CN205639090U - 一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置，它包括轴承箱，轴承箱设置在安装块上，轴承箱内设置有滚子轴承，并通过上部的限位螺栓进行限位，滚子轴承内套接有轴套，轴承箱与滚子轴承之间形成盛油腔，轴承箱的下部设置有出油口，且出油口与轴承箱外部设置的金属导油管连接，金属导油管与设置在安装块上的集油杯连通，轴承箱上开设有限油槽，限油槽高于正常运作时盛油腔中的液面，且限油槽与集油杯连通；本实用新型通过在轴承外端轴承箱上开设限油槽，充分利用轴承搅油浪费的能量，来驱动冷却油流动，流动到外部后，通过金属管来与外界快速交换热量，从而实现降低轴承温度，延迟轴承寿命的效果。

Description

一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置

技术领域

本实用新型涉及卧式中开泵领域，具体涉及一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置。

背景技术

卧式中开泵属于一种离心泵，广泛应用于排水等领域；目前，卧式中开泵泵用于排水时，一般都是在其轴的两端设置两个滚子轴承来承受径向载荷，而由于卧式中开泵为卧式结构，径向载荷较大，运行中经常会出现轴承温度超出轴承最佳运行温度；而一般的促进轴承散热的方式，都需要外部的能量驱动冷却介质进行热交换。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置，通过在轴承外端轴承箱上开设限油槽，充分利用轴承搅油浪费的能量，来驱动冷却油流动，流动到外部后，通过金属管来与外界快速交换热量，从而实现降低轴承温度，延迟轴承寿命的效果。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置，它包括轴承箱（2），所述的轴承箱（2）设置在安装块（9）上，所述的轴承箱（2）内设置有滚子轴承（1），并通过上部的限位螺栓（8）进行限位，所述的滚子轴承（1）内套接有轴套（7），所述的轴承箱（2）与滚子轴承（1）之间形成盛油腔（6），所述的轴承箱（2）的下部设置有出油口（201），且出油口（201）与轴承箱（2）外部设置的金属导油管（5）连接，所述的金属导油管（5）与设置在安装块（9）上的集油杯（4）连通，所述的轴承箱（2）上开设有限油槽（3），所述的限油槽（3）高于正常运作时盛油腔（6）中的液面，且限油槽（3）与集油杯（4）连通。

进一步的，所述限油槽（3）位于滚子轴承（1）径向端面方向；所述限油槽（3）宽度不小于滚子轴承（1）内径的1/4；所述限油槽（3）距轴承距离不大于滚子轴承（1）滚子直径的1/2；所述限油槽（3）开槽方式为径向往外端走势朝下。

进一步的，所述的集油杯（4）为透明材料。

进一步的，所述的限位槽（3）的数量为两个，且对称分布，所述的集油杯（4）的数量和位置与限位槽（3）一一对应，所述的金属导油管（5）是三通管道，中部的接头与出油口（201）对接，两端的接口分别连接到两个集油杯（4）。

进一步的，所述金属导油管（5）材料为薄壁热传导性能优良的金属。

本实用新型的有益效果为：

1、通过在轴承外端轴承箱上开设限油槽，充分利用轴承搅油浪费的能量，来驱动冷却油流动，流动到外部后，通过金属管来与外界快速交换热量，从而实现降低轴承温度，延迟轴承寿命的效果。

2、限油槽的结构设计，可以确保油液不会从盛油腔中经限油槽流出，只会从集油杯中经限油槽回流如盛油腔，确保了油液的正常循环，提高了热交换效率。

3、集油杯为透明材料，方便观察。

4、限油槽和集油杯的对称设计，可以适应转子的正反转，进一步提高降温的效果，并且可以通过集油杯中的液面情况，观测出转子是往那个方向转动。

5、金属管的材料选择，可以进一步提高热交换的效率，进而达到更好的降温效率。

附图说明

图1为一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置的主视图。

图2为图1的横向剖视图。

图3为图1的竖向剖视图。

图中所示文字标注表示为：1、滚子轴承；2、轴承箱；3、限油槽；4、集油杯；5、金属导油管；6、盛油腔；7、轴套；8、限位螺栓；9、安装块；201、出油口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的的结构为：一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置，它包括轴承箱2，所述的轴承箱2设置在安装块9上，所述的轴承箱2内设置有滚子轴承1，并通过上部的限位螺栓8进行限位，所述的滚子轴承1内套接有轴套7，所述的轴承箱2与滚子轴承1之间形成盛油腔6，所述的轴承箱2的下部设置有出油口201，且出油口201与轴承箱2外部设置的金属导油管5连接，所述的金属导油管5与设置在安装块9上的集油杯4连通，所述的轴承箱2上开设有限油槽3，所述的限油槽3高于正常运作时盛油腔6中的液面，且限油槽3与集油杯4连通。

优选的，所述限油槽3位于滚子轴承1径向端面方向；所述限油槽3宽度不小于滚子轴承1内径的1/4；所述限油槽3距轴承距离不大于滚子轴承1滚子直径的1/2；所述限油槽3开槽方式为径向往外端走势朝下。

优选的，所述的集油杯4为透明材料。

优选的，所述的限位槽3的数量为两个，且对称分布，所述的集油杯4的数量和位置与限位槽3一一对应，所述的金属导油管5是三通管道，中部的接头与出油口201对接，两端的接口分别连接到两个集油杯4。

优选的，所述金属导油管5材料为薄壁热传导性能优良的金属。

具体使用时，先将装置安装好，并装入转子部件，转子部件转动，带动滚动轴承1转动，同时会对盛油腔6中的油液产生一定的压力，将油液从出油口201压出，通过金属导油管5进入到集油杯4中，然后再经过限油槽3回流入盛油腔6中，在这个过程中，油液处于金属导油管5时，会与外部的冷空气进行热交换，进而使金属导油管5内的油液温度降低，进而实现自动降低油液温度的效果，防止滚子轴承1的温度过高，延长滚子轴承1的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置，其特征在于，它包括轴承箱（2），所述的轴承箱（2）设置在安装块（9）上，所述的轴承箱（2）内设置有滚子轴承（1），并通过上部的限位螺栓（8）进行限位，所述的滚子轴承（1）内套接有轴套（7），所述的轴承箱（2）与滚子轴承（1）之间形成盛油腔（6），所述的轴承箱（2）的下部设置有出油口（201），且出油口（201）与轴承箱（2）外部设置的金属导油管（5）连接，所述的金属导油管（5）与设置在安装块（9）上的集油杯（4）连通，所述的轴承箱（2）上开设有限油槽（3），所述的限油槽（3）高于正常运作时盛油腔（6）中的液面，且限油槽（3）与集油杯（4）连通。

2.根据权利要求1所述的一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置，其特征在于，所述限油槽（3）位于滚子轴承（1）径向端面方向；所述限油槽（3）宽度不小于滚子轴承（1）内径的1/4；所述限油槽（3）距轴承距离不大于滚子轴承（1）滚子直径的1/2；所述限油槽（3）开槽方式为径向往外端走势朝下。

3.根据权利要求1所述的一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置，其特征在于，所述的集油杯（4）为透明材料。

4.根据权利要求1所述的一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置，其特征在于，所述的限位槽（3）的数量为两个，且对称分布，所述的集油杯（4）的数量和位置与限位槽（3）一一对应，所述的金属导油管（5）是三通管道，中部的接头与出油口（201）对接，两端的接口分别连接到两个集油杯（4）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种卧式中开泵滚动轴承自循环冷却装置，其特征在于，所述金属导油管（5）材料为薄壁热传导性能优良的金属。