CN205469922U - 一种电控式物料包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电控式物料包装装置,包括储料箱,储料箱的下方设置有顶板,顶板上开设有下料口,下料口底部可拆卸地安装有存袋桶,存袋桶中设置有料袋,料袋可从存袋桶底部的开口伸出;存袋桶下方设置有支板,支板上安装有切割机构,切割机构上设置有热压机构,切割机构在切割料袋的同时,热压机构对料袋进行热压封口。该装置具有良好的移植性,能适用于各类流质物料的打包过程,操作自动化,使用过程非常方便,提高物料打包的整体效率;该装置同时具有称量和标签贴印功能,可精确地控制每一包物料的重量,并贴上标签,使物料包装过程更加精细化、高效化。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工技术领域,具体涉及一种可对流质物料进行包装的装置。
背景技术
在工业、农业的生产过程中,许多物料在加工后需要称重、打包,并贴上标签等,例如农业领域加工好的豆类、谷类,工业领域当中制作好的材料、产品等,以便于后期的运输、分类、销售等过程。
对于物料的称重和打包,现有技术中一般有两种方法:
第一类方法,手工打包和分类。在农业领域有较为广泛的应用,但这种方式效率低,误差大,较为耗费人力资源;物料总量较多时,将非常耗费时间;
第二类方法,采用专用的打包机械。这种方式能加速物料的打包过程,效率较高。然而,目前各行业中采用的打包机械,其多为专用机械,即专门针对于特定的物料加工流水线进行设计的,具有特定性和难移植性的缺陷,并且这种机械大多结构复杂,难以移动。
然而,在许多情况下,需要一种能对各种物料进行快速分类打包的通用设备,以满足实际使用要求,但现有技术中的同类器械不能满足移植性、经济性和可用性方面的要求。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于,提供一种电控式物料包装装置,其结构简单,可对各类流质物料进行方便地打包,满足实际使用要求。
为了实现上述任务,本实用新型采用以下技术方案:
一种电控式物料包装装置,包括储料箱,储料箱的下方设置有顶板,顶板上开设有下料口,下料口底部可拆卸地安装有存袋桶,存袋桶中设置有料袋,料袋可从存袋桶底部的开口伸出;存袋桶下方设置有支板,支板上安装有切割机构,切割机构上设置有热压机构,切割机构在切割料袋的同时,热压机构对料袋进行热压封口。
进一步地,所述的支板呈L形结构,所述的切割机构包括安装在支板上的平行于水平面设置的压板,压板上设置有切槽;所述的热压机构包括设置在切槽下方的压板上的第二热压板;在支板上还安装有通过电动转轴驱动的切板,切板上安装有与切槽配合的切刀;在切刀下方的切板上设置有第一热压板。
进一步地,所述的第一热压板和/或第二热压板上设置有标签模具。
进一步地,所述的支板上设置有称重传感器。
进一步地,所述的支板上设置有电动推杆,电动推杆端部安装有推板。
进一步地,所述的支板安装在一个底板上,底板上通过第一支架安装所述的顶板,顶板上通过第二支架安装所述的储料箱。
进一步地,所述的储料箱的底部开设有落料孔,落料孔上安装有电动挡板。
进一步地,所述的顶板上下料口的上方设置有下料斗。
进一步地,所述的底板的一侧设置有传输带,所述的支板边缘倾斜设置有导板,导板下端指向传输带。
进一步地,所述的存袋桶中的料袋为两端通透的直筒结构。
本实用新型与现有技术相比具有以下技术特点:
1.该装置具有良好的移植性,能适用于各类流质物料的打包过程,操作自动化,使用过程非常方便,提高物料打包的整体效率;
2.该装置同时具有称量和标签贴印功能,可精确地控制每一包物料的重量,并贴上标签,使物料包装过程更加精细化、高效化。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为切刀及其周边结构的示意图;
图中标号代表:1-储料箱,2-电动挡板,3-下料口,4-卡口,5-料袋,6-切刀,7-切板,8-第一热压板,9-支板,10-底板,11-电动推杆,12-称重传感器,13-导板,14-传输带,15-第二热压板,16-切槽,17-压板,18-第一支架,19-存袋桶,20-顶板,21-第二支架,22-电动转轴,23-下料斗。
具体实施方式
遵从上述技术方案,如图1所示,本实用新型给出了一种电控式物料包装装置,包括储料箱1,储料箱1的下方设置有顶板20,顶板20上开设有下料口3,下料口3底部可拆卸地安装有存袋桶19,存袋桶19中设置有料袋5,料袋5可从存袋桶19底部的开口伸出;存袋桶19下方设置有支板9,支板9上安装有切割机构,切割机构上设置有热压机构,切割机构在切割料袋5的同时,热压机构对料袋5进行热压封口。
本实用新型在使用前,先将需要包装的物料全部装在储料箱1中。储料箱1底部可将物料露出。储料箱1下方设置有下料口3,下料口3下有存袋桶19,存袋桶19中有料袋5。在下料口3下部侧面设置有卡口4,存袋桶19采用螺纹配合的方式可拆卸地连接在卡口4上,便于内部料袋5的填充。那么,物料可以自下料口3经过存袋桶19进入到料袋5中。料袋5为两端通透的直筒结构,设置在落料筒中时,将其折叠存放;整个装置在进行第一次的物料包装时,首先将料袋5从存袋桶19中抽出一部分,然后将料袋5的下端扎住。后续的包装过程则不用再扎住料袋5下端。
