CN205392342U - 一种有机肥料造粒成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥料造粒成型设备，包括箱体机架，所述箱体机架上部设置有物料输入传送带，所述物料输入传送带上方设置有喷淋装置，所述物料输入传送带左端设置有颗粒预成型装置，所述颗粒预成型装置下端与导向通道的一端相连，所述导向通道的另一端连接有滚筒，所述滚筒的一端设置有出料挡板，所述滚筒外壁设置有电磁加热层；所述滚筒的下游设置有物料输出传送带。本实用新型具有自动化程度高，造粒均匀，颗粒成型效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于颗粒状有机肥料生产技术领域，尤其是涉及一种有机肥料造粒成型设备。
背景技术
有机肥专用造粒设备是造粒机的一种，用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。现有技术中的有机肥造粒设备大多存在造粒不均匀，颗粒成型效果差等问题，因此，开发一种自动化程度高，造粒均匀，颗粒成型效果好的有机肥料造粒成型设备具有重要意义。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种自动化程度高，造粒均匀，颗粒成型效果好的有机肥料造粒成型设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种有机肥料造粒成型设备，包括箱体机架，所述箱体机架上部设置有物料输入传送带，所述物料输入传送带上方设置有喷淋装置，所述物料输入传送带左端设置有颗粒预成型装置，所述颗粒预成型装置下端与导向通道的一端相连，所述导向通道的另一端连接有滚筒，所述滚筒的一端设置有出料挡板，所述滚筒外壁设置有电磁加热层；所述滚筒的下游设置有物料输出传送带；
所述颗粒预成型装置的顶端设置有入料口，所述颗粒预成型装置内部设有搅拌挤压机构；所述颗粒预成型装置的底端设置有出料盘，所述出料盘上均匀分布有若干出料孔，所述出料盘底部安装有旋转切刀。
所述出料挡板与滚筒之间为抽拉式连接。
所述喷淋装置中装有粘结剂。
由于采用上述技术方案，通过设置喷淋装置可将水及粘结剂的混合液体喷淋在物料输入传送带上的有机肥原料表面，起到了软化有机肥料的作用；通过设置的有机肥料颗粒预成型装置可将软化后的有机肥原料加工成类圆形颗粒状；通过设置的滚筒可对颗粒预成型装置加工出的类圆形有机肥颗粒进一步成型加工；通过设置在滚筒外壁的电磁加热层可对滚筒内的有机肥颗粒进行烘干加热，进一步提高了有机肥颗粒的成型效果和生产效率。
本实用新型的有益效果是，具有自动化程度高，造粒均匀，颗粒成型效果好等优点。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型，本实用新型的优点和实现方式将会更加明显，其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明，而不构成对本实用新型的任何意义上的限制，在附图中：
图1是本实用新型有机肥料造粒成型设备的结构示意图；
图2是本实用新型有机肥料造粒成型设备中出料盘的结构示意图；
图中：
1、箱体机架2、物料输入传送带3、喷淋装置
4、颗粒预成型装置5、导向通道6、滚筒
7、物料输出传送带41、入料口42、搅拌挤压机构
43、出料盘44、旋转切刀45、出料孔
61、电磁加热层62、出料挡板
具体实施方式
如图1至图2所示，本实用新型一种有机肥料造粒成型设备，包括箱体机架1，所述箱体机架1上部设置有物料输入传送带2，所述物料输入传送带2上方设置有喷淋装置3，所述喷淋装置3中装有粘结剂；所述物料输入传送带2左端设置有颗粒预成型装置4，所述颗粒预成型装置4下端与导向通道5的一端相连，所述导向通道5的另一端连接有滚筒6，所述滚筒外壁设置有电磁加热层61，所述滚筒6的一端设置有出料挡板62；所述出料挡板62与滚筒6之间为抽拉式连接；所述滚筒6的下游设置有物料输出传送带7；所述颗粒预成型装置4的顶端设置有入料口41，所述颗粒预成型装置4内部设有搅拌挤压机构42；所述颗粒预成型装置4的底端设置有出料盘43，所述出料盘底部安装有旋转切刀44，所述出料盘43上均匀分布有若干出料孔45。
本实施例的工作过程是，将有机肥原料至于物料输入传送带2上，喷淋装置3将水及粘结剂的混合液喷淋在物料输入传送带2上的有机肥原料表面，起到了软化有机肥料的作用，软化后的有机肥原料由入料口41进入颗粒预成型装置4，通过设置在颗粒预成型装置4内的搅拌挤压机构42将有机肥料通过出料盘43上的出料孔45挤出，并通过旋转切刀44将挤出的有机肥料加工成类圆形颗粒，并经导向通道5进入到滚筒6中，随着滚筒6的转动，可对颗粒预成型装置4加工出的类圆形有机肥颗粒完成进一步成型加工；通过设置在滚筒6外壁的电磁加热层61可对滚筒6内的有机肥颗粒进行烘干加热，进一步提高了有机肥颗粒的成型效果和生产效率；随后通过抽拉出料挡板62使加工完成的有机肥颗粒落到物料输出传送带7上，并运送至下一生产环节。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种有机肥料造粒成型设备，其特征在于，包括箱体机架，所述箱体机架上部设置有物料输入传送带，所述物料输入传送带上方设置有喷淋装置，所述物料输入传送带左端设置有颗粒预成型装置，所述颗粒预成型装置下端与导向通道的一端相连，所述导向通道的另一端连接有滚筒，所述滚筒的一端设置有出料挡板，所述滚筒外壁设置有电磁加热层；所述滚筒的下游设置有物料输出传送带；所述颗粒预成型装置的顶端设置有入料口，所述颗粒预成型装置内部设有搅拌挤压机构；所述颗粒预成型装置的底端设置有出料盘，所述出料盘上均匀分布有若干出料孔，所述出料盘底部安装有旋转切刀。
2.根据权利要求1所述的有机肥料造粒成型设备，其特征在于，所述出料挡板与滚筒之间为抽拉式连接。
3.根据权利要求1所述的有机肥料造粒成型设备，其特征在于，所述喷淋装置中装有粘结剂。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620167261.7U CN205392342U (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 一种有机肥料造粒成型设备 |
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| CN201620167261.7U CN205392342U (zh) | 2016-03-04 | 2016-03-04 | 一种有机肥料造粒成型设备 |
Publications (1)
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| CN205392342U true CN205392342U (zh) | 2016-07-27 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205392342U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107029631A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-08-11 | 浙江长城搅拌设备股份有限公司 | 管道切粒混合装置 |
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2016
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