CN202676076U - 一种水泵壳体孔位检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泵壳体孔位检具，包括检具本体，所述的检具本体上设有固定孔检测销和轴承孔检测柱，所述的固定孔检测销和水泵壳体上标准位置的固定孔相对应，所述的轴承孔检测柱和水泵壳体上标准位置的轴承孔相对应。通过固定孔检测销和固定孔配合检测、轴承孔检测柱和轴承孔配合检测，操作者可直接判断出水泵壳体各位置孔合格与否，使用方便快捷，检验效率高，成本低，适于大批量生产检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵加工检测技术领域，尤其是涉及一种水泵壳体孔位检具。
背景技术
目前，水泵壳体的孔位检测多是通过三坐标进行检测，由于水泵壳体在加工过程中，需要检测三次，即扩安装孔后、粗车轴承孔后、精镗轴承孔后。
在水泵壳体生产线上对各个孔位检测，所有水泵壳体的壳体孔位都要经过三坐标检测后才能继续加工，利用三坐标检测时间长，生产效率低，并且生产成本高，不适于大批量生产检测。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泵壳体孔位检具，以达到检测效率高、成本低的目的。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种水泵壳体孔位检具，包括检具本体，所述的检具本体上设有固定孔检测销和轴承孔检测柱，所述的固定孔检测销和水泵壳体上标准位置的固定孔相对应，所述的轴承孔检测柱和水泵壳体上标准位置的轴承孔相对应。
所述的检具本体侧面上设有提手。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：通过固定孔检测销和固定孔配合检测、轴承孔检测柱和轴承孔配合检测，操作者可直接判断出水泵壳体各位置孔合格与否，使用方便快捷，检验效率高，成本低廉，适于大批量生产检测。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型水泵壳体孔位检具构造示意图。
图2为水泵壳体构造示意图。
图中：1.检具本体、2.固定孔检测销、3.轴承孔检测柱、4.提手、5.水泵壳体、6.固定孔、7.轴承孔。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，一种水泵壳体孔位检具，包括板状的检具本体1，在检具本体1上设有固定孔检测销2和轴承孔检测柱3，其中，固定孔检测销2和水泵壳体5上标准位置的固定孔6相对应，轴承孔检测柱3和水泵壳体5上标准位置的轴承孔7相对应。
优选的，在检具本体1侧面上设有提手4，便于移动搬运。
该检具制备先在检具本体上按照水泵壳体的孔位图和尺寸公差，用线切割加工检具本体上的孔位，线切割加工完成后用三坐标对检具本体上的孔位进行检测，判断其是否满足位置要求，若满足尺寸要求，按照给定的位置度公差进行装配固定孔检测销和轴承孔检测柱，装配完成后，用三坐标再对其进行检测，最后，将合格的检具放置在检具架上，定期利用三坐标对检具进行检测，保证检具准度。
检验时，将水泵壳体放入到检具中如同将水泵壳体安装到发动机上，固定孔检测销相对于固定螺栓、轴承孔检测柱相对于轴承，若水泵壳体能轻松放入检具中，则水泵壳体各位置孔满足尺寸公差要求。操作者可直接判断出水泵壳体合格与否，使用方便快捷，检验效率高，减少时间上的浪费。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种水泵壳体孔位检具，包括检具本体（1），其特征在于：所述的检具本体（1）上设有固定孔检测销（2）和轴承孔检测柱（3），所述的固定孔检测销（2）和水泵壳体（5）上标准位置的固定孔（6）相对应，所述的轴承孔检测柱（3）和水泵壳体（5）上标准位置的轴承孔（7）相对应。
2.如权利要求1所述的水泵壳体孔位检具，其特征在于：所述的检具本体（1）侧面上设有提手（4）。
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