CN204628322U - 具有冷却功能的轴承座 - Google Patents

具有冷却功能的轴承座 Download PDF

Info

Publication number
CN204628322U
CN204628322U CN201520269985.8U CN201520269985U CN204628322U CN 204628322 U CN204628322 U CN 204628322U CN 201520269985 U CN201520269985 U CN 201520269985U CN 204628322 U CN204628322 U CN 204628322U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cooling
cooling liquid
containing groove
charge
mounting base
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520269985.8U
Other languages
English (en)
Inventor
沈润超
钟剑飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DEQING HENGFENG MACHINERY Co Ltd
Original Assignee
DEQING HENGFENG MACHINERY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DEQING HENGFENG MACHINERY Co Ltd filed Critical DEQING HENGFENG MACHINERY Co Ltd
Priority to CN201520269985.8U priority Critical patent/CN204628322U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204628322U publication Critical patent/CN204628322U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型属于机械铸件技术领域,尤其是涉及一种具有冷却功能的轴承座。具有冷却功能的轴承座包括轴承安装座,轴承安装座上设有安装面,安装面上设有若干冷却液输出孔,轴承安装座上开有冷却液存储腔,冷却液存储腔通过冷却分管与冷却液输出孔相连接,轴承安装座的上部设有冷却液输入孔,冷却液输入孔通过冷却总管与冷却液存储腔相连通,轴承安装座上开有第一容置槽,第一容置槽内设有第一安装结构,轴承安装座上开有第二容置槽,第二容置槽内设有第二安装结构,第一容置槽和第二容置槽之间通过隔离层隔开,隔离层上设有连通口,冷却总管上设有换热器,冷却分管上设有能够将冷却液泵出回收的回收泵。优点在于:设计合理,结构简单。

