CN204383772U - 一种自动化包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化包装机，包括工作台、PLC控制器、送料装置、装袋机、称重台、自动塑封机、制标机和贴标机，所述工作台上方设有运输带，所述送料装置包括储料仓和进料仓，所述储料仓内设有翻转板，所述翻转板上设有重量传感器，所述进料仓下设置装袋机，所述装袋机下设置称重台，所述自动塑封机和制标机设置在工作台上，所述贴标机与制标机相连，所述自动塑封机上设有红外感应器。本实用新型在储料仓设置了带重量传感器的翻转板、推板，进料稳定，利用推板可将翻转板上的物料进行推平，避免了人工搅拌带来的搅拌不均及二次污染，保证了产品合格率；自动化水平高，精细化程度高，减少人力，减轻劳力，提高了生产效率。

Description

一种自动化包装机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备，具体是一种自动化包装机。

背景技术

包装机是把产品包装起来的机器，起着保护、美观的作用，包装过程中不影响包装物的品质，而能收缩快速完美，包装后的产品能密封、防潮、防撞击。随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，这近一步拉动了我国包装业的快速发展。尽管包装机械的产值在整个包装工业中所占的比重不如包装材料大，不属于经常性消耗品，但对包装工业的现代化却是不可缺少的支撑。他们当中大多数还是人工装袋，人工封口，容易引起污染，生产效率明显不高，且智能化水平不高，包装机的工作效率低。因此有必要提供一种可靠、稳定进料、保证产品合格率的自动化包装机，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化包装机，包括工作台、PLC控制器、送料装置、装袋机、称重台、自动塑封机、制标机和贴标机，所述工作台上方设有运输带，所述送料装置包括储料仓和进料仓，所述进料仓设置在储料仓下方，所述储料仓内设有翻转板，所述翻转板通过转轴与储料仓固定连接，所述转轴与设置在储料仓外的第二电机连接，所述翻转板上方设有推板,所述推板与气缸连接，所述气缸与设置在储料仓外的第一电机电连接，所述翻转板上设有重量传感器，所述装袋机设置在进料仓下，所述称重台设置在装袋机下方，所述自动塑封机和制标机设置在工作台上，所述贴标机与制标机相连，所述自动塑封机上设有红外感应器。

作为本实用新型进一步的方案：所述推板的宽度与翻转板相同。

作为本实用新型再进一步的方案：当翻转板水平放置时，所述翻转板上表面与推板下表面的垂直距离为3-5mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台外侧设置有重量显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在储料仓设置了带重量传感器的翻转板、推板，进料稳定，利用推板可将翻转板上的物料进行推平，避免了人工搅拌带来的搅拌不均及二次污染，保证了产品合格率；自动化水平高，精细化程度高，减少人力，减轻劳力，提高了生产效率。

附图说明

图1为自动化包装机的结构示意图；

图2为自动化包装机中储料仓的结构示意图。

图中：工作台1、运输带2、PLC控制器3、第一电机4、储料仓5、气缸6、推板7、翻转板8、转轴9、第二电机10、进料仓11、装袋机12、称重台13、重量显示屏14、红外感应器15、自动塑封机16、制标机17、贴标机18、重量传感器19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种自动化包装机，包括工作台1、PLC控制器3、送料装置、装袋机12、称重台13、自动塑封机16、制标机17和贴标机18，所述工作台1上方设有运输带2，所述送料装置包括储料仓5和进料仓11，所述进料仓11设置在储料仓5下方，所述储料仓5内设有翻转板8，所述翻转板8通过转轴9与储料仓5固定连接，所述转轴9与设置在储料仓5外的第二电机10连接，所述翻转板8上方设有推板7,所述推板7与气缸6连接，所述气缸6与设置在储料仓5外的第一电机4电连接，所述推板7的宽度与翻转板8相同，当翻转板8水平放置时，翻转板8上表面与推板7下表面的垂直距离为3-5mm，所述翻转板8上设有重量传感器19，所述装袋机12设置在进料仓11下，所述称重台13设置在装袋机12下方，，所述工作台12外侧设置有重量显示屏14，所述自动塑封机16和制标机17设置在工作台1上，所述贴标机18与制标机17相连，所 述自动塑封机16上设有红外感应器15。

本实用新型的工作原理是：使用时，全程通过PLC控制器3控制，提前通过控制面板设定所需重量，物料加入到储料仓5内，并落在翻转板8上，相应的重量被重量传感器19感应，达到设定重量时，气缸6启动，推动推板7，将翻转板8上的物料铺开，转轴9控制翻转板8翻转180°，将物料放入进料仓11，通过装袋机12进行装袋，装袋后的物料落入称重台13，重量显示屏显示其重量，并将重量传输到PLC控制器3，PLC控制器3将重量信号传送至制标机17，制标机17开始制标，称重完成后的通过运输带2传送到达自动塑封机16位置时，利用红外感应器15测定袋装物料位置后进行自动塑封，此时，制标机已将标签制好，贴标机18将标签贴到塑封后的袋装物料上，包装完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种自动化包装机，包括工作台(1)、PLC控制器(3)、送料装置、装袋机(12)、称重台(13)、自动塑封机(16)、制标机(17)和贴标机(18)，其特征在于，所述工作台(1)上方设有运输带(2)，所述送料装置包括储料仓(5)和进料仓(11)，所述进料仓(11)设置在储料仓(5)下方，所述储料仓(5)内设有翻转板(8)，所述翻转板(8)通过转轴(9)与储料仓(5)固定连接，所述转轴(9)与设置在储料仓(5)外的第二电机(10)连接，所述翻转板(8)上方设有推板(7),所述推板(7)与气缸(6)连接，所述气缸(6)与设置在储料仓(5)外的第一电机(4)电连接，所述翻转板(8)上设有重量传感器(19)，所述装袋机(12)设置在进料仓(11)下，所述称重台(13)设置在装袋机(12)下方，所述自动塑封机(16)和制标机(17)设置在工作台(1)上，所述贴标机(18)与制标机(17)相连，所述自动塑封机(16)上设有红外感应器(15)。

2.根据权利要求1所述的自动化包装机，其特征在于，所述推板(7)的宽度与翻转板(8)相同。

3.根据权利要求1所述的自动化包装机，其特征在于，当翻转板(8)水平放置时，所述翻转板(8)上表面与推板(7)下表面的垂直距离为3-5mm。

4.根据权利要求1所述的自动化包装机，其特征在于，所述工作台(12)外侧设置有重量显示屏(14)。