CN107387576A - 具有冷却功能轴承座的使用方法 - Google Patents

具有冷却功能轴承座的使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107387576A
CN107387576A CN201710762072.3A CN201710762072A CN107387576A CN 107387576 A CN107387576 A CN 107387576A CN 201710762072 A CN201710762072 A CN 201710762072A CN 107387576 A CN107387576 A CN 107387576A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
water
bearing block
fixed seat
water tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710762072.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107387576B (zh
Inventor
朱强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Fenghuida Metal Forging Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Fenghuida Metal Forging Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Fenghuida Metal Forging Co Ltd filed Critical Chongqing Fenghuida Metal Forging Co Ltd
Priority to CN201710762072.3A priority Critical patent/CN107387576B/zh
Publication of CN107387576A publication Critical patent/CN107387576A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107387576B publication Critical patent/CN107387576B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C37/00—Cooling of bearings
    • F16C37/007—Cooling of bearings of rolling bearings

Abstract

本发明申请属于轴承部件的刚性支架技术领域，具体公开了一种具有冷却功能轴承座的使用方法，包括以下步骤：（1）安装、固定：使用前通过螺栓将上固定座和下固定座固定为一个整体，然后利用螺钉紧固件将轴承座固定；（2）检测：使用前需要检测轴承座的冷却性能；（3）使用：将需要支撑的轴插入轴承中，轴转动时轴承跟随转动，轴承通过转轴带动转动块一同运动，在转动块转动的过程中，水箱中的水在水管、冷却部、另一根水管、水箱中循环流动，带走轴承座工作时产生的热量；（4）观察；（5）更换。使用本专利申请，可以带走轴承在工作时产生的热量，降低轴承与轴承座的温度，避免因温度升高而影响轴承的正常工作。