Description

具有冷却功能的轴承座
技术领域
本实用新型属于机机械铸件技术领域,尤其是涉及一种具有冷却功能的轴承座。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,轴承能够支撑机械旋转体,可以降低动力传递过程中的摩擦系数以及保持轴中心位置固定。轴承工作时,轴瓦与转轴之间要求有一层很薄的油膜起润滑作用,如果润滑不良,轴瓦与转轴之间就存在直接的摩擦,摩擦会产生很高的温度,轴瓦还可能由于负荷过大、温度过高等因素造成烧瓦,而且润滑油在摩擦的过程中容易升温,较为危险,而轴承的空间有限,在其中设计一种降温系统较为困难,此外,现有技术中没有一种能够对运行中的轴与轴承进行降温的轴承座,整体设计还不够合理,实用性差。
为了对现有技术进行改进,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。例如,中国专利文献公开了一种带冷却水道的轴承座[申请号:CN201020502131.7],包括座盖、座底、轴孔、轴承档、加油孔、排油口、密封毛毡槽、油腔、接合螺孔,其特征是:在座盖和座底的体内分别设有冷却水道,座盖和座底分别设有冷却水道进出水口。
上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足,但是冷却水道是固定的,不能够手动进行改变或是更换,也不能直接用手感知冷却液现时的温度,冷却效果不好,整体设计还不够合理,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单的具有冷却功能的轴承座。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本具有冷却功能的轴承座,包括轴承安装座,所述的轴承安装座上设有能够安装轴承的安装面,其特征在于,所述的安装面上设有若干与注油孔相对应的冷却液输出孔,所述的轴承安装座上开有冷却液存储腔,所述的冷却液存储腔通过冷却分管与冷却液输出孔相连接,所述的轴承安装座的上部设有冷却液输入孔,所述的冷却液输入孔通过冷却总管与冷却液存储腔相连通,所述的轴承安装座上开有供冷却总管放置的第一容置槽且第一容置槽的槽口朝向斜下方,所述的第一容置槽内设有能够安装冷却总管的第一安装结构,所述的轴承安装座上开有供冷却分管放置的第二容置槽且第二容置槽的槽口朝下,所述的第二容置槽内设有能够安装冷却分管的第二安装结构,所述的第一容置槽和第二容置槽之间通过隔离层隔开,所述的隔离层上设有能够连通第一容置槽和第二容置槽的连通口,所述的冷却总管上设有换热器,所述的冷却分管上设有能够将冷却液泵出回收的回收泵。冷却液经冷却液输入孔进入到冷却液存储腔中,再通过冷却分管进入到冷却液输出孔,工作人员可以将手伸入到第一容置槽中直接感受冷却总管中的冷却液的温度,或是将手伸入到第二容置槽中直接感受冷却分管中的冷却液的温度,或是同时伸入第一容置槽和第二容置槽感受冷却总管和冷却分管中冷却液的温度差异,灵活性强,连通口利于二者之间的散热和通气,换热器利于冷却液的散热,整体设计合理,结构简单,实用性强。
在上述的具有冷却功能的轴承座中,所述的第一安装结构包括与冷却总管相适应的第一安装架,所述的第一安装架沿着第一容置槽的槽壁螺旋分布,所述的冷却液输入孔端设有能够固定冷却总管一端的第一固定件,所述的冷却液存储腔端设有能够固定冷却总管另一端的第二固定件。冷却总管固定后可呈螺旋状分布,利于冷却液的散热,结构稳固。
在上述的具有冷却功能的轴承座中,所述的第二安装结构包括与冷却分管相适应的第二安装架,所述的第二安装架沿着第二容置槽的槽壁纵向均匀分布,所述的冷却液存储腔端设有与冷却分管一一对应且能够固定冷却分管一端的第三固定件,所述的冷却液输出孔端设有与冷却分管一一对应且能够固定冷却分管另一端的第四固定件。第二安装结构利于多根冷却分管的均匀分布,结构稳固。
在上述的具有冷却功能的轴承座中,所述的冷却液输入孔上连接有冷却液输入管,所述的冷却液输入管上设有能够将冷却液泵入到冷却液输入孔中的输入泵,所述的冷却液输入管上连接有夹紧机构。输入泵利于将冷却液泵入,回收泵利于将冷却液泵出,从而实现冷却液的循环。
与现有的技术相比,本具有冷却功能的轴承座的优点在于:第一,冷却液经冷却液输入孔进入到冷却液存储腔中,再通过冷却分管进入到冷却液输出孔,工作人员可以将手伸入到第一容置槽中直接感受冷却总管中的冷却液的温度,或是将手伸入到第二容置槽中直接感受冷却分管中的冷却液的温度,或是同时伸入第一容置槽和第二容置槽感受冷却总管和冷却分管中冷却液的温度差异,灵活性强。第二,连通口利于二者之间的散热和通气,换热器利于冷却液的散热,整体设计合理,结构简单,实用性强。第三,冷却总管固定后可呈螺旋状分布,利于冷却液的散热,结构稳固,第二安装结构利于多根冷却分管的均匀分布,结构稳固。第四,输入泵利于将冷却液泵入,回收泵利于将冷却液泵出,从而实现冷却液的循环。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的局部剖视图。
图中,轴承安装座1、安装面2、冷却液输出孔3、冷却液存储腔4、冷却分管5、冷却液输入孔6、第一容置槽7、第二容置槽8、隔离层9、连通口10、换热器11、回收泵12、第一安装架13、第一固定件14、第二固定件15、第二安装架16、第三固定件17、第四固定件18、冷却液输入管19、夹紧机构20、冷却总管21。
具体实施方式
实施例
