CN205403652U - 增压器上隔热罩组件螺栓孔位置检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增压器上隔热罩组件螺栓孔位置检具，包括底板、设置在底板并与增压器上隔热罩本体形状相适形的模块和用于检测时将待测产品压紧覆盖在模块上的压紧装置；模块上设置有与产品的每一螺栓孔标准位置对应设置的检测孔，检具还包括与检测孔配合进行检测的活动检销；可针对增压器上隔热罩的曲面外形进行有效控制，并可检测增压器上隔热罩上螺栓孔位置的准确性，有效控制产品零件一致性，并提高了检验工作效率，保证检验工作的经济性；并利用压紧装置保证了增压器上隔热罩定位稳定性,提高了检测准确性,降低检验人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具领域，特别涉及一种增压器上隔热罩组件螺栓孔位置检具。
背景技术
涡轮增压器上隔热罩组件安装在发动机涡轮增压器外面，作用是能充分紧密地封住来自涡轮壳的废气和热量，保护中间体各零件，也保护整个涡轮增压器免遭灰尘和油污的侵蚀。涡轮增压器上隔热罩组件是靠模具冲压加工成型的零件，呈空间曲面形状，对产品质量控制，需要控制三个方面，第一是曲面外形边界，第二是隔热罩棱边的轮廓曲线边界，第三是所有螺栓安装孔的相对距离。主机厂进货检验进货检验涡轮增压器上隔热罩组件时，用三坐标测量机检测成本高，检测周期长，总装线的生产计划会受到检测结果延误的影响，用三坐标测量机检测，不同时间，抽检不同批次产品零件，三坐标测量机在产品零件上采的点不能完全重合，不可避免产生测量再现性误差，设计综合检具对增压器上隔热罩组件空间孔系检测更可以满足检测基准条件的统一性。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种增压器上隔热罩组件螺栓孔位置检具，使其可有效的对上隔热罩产品的曲面外形进行有效控制，并可检测上隔热罩上螺栓孔位置的准确性。
本实用新型的增压器上隔热罩组件螺栓孔位置检具，包括底板、设置在底板并与增压器上隔热罩本体形状相适形的模块和用于检测时将待测产品压紧覆盖在模块上的压紧装置；模块上设置有与产品的每一螺栓孔标准位置对应设置的检测孔，检具还包括与检测孔配合进行检测的活动检销。
进一步，模块的表面设置有两条封闭且平行的曲线，分别为位于模块的表面靠内侧并用于与产品的棱边标准线重合的定准曲线和位于模块的表面靠外侧并用于检测待测产品棱边轮廓曲线变化范围的边界控制曲线。
进一步，定准曲线与边界控制曲线的间距为3mm。
进一步，每一检测孔内设置有一T形导套，T形导套的大头端端面用于检测时与待测产品内侧面螺栓孔口贴平。
进一步，活动检销包括与导套呈间隙配合的前端导向部和和与前端导向部连接并用于检测螺栓孔实际位置的测量部。
进一步，压紧装置包括固定在底板上的快夹座、安装在快夹座上的快夹和设置在快夹上的压块，所述压块为叉状。
进一步，底板上设置有第一基准块、第二基准块和第三基准块，第一基准块和第二基准块的中心连线与底板横向对称中心线平行，第二基准块和第三基准块中心连线与底板纵向对称中心线平行。
本实用新型的有益效果：本实用新型的增压器上隔热罩组件螺栓孔位置检具，可有效的增压器上隔热罩产品的曲面外形进行有效控制，并可检测增压器上隔热罩上螺栓孔位置的准确性，有效控制产品零件一致性，并提高了检验工作效率，保证检验工作的经济性；并利用压紧装置保证了增压器上隔热罩定位稳定性,提高了检测准确性,降低检验人员劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1上视图；
图3为增压器上隔热罩产品结构示意图；
图4为增压器上隔热罩产品结构侧视图。
具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图，图2为图1上视图，图3为增压器上隔热罩产品结构示意图，图4为增压器上隔热罩产品结构侧视图，如图所示：本实施例的增压器上隔热罩组件螺栓孔位置检具，包括底板1、设置在底板1并与增压器上隔热罩本体形状相适形的模块2和用于检测时将待测产品压紧覆盖在模块2上的压紧装置3；模块2上设置有与产品的每一螺栓孔标准位置对应设置的检测孔，检具还包括与检测孔配合进行检测的活动检销(图中为活动检销4和活动检销4a)；产品是指增压器上隔热罩5，检测孔与增压器上隔热罩标准产品的螺栓孔(图中为螺栓孔6和螺栓孔6a)数目和位置相一一对应，模块2的表面与上隔热罩标准产品的内侧表面曲面形状相同，在检测时，将增压器上隔热罩待测产品放置在模块2上，并通过压紧装置3压紧，然后手动对正待测产品螺栓孔与对应检测孔位置，然后插入活动检销进行验证，当活动检销可插入时，验证合格，反之验证不合格。
