CN205331248U - 一种轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置 - Google Patents
一种轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205331248U CN205331248U CN201620020249.3U CN201620020249U CN205331248U CN 205331248 U CN205331248 U CN 205331248U CN 201620020249 U CN201620020249 U CN 201620020249U CN 205331248 U CN205331248 U CN 205331248U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- kuppe
- guide bearing
- tubular turbine
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Hydraulic Turbines (AREA)
Abstract
一种轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置，包括与水轮机固定流道连接的导流罩（1）；与所述导流罩（1）的轴向内孔连接的轴承座（2）；与所述轴承座（2）的轴向内孔连接的自润滑轴瓦（3）；安装于所述自润滑轴瓦（3）的轴向内孔内的水轮机主轴（9）；位于导轴承迎水面一侧与所述导流罩（1）连接的间隙密封机构（7）；位于导轴承远离间隙密封机构（7）的一侧与所述导流罩（1）连接的轴承盖（4）；与所述轴承盖（4）连接的排水管（8）。本实用新型提供的技术方案，能够取消传统轴伸贯流式水轮机的外油循环系统，简化轴伸贯流式水轮机的结构设计，降低建设投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及水轮机技术领域，尤其是涉及一种轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置。
背景技术
贯流式水轮机主要适用于1～25m的水头，是低水头、大流量水电站的一种专用机型。由于其水流在流道内基本上沿轴向运动，不转弯，因此机组的过水能力和水力效率能有所提高。特适用于潮汐电站，其双向发电、双向抽水和双向泄水等功能很适合综合利用低水头水力资源。由于目前中高水头水电资源开发殆尽，可开发的水电资源多为低水头，贯流式水轮机适合低水头应用，而且效率高投资低，近年来发展较快，而且功率也越来越大。
轴伸贯流式水轮机的导轴承安装在水轮机进水道中封闭的灯泡体内，通常采用强迫外循环冷却。为此，电站需配备轴承供油系统，该系统包括：带有冷却器的稀油站、重力油箱、供油及回油管路、冷却水管路以及示流、示压、液位等自动化元件。这套系统不仅使得电站厂房内布置凌乱，因重力油箱需安装在厂房里高出轴承位约25米以上的地方，这就要求电站厂房要有一定的高度，增加了建设投资，由于稀油站齿轮泵的运行，增加了厂房内的噪音。也有采用滚动轴承替换导轴承的，但是使用寿命都比较短。
CN204163920U公开了一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统，它包括灯泡体、位于灯泡体内的机轴和轴承体，所述的灯泡体内装载润滑油，所述的机轴前端设有带油盘，带油盘的圆周面设有集油盒，带油盘的圆周面还设有引油管，引油管的上端伸到带油盘的圆周面，下端伸到灯泡体内的润滑油里，集油盒与轴承体连接固定，在轴承体和机轴之间设有润滑间隙，所述的集油盒与润滑间隙之间设有油道，轴承体的下方设有热油盆，热油盆设有供热油流到灯泡体内的通道。
现有技术，轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统结构复杂，投资较大，运行成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种设计新颖，结构巧妙的轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置。
为了解决上述技术问题，一方面，本实用新型提供一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置，它包括与水轮机固定流道连接的导流罩；与所述导流罩的轴向内孔连接的轴承座；与所述轴承座的轴向内孔连接的自润滑轴瓦；安装于所述自润滑轴瓦的轴向内孔内的水轮机主轴；位于导轴承迎水面一侧与所述导流罩连接的间隙密封机构；位于导轴承远离间隙密封机构的一侧与所述导流罩连接的轴承盖；与所述轴承盖连接的排水管。
作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置，所述自润滑轴瓦包括基材层，复合在所述基材层轴向内孔内的自润滑材料层。
作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置，还具有套接在所述水轮机主轴外侧，与所述自润滑轴瓦和间隙密封机构滑动连接的主轴护套。
为了解决上述技术问题，另一方面，本实用新型提供一种轴伸贯流式水轮机，具有前述任一项所述的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置。
在不冲突的情况下，上述改进方案可单独或组合实施。
本实用新型提供的技术方案，能够取消传统轴伸贯流式水轮机的外油循环系统，简化轴伸贯流式水轮机的结构设计，降低建设投资。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为实施例轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示的轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置，包括与水轮机固定流道连接的导流罩1，与导流罩1的轴向内孔连接的轴承座2，与轴承座2的轴向内孔连接的自润滑轴瓦3的基材层，复合连接在自润滑轴瓦3的基材层轴向内孔内的自润滑材料层5，安装于自润滑轴瓦3的轴向内孔内的水轮机主轴9，位于导轴承迎水面一侧与导流罩1连接的间隙密封机构7，位于导轴承远离间隙密封机构7的一侧与导流罩1连接的轴承盖4，与轴承盖4连接的排水管8，套接在水轮机主轴9外侧，与自润滑轴瓦3的自润滑材料层5和间隙密封机构7滑动连接的主轴护套6。
