CN207229609U - 一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构 - Google Patents
一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207229609U CN207229609U CN201721146517.7U CN201721146517U CN207229609U CN 207229609 U CN207229609 U CN 207229609U CN 201721146517 U CN201721146517 U CN 201721146517U CN 207229609 U CN207229609 U CN 207229609U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conduit pipe
- side conduit
- bearing shell
- self
- cooling structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构，能有效降低运行时轴瓦滑动表面的温度。冷却结构在轴瓦上设有左右分布的导水通道，盖板和封板焊接在轴瓦上，提高了密封可靠性，因此本实用新型具有结构简单，使用维护方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承，具体涉及轴承的冷却结构。
背景技术
随着社会生产力的不断发展，机械设备、电器设备在日常工作、生活中被越来越广泛的应用，而机械设备、电器设备的运转往往离不开电，这就需要更多的电站来发电，提供源源不断的电力。为应对全球气候变化和发展低碳经济，应大力发展水利发电，近几年国内水电行业发展迅猛，水电机组因其特殊的使用地理环境，水机轴承的润滑方式常采用自润滑方式，轴瓦与轴接触部分浸润有润滑油，因水机运行时产生的功耗较大，导致轴瓦温度很高，因此需在油池内加装冷却器或直接在轴瓦上通冷却水来降低轴瓦温升。在轴瓦上通冷却水可直接降低瓦温，所以得到普遍地应用，但是这种方法有安装空间和密封可靠性的问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题：如何提高自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构的冷却效果。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构，轴瓦的内侧壁上开设导水槽，导水槽上覆盖有盖板，盖板和导水槽构成导水通道。
导水通道与外部的冷却装置连通，由冷却装置提供的冷却水进入导水通道，对轴瓦及润滑油进行降温。
所述导水通道包括左侧导水通道和右侧导水通道，左侧导水通道和右侧导水通道连通。冷却水由左侧导水通道上的入口进入，经过右侧导水通道后，由右侧导水通道的出口流出轴瓦，以构成一循环结构。
左侧导水通道和右侧导水通道设置在轴瓦的承载面上，轴瓦的内侧壁上设有封板，封板封堵左侧导水通道和右侧导水通道的端口。具体地，设轴瓦的轴心线水平设置，左侧导水通道和右侧导水通道位于轴瓦的下半部分，即，左侧导水通道和右侧导水通道均呈半圆环状，在左侧导水通道和右侧导水通道的首端和尾端分别安装有封板，以封堵左侧导水通道和右侧导水通道的首端和尾端。
盖板和封板焊接在轴瓦上。
本实用新型设计的自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构，是在轴瓦的承载面上设有左右分布的导水通道；盖板和封板焊接在轴瓦上，提高了密封可靠性。因此本实用新型具有结构简单，使用维护方便等特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构的示意图；
图2为单向阀的示意图。
图中符号说明：
10、轴瓦；
20、盖板；
31、左侧导水通道；32、右侧导水通道；
40、封板；
50、单向阀；51、锥形堵头；52、弹簧；53、大径段；54、第一小径段；55、第二小径段；56、第一台阶；57、第二台阶；58、滑块；59、滑槽。
具体实施方式
如图1，一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构，轴瓦10的内侧壁上开设左右分布的左侧导水槽和右侧导水槽，轴瓦的内侧壁上还开设有凹槽。
凹槽中配合有盖板20，盖板焊接在凹槽中，盖板将左侧导水槽和右侧导水槽覆盖，构成左侧导水通道31和右侧导水通道32。
左侧导水通道31和右侧导水通道32设置在轴瓦10的承载面上，轴瓦的内侧壁上开设封板安装槽，封板安装槽的数量为两个，分别位于左侧导水通道31和右侧导水通道32的首端、左侧导水通道31和右侧导水通道32的尾端。每个封板安装槽内焊接有封板40，两个封板分别封堵左侧导水通道和右侧导水通道的首端、左侧导水通道和右侧导水通道的尾端。
左侧导水通道的首端处设有冷却水入口，右侧导水通道的首端处设有冷却水出口，左侧导水通道的尾端与右侧导水通道的尾端连通。
所述冷却水入口安装有第一单向阀，所述冷却水出口安装有第二单向阀，以防止冷却水回流，以及，保证轴瓦的两个导水通道内蓄有冷却水。
参考图2，上述任一单向阀50包括阀体、锥形堵头51、弹簧52，阀体包括中部的大径段53、左侧的第一小径段54和右侧的第二小径段55，第一小径段与大径段形成第一台阶56，第二小径段与大径段形成第二台阶57，锥形堵头抵压在第二台阶上，弹簧的首端抵压在锥形堵头上，弹簧的尾端抵压在第一台阶上，锥形堵头的侧壁上设有滑块58，所述大径段的内侧壁上设有滑槽59，滑块配合在所述滑槽内。