如图1-2所示,本具有冷却功能的轴承座包括轴承安装座1,轴承安装座1上设有能够安装轴承的安装面2,其特征在于,安装面2上设有若干与注油孔相对应的冷却液输出孔3,轴承安装座1上开有冷却液存储腔4,冷却液存储腔4通过冷却分管5与冷却液输出孔3相连接,轴承安装座1的上部设有冷却液输入孔6,冷却液输入孔6通过冷却总管21与冷却液存储腔4相连通,轴承安装座1上开有供冷却总管21放置的第一容置槽7且第一容置槽7的槽口朝向斜下方,第一容置槽7内设有能够安装冷却总管的第一安装结构,轴承安装座1上开有供冷却分管5放置的第二容置槽8且第二容置槽8的槽口朝下,第二容置槽8内设有能够安装冷却分管5的第二安装结构,第一容置槽7和第二容置槽8之间通过隔离层9隔开,隔离层9上设有能够连通第一容置槽7和第二容置槽8的连通口10,冷却总管21上设有换热器11,冷却分管5上设有能够将冷却液泵出回收的回收泵12。冷却液经冷却液输入孔6进入到冷却液存储腔4中,再通过冷却分管5进入到冷却液输出孔3,工作人员可以将手伸入到第一容置槽7中直接感受冷却总管21中的冷却液的温度,或是将手伸入到第二容置槽8中直接感受冷却分管5中的冷却液的温度,或是同时伸入第一容置槽7和第二容置槽8感受冷却总管21和冷却分管5中冷却液的温度差异,灵活性强,连通口10利于二者之间的散热和通气,换热器11利于冷却液的散热,整体设计合理,结构简单,实用性强。
其中,第一安装结构包括与冷却总管21相适应的第一安装架13,第一安装架13沿着第一容置槽7的槽壁螺旋分布,冷却液输入孔6端设有能够固定冷却总管21一端的第一固定件14,冷却液存储腔4端设有能够固定冷却总管21另一端的第二固定件15,冷却总管21固定后可呈螺旋状分布,利于冷却液的散热,结构稳固。第二安装结构包括与冷却分管5相适应的第二安装架16,第二安装架16沿着第二容置槽8的槽壁纵向均匀分布,冷却液存储腔4端设有与冷却分管5一一对应且能够固定冷却分管5一端的第三固定件17,冷却液输出孔3端设有与冷却分管5一一对应且能够固定冷却分管5另一端的第四固定件18,第二安装结构利于多根冷却分管5的均匀分布,结构稳固。冷却液输入孔6上连接有冷却液输入管19,冷却液输入管19上设有能够将冷却液泵入到冷却液输入孔6中的输入泵,冷却液输入管19上连接有夹紧机构20,输入泵利于将冷却液泵入,回收泵12利于将冷却液泵出,从而实现冷却液的循环。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了轴承安装座1、安装面2、冷却液输出孔3、冷却液存储腔4、冷却分管5、冷却液输入孔6、第一容置槽7、第二容置槽8、隔离层9、连通口10、换热器11、回收泵12、第一安装架13、第一固定件14、第二固定件15、第二安装架16、第三固定件17、第四固定件18、冷却液输入管19、夹紧机构20、冷却总管21等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种具有冷却功能的轴承座,包括轴承安装座(1),所述的轴承安装座(1)上设有能够安装轴承的安装面(2),其特征在于,所述的安装面(2)上设有若干与注油孔相对应的冷却液输出孔(3),所述的轴承安装座(1)上开有冷却液存储腔(4),所述的冷却液存储腔(4)通过冷却分管(5)与冷却液输出孔(3)相连接,所述的轴承安装座(1)的上部设有冷却液输入孔(6),所述的冷却液输入孔(6)通过冷却总管(21)与冷却液存储腔(4)相连通,所述的轴承安装座(1)上开有供冷却总管(21)放置的第一容置槽(7)且第一容置槽(7)的槽口朝向斜下方,所述的第一容置槽(7)内设有能够安装冷却总管的第一安装结构,所述的轴承安装座(1)上开有供冷却分管(5)放置的第二容置槽(8)且第二容置槽(8)的槽口朝下,所述的第二容置槽(8)内设有能够安装冷却分管(5)的第二安装结构,所述的第一容置槽(7)和第二容置槽(8)之间通过隔离层(9)隔开,所述的隔离层(9)上设有能够连通第一容置槽(7)和第二容置槽(8)的连通口(10),所述的冷却总管(21)上设有换热器(11),所述的冷却分管(5)上设有能够将冷却液泵出回收的回收泵(12)。
2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的轴承座,其特征在于,所述的第一安装结构包括与冷却总管(21)相适应的第一安装架(13),所述的第一安装架(13)沿着第一容置槽(7)的槽壁螺旋分布,所述的冷却液输入孔(6)端设有能够固定冷却总管(21)一端的第一固定件(14),所述的冷却液存储腔(4)端设有能够固定冷却总管(21)另一端的第二固定件(15)。
3.根据权利要求2所述的具有冷却功能的轴承座,其特征在于,所述的第二安装结构包括与冷却分管(5)相适应的第二安装架(16),所述的第二安装架(16)沿着第二容置槽(8)的槽壁纵向均匀分布,所述的冷却液存储腔(4)端设有与冷却分管(5)一一对应且能够固定冷却分管(5)一端的第三固定件(17),所述的冷却液输出孔(3)端设有与冷却分管(5)一一对应且能够固定冷却分管(5)另一端的第四固定件(18)。
4.根据权利要求3所述的具有冷却功能的轴承座,其特征在于,所述的冷却液输入孔(6)上连接有冷却液输入管(19),所述的冷却液输入管(19)上设有能够将冷却液泵入到冷却液输入孔(6)中的输入泵,所述的冷却液输入管(19)上连接有夹紧机构(20)。
CN201520269985.8U 2015-04-28 2015-04-28 具有冷却功能的轴承座 Expired - Fee Related CN204628322U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520269985.8U CN204628322U (zh) 2015-04-28 2015-04-28 具有冷却功能的轴承座