本实施例中，模块2的表面设置有两条封闭且平行的曲线，分别为位于模块2的表面靠内侧并用于与产品的棱边标准线重合的定准曲线和位于模块2的表面靠外侧并用于检测待测产品棱边轮廓曲线变化范围的边界控制曲线。
本实施例中，定准曲线与边界控制曲线的间距为3mm。
本实施例中，每一检测孔内设置有一T形导套7，T形导套7的大头端端面用于检测时与待测产品内侧面螺栓孔口贴平；T形导套7的大头端为凸缘7-1，凸缘厚度为3mm，用于控制待测产品与模块2间的间隙，当下隔热罩的产品放置在检具上，上隔热罩内侧面的螺栓孔口与T形导套7(大头端)贴平，能保证导套7(大头端)孔口中心点与上隔热罩内侧面的螺栓孔口中心点重合，当对检具进行标定时，可以对照上隔热罩产品图，因为上隔热罩产品图标注各个螺栓安孔距离尺寸的基点是隔热罩内侧面的螺栓孔口中心点。
本实施例中，活动检销包括与导套7呈间隙配合的前端导向部和和与前端导向部连接并用于检测螺栓孔实际位置的测量部；另外，本实施例中，检销为活动检销，上隔热罩标准产品的螺栓孔为两种，一种为φ8孔6a，共一个，一种为φ7孔6，有两个，即共三个螺栓孔，活动检销针对每一种孔型设置一种台阶式活动检销，活动检销均包括前端导向部和与前端导向部连接用于检测螺栓孔实际位置的测量部。
本实施例中，压紧装置3包括固定在底板1上的快夹座3-1、安装在快夹座上的快夹3-2和设置在快夹上的压块3-3，所述压块为叉状；可压在增压器上隔热罩螺栓孔附近,保证稳定性,也给检销插入导套7预留活动空间。
本实施例中，底板1上设置有第一基准块10、第二基准块11和第三基准块12，第一基准块和第二基准块的中心连线与底板1横向对称中心线平行，第二基准块和第三基准块中心连线与底板1纵向对称中心线平行；检具制造和验收标定时，依据基准块为基准，能保证标定数据精确性和基准统一性；底板1上还设置有提手和检销插座。
另外，底板上还设置有方形提手8、用于安插活动检销的检销座9。
检测时，将增压器上隔热罩扣在模块2外面，螺栓孔与导套7孔初步对齐(通过目测)，增压器上隔热罩螺栓孔口与导套7孔(大头端面)贴平，将活动检销分别插入对应的孔，判断原则如下：若检销能同时插入，增压器上隔热罩棱边处在模块2两条封闭曲线之间，则零件合格；若检销能同时插入，增压器上隔热罩棱边处在模块2两条封闭曲线之外，则零件不合格；若有1根活动检销不能插入，零件不合格。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种增压器上隔热罩组件螺栓孔位置检具，其特征在于：包括底板、设置在底板并与增压器上隔热罩本体形状相适形的模块和用于检测时将待测产品压紧覆盖在模块上的压紧装置；所述模块上设置有与产品的每一螺栓孔标准位置对应设置的检测孔，所述检具还包括与检测孔配合进行检测的活动检销。
2.根据权利要求1所述的增压器上隔热罩组件螺栓孔位置检具，其特征在于：所述模块的表面设置有两条封闭且平行的曲线，分别为位于模块的表面靠内侧并用于与产品的棱边标准线重合的定准曲线和位于模块的表面靠外侧并用于检测待测产品棱边轮廓曲线变化范围的边界控制曲线。
3.根据权利要求2所述的增压器上隔热罩组件螺栓孔位置检具，其特征在于：定准曲线与边界控制曲线的间距为3mm。
4.根据权利要求3所述的增压器上隔热罩组件螺栓孔位置检具，其特征在于：每一检测孔内设置有一T形导套，T形导套的大头端端面用于检测时与待测产品内侧面螺栓孔口贴平。
5.根据权利要求4所述的增压器上隔热罩组件螺栓孔位置检具，其特征在于：所述活动检销包括与导套呈间隙配合的前端导向部和和与前端导向部连接并用于检测螺栓孔实际位置的测量部。
6.根据权利要求5所述的增压器上隔热罩组件螺栓孔位置检具，其特征在于：所述压紧装置包括固定在底板上的快夹座、安装在快夹座上的快夹和设置在快夹上的压块，所述压块为叉状。
7.根据权利要求6所述的增压器上隔热罩组件螺栓孔位置检具，其特征在于：所述底板上设置有第一基准块、第二基准块和第三基准块，所述第一基准块和第二基准块的中心连线与底板横向对称中心线平行，所述第二基准块和第三基准块中心连线与底板纵向对称中心线平行。
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- 2016-03-15 CN CN201620199481.8U patent/CN205403652U/zh not_active Expired - Fee Related
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