Description

具有冷却功能轴承座的使用方法
技术领域
本发明属于轴承部件的刚性支架技术领域，尤其涉及一种具有冷却功能轴承座的使用方法。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，当使用轴承时一般需要使用轴承座进行配合使用。
轴承座用于对轴承进行支撑，在轴承工作的过程中，轴承的内圈不断转动，在这个过程中会产生大量的热量，由于轴承与轴承座紧密配合，散热不良，导致轴承与轴承座的温度快速升高。温度过高都会使轴承材料的组织发生变化，导致轴承载荷能力及使用寿命的降低。同时，轴承也是非常精密的仪器，轴承所有的部件必须保持严格的工程公差，才能保证轴承正常工作。在温度较高时，轴承外圈的膨胀是显著的，如果外圈的膨胀太严重，轴承可能会有过度磨损，泄漏润滑油，导致停止运行。
发明内容
本发明的目的在提供一种具有冷却功能轴承座的使用方法，带走轴承在工作时产生的热量，降低轴承与轴承座的温度，避免因温度升高而影响轴承的正常工作。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：具有冷却功能轴承座的使用方法，轴承座包括轴承、上固定座、下固定座、水箱、安装部和固定在安装部一侧的冷却部，水箱位于下固定座一侧，安装部固定在上固定座和下固定座之间，上固定座和下固定座通过螺栓连接为一个整体；安装部上开有用于安装轴承的通槽，冷却部内开有空腔，还设有转动连接在空腔偏心位置的转动块；转动块上设有转轴，转轴的一端穿过冷却部且位于通槽内；轴承内圈的一侧固定有支架，支架上设有与转轴扣合的卡合槽；转动块上开有多个沿周向均匀分布的滑槽，滑槽上滑动连接有与空腔内壁贴合的转动片，滑槽和转动片之间连接有弹簧；安装部内设有环绕通槽分布的两根水管，两根水管分别连接在空腔的相对两侧上，包括以下步骤：
（1）安装、固定：使用前通过螺栓将上固定座和下固定座固定为一个整体，然后利用螺钉紧固件将轴承座固定；
（2）检测：使用前需要检测轴承座的冷却性能，将两根水管的端部伸入水箱中，然后驱动轴承转动，观察水是否能在水箱、水管、冷却部之间流动，发现水流出不畅的需要及时检修；
（3）使用：将需要支撑的轴插入轴承中，轴转动时轴承跟随转动，轴承通过转轴带动转动块一同运动，在转动块转动的过程中，水箱中的水在水管、冷却部、另一根水管、水箱中循环流动，带走轴承座工作时产生的热量；
（4）观察：定期观察水箱中水的含量，水箱中的水高度下降1/3后，需及时补充的水；
（5）更换：当水箱中的水使用1-5周后，对水进行更换。
本方案具有冷却功能轴承座的使用方法的原理和有益效果在于：使用本轴承座时，轴会带动轴承发生转动，由于转动块通过转轴同轴承的内圈固定连接，轴承的内圈转动使转动块随之一同转动，同时转动片也以转动块为中心绕着空腔的侧壁转动。由于转动块与空腔偏心设置，在转动块转动的过程中，相邻转动片之间围成的空间面积先逐渐增大再逐渐减少，或者是先逐渐减少再逐渐增大。当相邻转动片之间围成的空间面积逐渐增大时，相邻转动片之间围成空间内的压强减少，在外界气压的作用下，水箱中的水能够通过水管被压进相邻转动片之间围成空间内。当相邻转动片之间围成的空间面积逐渐减少时，相邻转动片之间围成空间内的压强增大，相邻转动片之间的水通过水管被挤出。在这个过程中，水箱中的水通过水管循环流动，流动中的水带走轴承座工作时产生的热量，降低轴承座的温度。
进一步，下固定座下表面的左右两侧均设有缓冲垫。在轴承座使用的过程中，由于轴不断转动，轴承座可能会发生震动，缓冲垫的设置能够有效缓冲轴承座与外界碰撞时的受力，避免轴承座发生损坏；同时缓冲垫的设置也能降低轴承座工作时产生的噪音。
进一步，安装部上开有多个通孔。轴承、轴承座工作的过程中产生的热量能够通过通孔散发，通孔的设置加快了散热。
进一步，转动片靠近空腔内壁的一端转动连接有辊子。设置辊子，能使转动片与空腔侧壁之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，降低摩擦系数，有效避免空腔侧壁磨损。
进一步，两根水管交替的环绕在通槽上。这样的设置能使水管与通槽接触更多，带走更多热量，利于降低轴承与轴承座工作的温度。
附图说明
图1是本发明具有冷却功能轴承座的使用方法实施例的结构示意图；
图2是图1中A-A的结构示意图；
图3是图2中B-B的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：下固定座10、螺纹孔11、上固定座20、安装部30、通槽31、轴承40、支架41、卡合槽42、水管50、冷却部60、空腔61、转轴62、辊子64、转动块63、转动片65、弹簧66、滑槽67。
本实施例的轴承座，如图1、图2所示，包括轴承40、上固定座20、下固定座10、水箱、冷却部60和安装部30，安装部30上开有多个通孔。水箱位于上固定座20的一侧，安装部30固定在上固定座20和下固定座10之间；安装部30的侧面与冷却部60的侧面贴合、固定。上固定座20和下固定座10可通过螺栓连接为一个整体，下固定座10下表面的左右两侧设有缓冲垫，缓冲轴承座与外界碰撞时的受力，避免轴承座发生损坏。下固定座10的左右两侧均开有螺纹孔11，利用该螺纹孔11可将轴承座固定，避免轴承座在工作过程中发生滑动。安装部30上开有通槽31，轴承40安装在通槽31上；冷却部60内开有圆柱形的空腔61，空腔61内转动连接有转动块63，转动块63和空腔61的转动中心不位于同一直线上，转动块63和空腔61偏心设置。转动块63的侧面上焊接有转轴62，转轴62的一端穿过冷却部60且位于通槽31内。轴承40内圈的右侧焊接有支架41，支架41上连接有卡合槽42，转轴62与卡合槽42扣合，通过螺钉等紧固件可将转轴62与卡合槽42固定连接。如图3所示，转动块63上开有多个滑槽67，多个滑槽67沿着转动块63的周向均匀分布，滑槽67上滑动连接有转动片65，滑槽67和转动片65之间连接有弹簧66。在弹簧66的作用下，转动片65的一端与空腔61的侧壁始终保持接触，相邻转动片65与空腔61的侧壁之间围成了密闭的空间。转动片65靠近空腔61侧壁的一端转动连接有辊子64，辊子64的设置能使转动片65与空腔61侧壁之间的摩擦转为滚动摩擦，降低摩擦系数，有效避免空腔61侧壁磨损。安装部30内设有环绕通槽31分布的两根水管50，两根水管50交替的环绕在通槽31上；两根水管50的一端分别与空腔61的相对两侧连通，两根水管50的另一端均伸入水箱内。
本实施例具有冷却功能轴承座的使用方法，包括以下步骤：
（1）安装、固定：使用前通过螺栓将上固定座20和下固定座10固定为一个整体，然后利用螺钉紧固件将轴承座固定；
（2）检测：使用前需要检测轴承座的冷却性能，将两根水管50的端部伸入水箱中，然后驱动轴承40转动，观察水是否能在水箱、水管50、冷却部60之间流动，发现水流出不畅的需要及时检修；
（3）使用：将需要支撑的轴插入轴承中，轴转动时轴承40跟随转动，轴承40通过转轴62带动转动块63一同运动，在转动块63转动的过程中，水箱中的水在水管50、冷却部60、另一根水管50、水箱中循环流动，带走轴承座工作时产生的热量；
（4）观察：定期观察水箱中水的含量，水箱中的水高度下降1/3后，需及时补充的水；
（5）更换：当水箱中的水使用1-5周后，对水进行更换。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.具有冷却功能轴承座的使用方法，轴承座包括轴承、上固定座、下固定座、水箱、安装部和固定在安装部一侧的冷却部，水箱位于下固定座一侧，安装部固定在上固定座和下固定座之间，上固定座和下固定座通过螺栓连接为一个整体；安装部上开有用于安装轴承的通槽，冷却部内开有空腔，还设有转动连接在空腔偏心位置的转动块；转动块上设有转轴，转轴的一端穿过冷却部且位于通槽内；轴承内圈的一侧固定有支架，支架上设有与转轴扣合的卡合槽；转动块上开有多个沿周向均匀分布的滑槽，滑槽上滑动连接有与空腔内壁贴合的转动片，滑槽和转动片之间连接有弹簧；安装部内设有环绕通槽分布的两根水管，两根水管分别连接在空腔的相对两侧上；其特征在于，包括以下步骤：
（1）安装、固定：使用前通过螺栓将上固定座和下固定座固定为一个整体，然后利用螺钉紧固件将轴承座固定；
（2）检测：使用前需要检测轴承座的冷却性能，将两根水管的端部伸入水箱中，然后驱动轴承转动，观察水是否能在水箱、水管、冷却部之间流动，发现水流出不畅的需要及时检修；
（3）使用：将需要支撑的轴插入轴承中，轴转动时轴承跟随转动，轴承通过转轴带动转动块一同运动，在转动块转动的过程中，水箱中的水在水管、冷却部、另一根水管、水箱中循环流动，带走轴承座工作时产生的热量；
（4）观察：定期观察水箱中水的含量，水箱中的水高度下降1/3后，需及时补充的水；
（5）更换：当水箱中的水使用1-5周后，对水进行更换。
2.如权利要求1所述的具有冷却功能轴承座的使用方法，其特征在于，下固定座下表面的左右两侧均设有缓冲垫。
3.如权利要求1所述的具有冷却功能轴承座的使用方法，其特征在于，安装部上开有多个通孔。
4.如权利要求1所述的具有冷却功能轴承座的使用方法，其特征在于，转动片靠近空腔内壁的一端转动连接有辊子。
5.如权利要求1所述的具有冷却功能轴承座的使用方法，其特征在于，两根水管交替的环绕在通槽上。
CN201710762072.3A 2017-08-30 2017-08-30 具有冷却功能轴承座的使用方法 Expired - Fee Related CN107387576B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710762072.3A CN107387576B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 具有冷却功能轴承座的使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710762072.3A CN107387576B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 具有冷却功能轴承座的使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107387576A true CN107387576A (zh) 2017-11-24
CN107387576B CN107387576B (zh) 2018-12-25

Family

ID=60348088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710762072.3A Expired - Fee Related CN107387576B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 具有冷却功能轴承座的使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107387576B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108303257A (zh) * 2018-04-02 2018-07-20 合肥市远大轴承锻造有限公司 一种可忽略热膨胀系数的轴承套圈锻件检具
CN109899403A (zh) * 2019-01-31 2019-06-18 宁波恒力汽配轴承有限公司 一种高性能可伸降的轴承座
CN112855774A (zh) * 2021-02-23 2021-05-28 单锦炜 一种可以有效防止轴承过热的冷却结构

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4428628A (en) * 1981-10-26 1984-01-31 United Technologies Corporation High speed, durable roller bearing
JPS6091025A (ja) * 1983-10-25 1985-05-22 Koyo Seiko Co Ltd 潤滑式軸受箱の冷却構造
CN102678767A (zh) * 2011-12-24 2012-09-19 河南科技大学 一种滚动轴承散热方法
CN203670509U (zh) * 2014-01-20 2014-06-25 温岭市鑫标精密轴承有限公司 散热轴承
CN104662316A (zh) * 2012-09-24 2015-05-27 Ntn株式会社 轴承装置的冷却结构
CN204628322U (zh) * 2015-04-28 2015-09-09 德清恒丰机械有限公司 具有冷却功能的轴承座
CN107084203A (zh) * 2016-02-12 2017-08-22 笹仓机械工程有限公司 轴承冷却结构和轴承冷却方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4428628A (en) * 1981-10-26 1984-01-31 United Technologies Corporation High speed, durable roller bearing
JPS6091025A (ja) * 1983-10-25 1985-05-22 Koyo Seiko Co Ltd 潤滑式軸受箱の冷却構造
CN102678767A (zh) * 2011-12-24 2012-09-19 河南科技大学 一种滚动轴承散热方法
CN104662316A (zh) * 2012-09-24 2015-05-27 Ntn株式会社 轴承装置的冷却结构
CN203670509U (zh) * 2014-01-20 2014-06-25 温岭市鑫标精密轴承有限公司 散热轴承
CN204628322U (zh) * 2015-04-28 2015-09-09 德清恒丰机械有限公司 具有冷却功能的轴承座
CN107084203A (zh) * 2016-02-12 2017-08-22 笹仓机械工程有限公司 轴承冷却结构和轴承冷却方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108303257A (zh) * 2018-04-02 2018-07-20 合肥市远大轴承锻造有限公司 一种可忽略热膨胀系数的轴承套圈锻件检具
CN109899403A (zh) * 2019-01-31 2019-06-18 宁波恒力汽配轴承有限公司 一种高性能可伸降的轴承座
CN112855774A (zh) * 2021-02-23 2021-05-28 单锦炜 一种可以有效防止轴承过热的冷却结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN107387576B (zh) 2018-12-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107387576A (zh) 具有冷却功能轴承座的使用方法
US20130078079A1 (en) Seal plate with cooling passage
CN102734060A (zh) 变桨轴承
CN103998587B (zh) 自润滑性复合材料、和使用了其的滚动轴承、直动装置、滚珠丝杠装置、直线导轨装置、以及传送装置
US8209834B2 (en) Centering a part inside a shaft
JP2584936Y2 (ja) ターボチャージャー用玉軸受
US20110020120A1 (en) Unison ring assembly for an axial compressor casing
CN105889371A (zh) 制动衬片及其布置系统和操作方法
WO2007023835A1 (ja) 空気サイクル冷凍冷却システムおよびその空気サイクル冷凍冷却用タービンユニット
TW201005180A (en) Bearing structure and wind turbine generator
US8955225B2 (en) Method for producing an actuator
US9062712B1 (en) Passive thermal management of foil bearings
CN105458306B (zh) 使用超精密角接触球和圆柱滚子轴承的高速电主轴装置
CN102037242B (zh) 斜盘式压缩机的斜盘以及斜盘式压缩机
CN105074205B (zh) 联轴装置和风力发电装置
JP2014157047A (ja) 転がり軸受の寿命評価方法および寿命評価装置
JP2015526641A (ja) 拡張された取付部を備えた風力タービンのロータシャフト手段
BR112015017532B1 (pt) Rolamento híbrido em aço inoxidável nitretado sob pressão para um compressor lubrificado com refrigerante
CN106104028A (zh) 转台轴承装置
CN101752949A (zh) 一种滚动轴承式转子支承及该高速感应电动旋转机械
KR200481205Y1 (ko) 히트 펌프 압축기
CN204371955U (zh) 水轮机或电机轴承轴向预紧装置
US9482278B2 (en) Cost effective high thrust capacity turbocharger assembly
CN106141415B (zh) 旋转摩擦连接装备的电主轴装置
CN206608461U (zh) 一种高强度汽车轴承塑胶件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181225

Termination date: 20200830