CN201265604Y - 一种轴承冷却装置 - Google Patents
一种轴承冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201265604Y CN201265604Y CNU2008200835684U CN200820083568U CN201265604Y CN 201265604 Y CN201265604 Y CN 201265604Y CN U2008200835684 U CNU2008200835684 U CN U2008200835684U CN 200820083568 U CN200820083568 U CN 200820083568U CN 201265604 Y CN201265604 Y CN 201265604Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling
- bearing
- cooling medium
- bearing seat
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种轴承冷却装置，利用轴承座上备用孔，用密封法兰在轴承座储油腔内接入冷却管，两边设有冷却介质入口和出口，冷却管内通入冷却介质，冷却管充分浸没在轴承座油池中，有效增大了轴承座的散热面积，充分实现热对流，通过铜管中的冷却介质将热量带走，有效降低了自润滑轴承的稳态运行平衡温度。本实用新型结构简单、效果显著、维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却装置，尤其是一种轴承冷却装置。
背景技术
目前对于小型自润滑滑动轴承主要采取散热方式是：轴承运行产生的热量传导给润滑油，再通过润滑油传导给轴承座，最后通过轴承座将热量散发到环境中去，因此此类轴承的散热主要取决于散热面积，在散热面积一定的情况下，很难提高自润滑滑动轴承的散热能力。尤其是温升达到临界温度的情况下，使轴承的工作温度过高，工况恶化，进而影响轴承的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种结构简单、效果显著、维护方便的轴承冷却装置。本实用新型的技术方案是如此实现的：
一种轴承冷却装置，包括轴承座(6)、设于储油腔(7)中的冷却管(1)，冷却管(1)的两端通过密封法兰(3)与轴承座(6)的两侧壁相联，冷却管(1)内通有冷却介质(2)，其两端分别设有冷却介质进口(4)和冷却介质出口(5)，冷却管(1)为耐腐蚀的金属管，且完全浸没在储油腔(7)中的油内。
作为优选，冷却介质(2)为液态油。
作为优选，冷却介质(2)为水。
作为优选，冷却介质(2)为空气。
本实用新型利用轴承座上备用孔，用密封法兰在轴承座储油腔内接入冷却管，两边设有冷却介质入口和出口，冷却管内通入冷却介质，冷却管充分浸没在轴承座油池中，有效增大了轴承座的散热面积，充分实现热对流，通过铜管中的冷却介质将热量带走，有效降低了自润滑轴承的稳态运行平衡温度。本实用新型结构简单、效果显著、维护方便。
附图说明
附图是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参考附图，一种轴承冷却装置，包括轴承座(6)、设于储油腔(7)中的冷却管(1)，冷却管(1)的两端通过密封法兰(3)与轴承座(6)的两侧壁相联，冷却管(1)为铜管，其内通有冷水(2)，且管身完全浸没在储油腔(7)中的油内。冷却管(1)的两端分别设有冷却介质进口(4)和冷却介质出口(5)。
Claims (4)
1、一种轴承冷却装置，包括轴承座(6)、设于储油腔(7)中的冷却管(1)，其特征在于冷却管(1)的两端通过密封法兰(3)与轴承座(6)的两侧壁相联，冷却管(1)内通有冷却介质(2)，其两端分别设有冷却介质进口(4)和冷却介质出口(5)，冷却管(1)为耐腐蚀的金属管，且完全浸没在储油腔(7)中的油内。
2、根据权利要求1所述的一种轴承冷却装置，其特征在于所述冷却介质(2)为液态油。
3、根据权利要求1所述的一种轴承冷却装置，其特征在于所述冷却介质(2)为水。
4、根据权利要求1所述的一种轴承冷却装置，其特征在于所述冷却介质(2)为空气。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200835684U CN201265604Y (zh) | 2008-02-26 | 2008-02-26 | 一种轴承冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200835684U CN201265604Y (zh) | 2008-02-26 | 2008-02-26 | 一种轴承冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201265604Y true CN201265604Y (zh) | 2009-07-01 |
Family
ID=40831971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200835684U Expired - Fee Related CN201265604Y (zh) | 2008-02-26 | 2008-02-26 | 一种轴承冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201265604Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103821918A (zh) * | 2014-01-29 | 2014-05-28 | 江苏广和科发机电制造有限公司 | 小型高速专用齿轮箱散热冷却器 |
| CN105003639A (zh) * | 2015-06-06 | 2015-10-28 | 黄勤 | 冷却器 |
-
2008
- 2008-02-26 CN CNU2008200835684U patent/CN201265604Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103821918A (zh) * | 2014-01-29 | 2014-05-28 | 江苏广和科发机电制造有限公司 | 小型高速专用齿轮箱散热冷却器 |
| CN105003639A (zh) * | 2015-06-06 | 2015-10-28 | 黄勤 | 冷却器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10359240B2 (en) | Compressor system with thermally active heat exchanger | |
| CN202012611U (zh) | 减速器冷却水循环系统 | |
| CN201265604Y (zh) | 一种轴承冷却装置 | |
| US20110255960A1 (en) | Specialty pump with heat exchanger and system | |
| CN205446424U (zh) | 电动辅助给水泵推力轴承润滑油的冷却结构 | |
| CN105443586B (zh) | 电动辅助给水泵推力轴承润滑油的冷却结构 | |
| CN201057229Y (zh) | 内嵌式轴承冷却装置 | |
| CN201745207U (zh) | 高速机械压力机曲轴冷却装置 | |
| CN218935232U (zh) | 减速器润滑油冷却循环系统 | |
| CN208966711U (zh) | 一种热水泵的轴承强制风冷自冷却结构 | |
| CN106224228A (zh) | 一种液压泵 | |
| CN204284888U (zh) | 一种油冷却器 | |
| CN202381551U (zh) | 滚动轴承散热装置 | |
| CN101463837A (zh) | 一种水泵的轴承水冷系统 | |
| CN208123055U (zh) | 乳化液泵用外置式风冷散热器 | |
| CN209228682U (zh) | 轴封式核主泵油润滑系统 | |
| CN201582311U (zh) | 一种轴承冷却装置 | |
| CN201257613Y (zh) | 一种同侧进出水冷却装置 | |
| CN107882754A (zh) | 一种可调式油润滑轴承箱 | |
| CN203963471U (zh) | 机械设备转动轴承润滑油超导热管配金属散热器冷却装置 | |
| CN200999801Y (zh) | 一种自润滑的滑动轴承 | |
| CN203272486U (zh) | 一种大型轴瓦润滑油冷却装置 | |
| CN203067266U (zh) | 自动冷却液压泵 | |
| CN206830284U (zh) | 一种煤矿用防爆柴油机的冷却循环系统 | |
| CN108930669A (zh) | 一种热水泵的轴承强制风冷自冷却结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090701 Termination date: 20130226 |