实际使用时，冷却水从左侧导水通道31进入其轴瓦10内部，在左侧导水通道和右侧导水通道32内流动，经右侧导水通道流出，达到冷却的目的。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构，其特征在于：轴瓦(10)的内侧壁上开设导水槽，导水槽上覆盖有盖板(20)，盖板和导水槽构成导水通道。
2.如权利要求1所述的一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构，其特征在于：所述导水通道包括左侧导水通道(31)和右侧导水通道(32)，左侧导水通道和右侧导水通道连通。
3.如权利要求2所述的一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构，其特征在于：左侧导水通道(31)和右侧导水通道(32)设置在轴瓦(10)的承载面上，轴瓦的内侧壁上设有封板(40)，封板封堵左侧导水通道和右侧导水通道的端口。
4.如权利要求3所述的一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构，其特征在于：盖板(20)和封板(40)焊接在轴瓦(10)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721146517.7U CN207229609U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721146517.7U CN207229609U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207229609U true CN207229609U (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=61861133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721146517.7U Active CN207229609U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207229609U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110985417A (zh) * | 2018-08-21 | 2020-04-10 | 田园 | 一种家用电扇旋转头及其使用方法 |
-
2017
- 2017-09-08 CN CN201721146517.7U patent/CN207229609U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110985417A (zh) * | 2018-08-21 | 2020-04-10 | 田园 | 一种家用电扇旋转头及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207229609U (zh) | 一种自润滑卧式水机用滑动轴承轴瓦水冷结构 | |
| CN206425563U (zh) | 一种精确供油的油气润滑高速电主轴 | |
| CN202901072U (zh) | 一种座式轴承的水内冷轴瓦 | |
| CN201396200Y (zh) | 一种储油润滑装置 | |
| CN107448483A (zh) | 一种空冷中间轴承 | |
| CN208966884U (zh) | 一种上下瓦互换轴承 | |
| CN218935232U (zh) | 减速器润滑油冷却循环系统 | |
| CN208467920U (zh) | 一种机床钻头用润滑装置 | |
| CN206860694U (zh) | 一种自循环油冷滑动轴承 | |
| CN203044911U (zh) | 一种高速电主轴装置 | |
| CN213575193U (zh) | 一种磁力轴承保护密封结构 | |
| CN207454572U (zh) | 一种空冷中间轴承 | |
| CN207279239U (zh) | 一种自润滑卧式水机用滑动轴承油冷却器结构 | |
| CN207229608U (zh) | 一种新型滑动轴承润滑油冷却装置 | |
| CN221683547U (zh) | 装载机减速器的润滑油路结构 | |
| CN202914369U (zh) | 一种改进的离心泵密封结构 | |
| CN206338580U (zh) | 一种油路水路组合式轴承润滑系统 | |
| CN216555013U (zh) | 一种负压油循环润滑冷却轴承装置 | |
| CN214331433U (zh) | 一种齿轮箱外接润滑油冷却器的结构 | |
| CN205331248U (zh) | 一种轴伸贯流式水轮机及其导轴承的冷却装置 | |
| CN218409498U (zh) | 油冷电驱系统壳体主动润滑油道、油冷电驱系统壳体 | |
| CN201265604Y (zh) | 一种轴承冷却装置 | |
| CN204828289U (zh) | 一种滑动轴承组装置 | |
| CN218763347U (zh) | 一种热电厂化学补水节能优化装置 | |
| CN205918537U (zh) | 一种带外置冷却器自润滑卧式水机滑动轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |