CN202951988U - 小型装载机配重定位焊接装置 - Google Patents

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卢祥城
王康
吴树才
刘彦东
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Abstract

本实用新型公开了一种小型装载机配重定位焊接装置,其特征在于,包括底座,底座的左右两侧均设有侧定位座,侧定位座与翻转定位块组件连接,侧定位座的外侧设有卡槽定位块,底座的中间位置设有一个固定板定位座,固定板定位座前方的两侧均设有第一角向定位块和第二角向定位块。本实用新型具有定位安装方便、工作效率高、操作简单等特点。

Description

小型装载机配重定位焊接装置
技术领域
本实用新型涉及一种小型装载机配重定位焊接装置,属于小型装载机领域。 
背景技术
在生产小型装载机配重作业时,特别是大批量生产小型装载机配重作业时,定位和安装问题较难解决,由于工件较大,在焊接拼装时很难保证产品各零部件之间的相对位置尺寸,焊接容易变形,一般情况下,需要画线来保证其位置尺寸,用销轴来定位一些零件的位置,操作复杂,其焊接质量较难保证,工作效率低下,很难适应大批量生产的需要。 
发明内容
本实用新型的目的是解决大批量生产小型装载机配重作业时定位和安装难、生产效率低,各零部件之间的相对位置尺寸不容易保证的问题,提供一种定位安装方便、工作效率高、操作简单的小型装载机配重定位焊接装置。 
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种小型装载机配重定位焊接装置,其特征在于,包括底座,底座的左右两侧均设有侧定位座,侧定位座与翻转定位块组件连接,侧定位座的外侧设有卡槽定位块,底座的中间位置设有一个固定板定位座,固定板定位座前方的两侧均设有第一角向定位块和第二角向定位块。 
优选地,所述的固定板定位座通过固定板定位销与内封板连接。 
优选地,所述的底座的后侧设有至少2个第一垫板,所述侧定位座的前方设有第二垫板。 
本实用新型通过翻转定位块组件、卡槽定位块、固定板定位座、侧定位座、第一角向定位块、第二角向定位块的定位作用,保证了定位安装方便的同时,达到了较好的位置尺寸要求,提高了工作效率,操作简单,适用于大批量生产小型装载机配重。 
附图说明
图1为一种小型装载机配重定位焊接装置的结构示意图; 
图2为一种小型装载机配重定位焊接装置翻转后的侧视图。 
附图标记说明 
1为翻转定位块组件,2为外板,3为内封板,4为电瓶内侧板,5为卡槽定位块,6为固定板定位座,7为固定板定位销,8为第一垫板,9为侧定位座,10为底座,11为第一角向定位块,12为第二垫板,13为第二角向定位块,14为芯轴,15为上封板,16为下封板。 
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。 
实施例 
本实用新型为一种小型装载机配重定位焊接装置,如图1、图2所示,为一种小型装载机配重定位焊接装置的结构示意图。底座10的左右两侧均安装有侧定位座9,侧定位座9与翻转定位块组件1连接,侧定位座9的前方安装有第二垫板12。底座10上位于侧定位座9的外侧安装有卡槽定位块5,底座10的中间位置安装有一个固定板定位座6,固定板定位座6前方的两侧均安装有第一角向定位块11和第二角向定位块13。固定板定位座6通过固定板定位销7与内封板3连接。底座10的后侧固定有至少2个第一垫板8。本实施例中,第一垫板8为5个,并在底座10上一字排开。 
本实用新型的安装过程如下: 
先将上封板15平放在第一垫板8上保证其水平,外板2放置在上封板15上且外板2的下端放在卡槽定位块5的凹槽内,前端放置在第二垫板12上,用于定位外板2。放置内封板3,并用固定板定位座6、固定板定位销7对其定位。用芯轴14穿过下封板16和上封板15,用于定位下封板16和上封板15。侧定位座9配合使用翻转定位块组件1,用于定位外板2和电瓶内侧板4。其中翻转定位块组件1用于保证外板2和电瓶内侧板4之间的距离。第一角向定位块11和第二角向定位块13用于定位外板2和电瓶内侧板4。定位完成后焊接固定,焊接完成后取下固定板定位销7、芯轴14,最后吊出工件。(翻转定位块组件1包括托块、翻转定位块、销轴和开口销。 

Claims (3)

1.一种小型装载机配重定位焊接装置,其特征在于,包括底座(10),底座(10)的左右两侧均设有侧定位座(9),侧定位座(9)与翻转定位块组件(1)连接,侧定位座(9)的外侧设有卡槽定位块(5),底座(10)的中间位置设有一个固定板定位座(6),固定板定位座(6)前方的两侧均设有第一角向定位块(11)和第二角向定位块(13)。
2.如权利要求1所述的一种小型装载机配重定位焊接装置,其特征在于,所述的固定板定位座(6)通过固定板定位销(7)与内封板(3)连接。
3.如权利要求1所述的一种小型装载机配重定位焊接装置,其特征在于,所述的底座(10)的后侧设有至少2个第一垫板(8),所述侧定位座(9)的前方设有第二垫板(12)。
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