CN205394027U - 一种l型五轴五联动数控机构 - Google Patents

一种l型五轴五联动数控机构 Download PDF

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Abstract

一种L型五轴五联动数控机构,包括C轴组件、B轴组件、主轴箱、机头主体、主轴电机、主轴连板、主轴接盘和电磁制动器,所述C轴组件位于机头主体上部,所述B轴组件位于机头主体下部,主轴电机通过主轴连板与B轴组件固定,主轴接盘与机头主体以承轴连接,主轴接盘连接在主轴箱,所述主轴接盘外部设有电磁制动器。本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的一种L型五轴五联动数控机构,结构简单,成本低,实现了五轴五联动控制,可以加工外形复杂、精度要求高的立体成型的工件;圆锥滚子轴承外部设有压盖和油封,油封的设置防止漏油和防尘。

Description

一种L型五轴五联动数控机构
技术领域
本实用新型涉及一种数控自动化加工设备,具体涉及一种L型五轴五联动数控机构。
背景技术
目前,公知的数控加工设备大多采用三轴三联动的简单的数控机构,部分采用四轴四联动的机构,只有极少数采用五轴五联动进行加工。三轴和四轴联动的加工设备结构较简单,但不能对于外形复杂、精度要求高的立体成型的工件,故其功能单一,通用性较差,难以满足现代加工的要求。由于国内数控技术起步晚,五轴联动机构被国外高新技术企业垄断,进口之后附带了大量的附加价值,价格之高让许多需求者难以适应。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种L型五轴五联动数控机构,结构简单,设计合理,成本低,可以加工外形复杂、精度要求高的立体成型的工件,有效提高了加工效率和加工精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种L型五轴五联动数控机构,包括C轴组件、B轴组件、主轴箱、机头主体、主轴电机、主轴连板、主轴接盘和电磁制动器,所述C轴组件位于机头主体上部,所述B轴组件位于机头主体下部,主轴电机通过主轴连板与B轴组件固定,主轴接盘与机头主体以承轴连接,主轴接盘连接在主轴箱,所述主轴接盘外部设有电磁制动器。
所述C轴组件包括C轴伺服电机、C轴摆线减速机和C轴减速机接盘,所述C轴伺服电机下端与C轴摆线减速机直连,所述C轴摆线减速机的输出端通过法兰与C轴摆线减速机接盘连接,所述C轴减速机接盘直轴插入机头主体上部花键内孔,所述C轴减速机接盘内孔与机头主体由圆锥滚子轴承支撑,轴承外设有调整螺母和防尘油封,所述C轴减速机接盘直轴设有编码器带轮。
所述B轴组件包括B轴伺服电机、B轴摆线减速机、B轴齿形带、B轴主轴、B轴减速机接盘、B轴电机带轮和B轴减速机带轮,所述B轴摆线减速机位于所述B轴伺服电机下方,所述B轴伺服电机一侧设有B轴电机带轮,所述B轴摆线减速机一侧设有B轴减速机带轮,所述B轴减速机带轮与所述B轴电机带轮通过B轴齿形带连接,所述B轴摆线减速机一侧设有B轴减速机接盘,所述B轴减速机接盘一侧连接B轴主轴,主轴电机通过主轴连板与B轴主轴固定,主轴连板附着于B轴主轴,所述B轴减速机接盘直轴设有B轴编码器带轮。
所述C轴与B轴旋转均设有软限位。
所述机头主体为整体加工。
所述圆锥滚子轴承外部设有压盖和油封。
所述主轴电机为自动换刀主轴。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的一种L型五轴五联动数控机构,结构简单,成本低,实现了五轴五联动控制,可以加工外形复杂、精度要求高的立体成型的工件;圆锥滚子轴承外部设有压盖和油封,油封的设置防止漏油和防尘。
附图说明
图1是本实用新型的整体外观图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是图2中A-A向剖视图。