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520269985.8U CN204628322U (zh) 2015-04-28 2015-04-28 具有冷却功能的轴承座

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204628322U true CN204628322U (zh) 2015-09-09

Family

ID=54047356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520269985.8U Expired - Fee Related CN204628322U (zh) 2015-04-28 2015-04-28 具有冷却功能的轴承座

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204628322U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105351376A (zh) * 2015-12-10 2016-02-24 叙永郎酒东方玻璃有限公司 一种轴承风冷装置
CN107387576A (zh) * 2017-08-30 2017-11-24 重庆市丰蕙达金属锻造有限公司 具有冷却功能轴承座的使用方法
CN107559335A (zh) * 2017-08-30 2018-01-09 重庆市丰蕙达金属锻造有限公司 具有冷却功能的轴承座

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105351376A (zh) * 2015-12-10 2016-02-24 叙永郎酒东方玻璃有限公司 一种轴承风冷装置
CN107387576A (zh) * 2017-08-30 2017-11-24 重庆市丰蕙达金属锻造有限公司 具有冷却功能轴承座的使用方法
CN107559335A (zh) * 2017-08-30 2018-01-09 重庆市丰蕙达金属锻造有限公司 具有冷却功能的轴承座
CN107559335B (zh) * 2017-08-30 2018-12-25 重庆市丰蕙达金属锻造有限公司 具有冷却功能的轴承座
CN107387576B (zh) * 2017-08-30 2018-12-25 重庆市丰蕙达金属锻造有限公司 具有冷却功能轴承座的使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204628323U (zh) 润滑轴承座
CN204628322U (zh) 具有冷却功能的轴承座
CN107448483B (zh) 一种空冷中间轴承
CN203516690U (zh) 一种变速器分动箱润滑系统
CN203214440U (zh) 空气冷却轴承箱
CN204851647U (zh) 一种风冷干螺杆压缩机的油路系统
CN205350306U (zh) 一种电动汽车减速器的循环油冷却装置
CN203516689U (zh) 一种变速器分动箱润滑结构
CN203115457U (zh) 电机轴承油润滑结构
CN205918775U (zh) 一种采用双散热系统的高安全性轴承座
CN205445836U (zh) 矿用车加热系统及矿用车
CN207213604U (zh) 冷式风扇高速轴承润滑冷却结构
CN209056292U (zh) 核电厂乏燃料水池应急冷却装置及应急冷却系统
CN103940013A (zh) 一种螺旋式大温差水蓄冷装置
CN205639090U (zh) 一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置
CN207026137U (zh) 一种立式引导轮
CN203963471U (zh) 机械设备转动轴承润滑油超导热管配金属散热器冷却装置
CN205779429U (zh) 一种水轮发电机推力轴承的外循环冷却机构
CN206159295U (zh) 一种水冷式滑动轴承
CN203348318U (zh) 一种用于立式泵轴承部件
CN202444408U (zh) 离心机组变频器的冷却系统及含有其的空调器
CN201620149U (zh) 初冷器冷却水系统
CN205918537U (zh) 一种带外置冷却器自润滑卧式水机滑动轴承
CN203702889U (zh) 一种基于热风球磨机用的节能轴承座组件
CN210013947U (zh) 一种新型滑动轴承

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150909

Termination date: 20160428