台(1)连通，所述的回转塔驱动装置(3)固定在倾斜悬臂型回转塔(4)上且回转塔驱动装置(3)的小齿轮与主回转支承(2)的外齿圈啮合，倾斜悬臂型回转塔(4)伸出端两侧分别开有进料孔与检测孔，进料孔口与无齿回转支承(9)外圈紧固，无齿回转支承(9)内圈用螺钉连接有多关节螺旋机组，所述的多关节螺旋机组包括螺旋机A(6)、螺旋机B(8)与螺旋机C(10)，倾斜悬臂型回转塔(4)伸出端顶部焊接有立柱(15)，且立柱(15)与倾斜悬臂型回转塔(4)之间固定有T型加强杆(5)，倾斜悬臂型回转塔(4)后端铰接平台(20)，立柱(15)顶部与螺旋机A(6)前端顶部均安装有滑轮组(14)，平台(20)上固定有卷扬机(16)、液压站(18)、配重(19)，卷扬机(16)通过钢绳与两滑轮组(14)牵引多关节螺旋机组上下运动。

2.根据权利要求1所述的一种多关节无中间支承螺旋卸船机，其特征在于，所述的倾斜悬臂型回转塔(4)为空腹悬臂式，倾斜悬臂型回转塔(4)轴向与水平面呈倾角，且其前端口设有端盖，倾斜悬臂型回转塔(4)内底面安装有可拆换的流化床(17)。

3.根据权利要求2所述的一种多关节无中间支承螺旋卸船机，其特征在于，所述的流化床(17)包括一个具有多孔板顶面的封闭扁箱，封闭扁箱的顶面紧密覆盖有针织透气层，且一侧设有进气管口并与离心风机(21)连接，离心风机(21)固定于倾斜悬臂型回转塔(4)侧面。

4.根据权利要求2或3所述的一种多关节无中间支承螺旋卸船机，其特征在于，所述的流化床(17)可用扁平型胶带输送机或链条传动埋刮板输送机代替。

5.根据权利要求1所述的一种多关节无中间支承螺旋卸船机，其特征在于，所述的多关节螺旋机组包括螺旋机A(6)、螺旋机B(8)与螺旋机C(10)，所述的螺旋机A(6)出料口的法兰盘与倾斜悬臂型回转塔(4)进料孔的法兰盘之间用无齿回转支承(9)铰接；所述的螺旋机B(8)出料口的法兰盘与螺旋机A(6)进料孔的法兰盘之间同样用无齿回转支承(9)铰接，且螺旋机B(8)与螺旋机A(6)之间连接有摆动油缸(7)并驱使螺旋机B(8)绕铰轴摆动；所述的螺旋机C(10)出料口的法兰盘与螺旋机B(8)进料孔的法兰盘之间用带齿回转支承(12)铰接，带齿回转支承(12)外齿圈与液压传动装置(13)的小齿轮啮合，液压传动装置(13)安装在与带齿回转支承(12)内圈连接的螺旋机B(8)的进料口法兰扩展部，并驱动螺旋机C(10)与螺旋机B(8)绕铰轴相互摆动。

6.根据权利要求1或5所述的一种多关节无中间支承螺旋卸船机，其特征在于，所述的螺旋机A(6)、螺旋机B(8)与螺旋机C(10)内均安装有螺旋轴，且每一根螺旋轴的尾段靠近各自出料口处均加工有反向螺旋；所述的螺旋机C(10)外管底端套装有取料器(11)，取料器(11)的传动轴位于螺旋轴内部，所述的传动轴与三根螺旋轴分别用独立的带有减速器的电机带动。

7.根据权利要求1所述的一种多关节无中间支承螺旋卸船机，其特征在于，所述的固定承台(1)侧面开有出料孔口。