其中:1、C轴伺服电机,2、C轴摆线减速机,3、主轴箱,4、C轴减速机接盘,5、机头主体、6、B轴伺服电机,7、B轴摆线减速机,8、B轴齿形带,9、主轴电机,10、主轴连板,11、B轴主轴,12、B轴减速机接盘,13、主轴接盘,14、电磁制动器,15、B轴电机带轮,16、B轴减速机带轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示,一种L型五轴五联动数控机构,包括C轴组件、B轴组件、主轴箱3、机头主体5、主轴电机9、主轴连板10、主轴接盘13和电磁制动器14,所述C轴组件位于机头主体5上部,所述B轴组件位于机头主体5下部,主轴电机9通过主轴连板10与B轴组件固定,主轴接盘13与机头主体5以承轴连接,主轴接盘13连接在主轴箱3,所述主轴接盘13外部设有电磁制动器14。所述C轴组件包括C轴伺服电机1、C轴摆线减速机2和C轴减速机接盘4,所述C轴伺服电机1下端与C轴摆线减速机2直连,所述C轴摆线减速机2的输出端通过法兰与C轴摆线减速机接盘4连接,所述C轴减速机接盘4直轴插入机头主体5上部花键内孔,所述C轴减速机接盘4内孔与机头主体5由圆锥滚子轴承支撑,轴承外设有调整螺母和防尘油封,所述C轴减速机接盘4直轴设有编码器带轮。所述B轴组件包括B轴伺服电机6、B轴摆线减速机7、B轴齿形带8、B轴主轴11、B轴减速机接盘12、B轴电机带轮15和B轴减速机带轮16,所述B轴摆线减速机7位于B轴伺服电机6下部,所述B轴伺服电机6一侧设有B轴电机带轮15,所述B轴摆线减速机7一侧设有B轴减速机带轮16,所述B轴减速机带轮16与所述B轴电机带轮15通过B轴齿形带8连接,所述B轴摆线减速机7一侧设有B轴减速机接盘12,所述B轴减速机接盘12一侧连接B轴主轴11,主轴电机9通过主轴连板10与B轴主轴11固定,主轴连板10附着于B轴主轴11,所述B轴减速机接盘12直轴设有B轴编码器带轮。所述C轴与B轴旋转均设有软限位。所述机头主体5为整体加工。所述圆锥滚子轴承外部设有压盖和油封。所述主轴电机9为自动换刀主轴。当加工工件时,C轴伺服电机1通过带动C轴摆线减速机2输出,使下部主体5在一定角度范围内转动(通常在正负270度范围内),形成C轴摆头动作,同时C轴减速机接盘4带动C轴编码器,C轴的旋转动作,回馈给C轴编码器,编码器反馈给五轴数控系统,形成C轴部分的闭环控制。B轴伺服电机6通过B轴摆线减速机7带动主轴电机9旋转一定角度(通常在正负90度范围内),形成B轴摆动动作,同时B轴减速机接盘12带动B轴编码器,B轴的旋转动作,回馈给B轴编码器,编码器反馈给五轴数控系统,形成B轴部分的闭环控制。B轴与C轴配合,使主轴刀尖,可以指向工件的上面以及前后左右共5面,通过数控系统控制及CNC编程,对复杂工件进行整体加工。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种L型五轴五联动数控机构,包括C轴组件、B轴组件、主轴箱、机头主体、主轴电机、主轴连板、主轴接盘和电磁制动器,其特征在于:所述C轴组件位于机头主体上部,所述B轴组件位于机头主体下部,主轴电机通过主轴连板与B轴组件固定,主轴接盘与机头主体以承轴连接,主轴接盘连接在主轴箱,所述主轴接盘外部设有电磁制动器。
2.根据权利要求1所述的一种L型五轴五联动数控机构,其特征在于:所述C轴组件包括C轴伺服电机、C轴摆线减速机和C轴减速机接盘,所述C轴伺服电机下端与C轴摆线减速机直连,所述C轴摆线减速机的输出端通过法兰与C轴摆线减速机接盘连接,所述C轴减速机接盘直轴插入机头主体上部花键内孔,所述C轴减速机接盘内孔与机头主体由圆锥滚子轴承支撑,轴承外设有调整螺母和防尘油封,所述C轴减速机接盘直轴设有编码器带轮。
3.根据权利要求1所述的一种L型五轴五联动数控机构,其特征在于:所述B轴组件包括B轴伺服电机、B轴摆线减速机、B轴齿形带、B轴主轴、B轴减速机接盘、B轴电机带轮和B轴减速机带轮,所述B轴摆线减速机位于所述B轴伺服电机下方,所述B轴伺服电机一侧设有B轴电机带轮,所述B轴摆线减速机一侧设有B轴减速机带轮,所述B轴减速机带轮与所述B轴电机带轮通过B轴齿形带连接,所述B轴摆线减速机一侧设有B轴减速机接盘,所述B轴减速机接盘一侧连接B轴主轴,主轴电机通过主轴连板与B轴主轴固定,主轴连板附着于B轴主轴,所述B轴减速机接盘直轴设有B轴编码器带轮。
4.根据权利要求1或2所述的一种L型五轴五联动数控机构,其特征在于:所述机头主体为整体加工。
5.根据权利要求2所述的一种L型五轴五联动数控机构,其特征在于:所述圆锥滚子轴承外部设有压盖和油封。
6.根据权利要求1或3所述的一种L型五轴五联动数控机构,其特征在于:所述主轴电机为自动换刀主轴。
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CN108526495A (zh) * 2018-06-22 2018-09-14 清华大学 数控铣床主轴箱结构

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