物料落入料袋5后达到称重要求时,此时切割机构作动,切割机构对料袋5进行切割,使料袋5被切断,切割的同时热压机构对切断部分进行热压塑封,则得到了一个两端被密封的、内部装有物料的料包。在下一次切割塑封时,上一次塑封的部分作为下一个料包的底部,不会使物料漏下,只需要向其中装物料并切割塑封即可。
具体的切割机构和热压机构如图2所示:
支板9呈L形结构,所述的切割机构包括安装在支板9上的平行于水平面设置的压板17,压板17上设置有切槽16;所述的热压机构包括设置在切槽16下方的压板17上的第二热压板15;在支板9上还安装有通过电动转轴22驱动的切板7,切板7上安装有与切槽16配合的切刀6;在切刀6下方的切板7上设置有第一热压板8。
在使用前先将料袋5抽出,使料袋5下半部分位于压板17和切板7之间。料袋5中物料足够时,此时电动转轴22带动切板7转动,切板7转动的过程中切断在切板7与压板17之间的料袋5,为了使切割彻底,设置了切槽16,使切刀6能部分进入到切槽16中,这样能保证完全切断料袋5;在切割的同时,第一热压板8和第二热压板15相互接触,将二者之间的料袋5开口进行热压,采用热塑封的原理对料袋5的袋口部分进行密封,这样就得到了一包塑封好的物料。切割完毕后,切板7复位,等待下一次切割过程。下一个过程中,当物料落入到料袋5中时,在重力作用下,物料将带动料袋5向下运动,便于下一次切割过程。
本方案还可以在热压的过程中进行标签的设置:
第一热压板8和/或第二热压板15上设置有标签模具。
第一热压板8和/或第二热压板15上刻有标签模具,热压的过程中,标签模具将在料袋5塑封的位置留下标签印记,待塑封部分冷却后,可使标签定型,由此可以一次性地完成切割、塑封和印标签。
为了便于掌控每一袋物料的质量,支板9上设置有称重传感器12。在物料向料袋5中落入后,在重力作用下料袋5底部将接触支板9底部,此时称重传感器12可以测量出料袋5内的物料质量;当质量满足要求时,停止物料的下落,同时执行切割和塑封过程。
支板9上设置有电动推杆11,电动推杆11端部安装有推板;在物料切割塑封完毕后,料包是处于支板9上的;此时通过电动推杆11,利用推板将包装好的料包推向其他位置,不影响下一次的包装过程。另外,底板10的一侧设置有传输带14,所述的支板9边缘倾斜设置有导板13,导板13下端指向传输带14;推板将料包通过导板13可推向传输带14,便于后续的搬运过程。
整个装置分为三层:支板9安装在一个底板10上,底板10上通过第一支架18安装所述的顶板20,顶板20上通过第二支架21安装所述的储料箱1。顶板20上下料口3的上方设置有下料斗23。最上部是储料箱1,下方是下料斗23,再下方是切割和塑封的部分。
储料箱1的底部开设有落料孔,落料孔上安装有电动挡板2;通过电动控制的方式,可掌握储料箱1的落料过程。
整个过程可通过自动化来完成,一种可选的方式是,利用一个控制器来进行综合调控。控制器与电动挡板2、第一热压板8、第二热压板15、电动推杆11、称重传感器12、传输带14、电动转轴22这些部件连接,控制这些部件的作动,则能高效地完成物料的打包过程。
Claims (10)
1.一种电控式物料包装装置,其特征在于,包括储料箱(1),储料箱(1)的下方设置有顶板(20),顶板(20)上开设有下料口(3),下料口(3)底部可拆卸地安装有存袋桶(19),存袋桶(19)中设置有料袋(5),料袋(5)可从存袋桶(19)底部的开口伸出;存袋桶(19)下方设置有支板(9),支板(9)上安装有切割机构,切割机构上设置有热压机构,切割机构在切割料袋(5)的同时,热压机构对料袋(5)进行热压封口。
2.如权利要求1所述的电控式物料包装装置,其特征在于,所述的支板(9)呈L形结构,所述的切割机构包括安装在支板(9)上的平行于水平面设置的压板(17),压板(17)上设置有切槽(16);所述的热压机构包括设置在切槽(16)下方的压板(17)上的第二热压板(15);在支板(9)上还安装有通过电动转轴(22)驱动的切板(7),切板(7)上安装有与切槽(16)配合的切刀(6);在切刀(6)下方的切板(7)上设置有第一热压板(8)。
3.如权利要求2所述的电控式物料包装装置,其特征在于,所述的第一热压板(8)和/或第二热压板(15)上设置有标签模具。
4.如权利要求1所述的电控式物料包装装置,其特征在于,所述的支板(9)上设置有称重传感器(12)。
5.如权利要求1所述的电控式物料包装装置,其特征在于,所述的支板(9)上设置有电动推杆(11),电动推杆(11)端部安装有推板。
6.如权利要求1所述的电控式物料包装装置,其特征在于,所述的支板(9)安装在一个底板(10)上,底板(10)上通过第一支架(18)安装所述的顶板(20),顶板(20)上通过第二支架(21)安装所述的储料箱(1)。
7.如权利要求1所述的电控式物料包装装置,其特征在于,所述的储料箱(1)的底部开设有落料孔,落料孔上安装有电动挡板(2)。
8.如权利要求1所述的电控式物料包装装置,其特征在于,所述的顶板(20)上下料口(3)的上方设置有下料斗(23)。
9.如权利要求6所述的电控式物料包装装置,其特征在于,所述的底板(10)的一侧设置有传输带(14),所述的支板(9)边缘倾斜设置有导板(13),导板(13)下端指向传输带(14)。
10.如权利要求1所述的电控式物料包装装置,其特征在于,所述的存袋桶(19)中的料袋(5)为两端通透的直筒结构。
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