导流罩1为轴伸贯流式水轮机固定流道的一部分，导流罩1上装有间隙密封机构7和前导轴承，在水轮机充水后，从间隙密封机构7泄漏的水充满导流罩1与轴承座2所构成的空腔，在机组运行时，导流罩1与轴承座2空腔内的水进入自润滑轴瓦3，润滑并冷却自润滑轴瓦3，润滑冷却后的水经轴承盖4上的排水管8排出。
本实用新型提供的技术方案，能够取消传统轴伸贯流式水轮机的外油循环系统，简化轴伸贯流式水轮机的结构设计，降低建设投资。
本实用新型不限于以上优选实施方式，还可在本实用新型权利要求和说明书限定的精神内，进行多种形式的变换和改进，能解决同样的技术问题，并取得预期的技术效果，故不重述。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接或联想到的所有方案，只要在权利要求限定的精神之内，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置，其特征在于：包括与水轮机固定流道连接的导流罩（1）；与所述导流罩（1）的轴向内孔连接的轴承座（2）；与所述轴承座（2）的轴向内孔连接的自润滑轴瓦（3）；安装于所述自润滑轴瓦（3）的轴向内孔内的水轮机主轴（9）；位于导轴承迎水面一侧与所述导流罩（1）连接的间隙密封机构（7）；位于导轴承远离间隙密封机构（7）的一侧与所述导流罩（1）连接的轴承盖（4）；与所述轴承盖（4）连接的排水管（8）。
2.根据权利要求1所述的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置，其特征在于：所述自润滑轴瓦（3）包括基材层，复合在所述基材层轴向内孔内的自润滑材料层（5）。
3.根据权利要求1所述的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置，其特征在于：还具有套接在所述水轮机主轴（9）外侧，与所述自润滑轴瓦（3）和间隙密封机构（7）滑动连接的主轴护套（6）。
4.一种轴伸贯流式水轮机，其特征在于：具有权利要求1～3任一项所述的轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620020249.3U CN205331248U (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620020249.3U CN205331248U (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205331248U true CN205331248U (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56210600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620020249.3U Active CN205331248U (zh) | 2016-01-11 | 2016-01-11 | 一种轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205331248U (zh) |
-
2016
- 2016-01-11 CN CN201620020249.3U patent/CN205331248U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202560432U (zh) | 冷却塔用带轴承自循环润滑系统水轮机 | |
| CN202105631U (zh) | 一种制粒机压辊润滑装置 | |
| CN209308759U (zh) | 一种涡轮增压器的轴承系统 | |
| CN202946299U (zh) | 用于冷却塔的高效节能自润滑水轮机 | |
| CN110285212A (zh) | 一种循环喷油润滑立式减速器 | |
| CN205331248U (zh) | 一种轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置 | |
| CN110469672B (zh) | 发电机油槽防油雾系统 | |
| CN105317981A (zh) | 一种行星减速机的密封结构 | |
| CN209909003U (zh) | 改进型硬质合金滑动轴承 | |
| CN204628322U (zh) | 具有冷却功能的轴承座 | |
| CN203044911U (zh) | 一种高速电主轴装置 | |
| CN208184903U (zh) | 一种磁悬浮风力发电机用油浸式多轴承组合转轴 | |
| CN207454572U (zh) | 一种空冷中间轴承 | |
| CN207213604U (zh) | 冷式风扇高速轴承润滑冷却结构 | |
| CN209130062U (zh) | 一种可自动润滑的单环轴承 | |
| CN204163920U (zh) | 轴伸贯流式水轮机导轴承的冷却系统 | |
| CN209414422U (zh) | 一种储油缓释润滑的电机 | |
| CN202371408U (zh) | 水轮发电机组润滑油外循环系统 | |
| CN207229609U (zh) | 一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构 | |
| CN203374768U (zh) | 一种造纸机真空辊润滑系统 | |
| CN203627068U (zh) | 降低水轮机导轴承运行瓦温的装置 | |
| CN206860694U (zh) | 一种自循环油冷滑动轴承 | |
| CN103671580B (zh) | 降低水轮机导轴承运行瓦温的方法及装置 | |
| CN205260632U (zh) | 一种用于高转速机组减缓上油箱漏油结构 | |
| CN205001244U (zh) | 一种轴承箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |