CN205313370U - 一种玻璃热弯装置 - Google Patents
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Abstract
本专利公开了一种玻璃热弯装置,涉及一种玻璃弯曲装置;玻璃弯曲装置包括:底座、电磁加热部、热弯模具和夹持部;电磁加热部包括由铸铁制成的导热块,电磁线圈和推动油缸;热弯模具包括挤压油缸,上模和下模;夹持部包括夹持安装架,夹持爪;导热块滑动连接在底座上,导热块的前端具有一个玻璃置入缝,电磁线圈缠绕在导热块的后端,推动油缸的活塞杆与导热块的尾端固定连接;热弯模具的上模与底座滑动连接,下模固定在底座上,挤压油缸的活塞杆与上模固定连接;夹持安装架固定在底座上,夹持部的夹持爪共两个,分别铰接在夹持安装架上;本专利意在缩短玻璃弯曲工艺的流程,且使玻璃弯曲加工更自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃加工装置,尤其涉及一种玻璃弯曲装置。
背景技术
现有的很多制品都由玻璃制成,所以就产生了很多玻璃的加工工艺,其中尤其典型的就是玻璃的弯曲;现有的玻璃弯曲工艺为首先将玻璃在加热炉中加热,待加热到一定温度,玻璃变软后,然后将玻璃取出,并对其进行扭曲或压制;此工艺的加工步骤较多,使得加工过程大部分都需要人工介入,且由于加热炉中的温度不易控制,使得加热后玻璃的软硬程度不宜控制,玻璃太软会出现过度变形,而玻璃过硬有使得玻璃无法弯曲到位或出现玻璃破碎。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种玻璃热弯装置,以缩短玻璃弯曲工艺的流程,且使玻璃弯曲加工更自动化。
本实用新型的基础方案一种玻璃热弯装置,包括:底座、电磁加热部、热弯模具和夹持部;所述电磁加热部包括由铸铁制成的导热块,电磁线圈和推动油缸;所述热弯模具包括挤压油缸,上模和下模;所述夹持部包括夹持安装架,夹持爪;所述导热块滑动连接在底座上,并位于热弯模具的上模和下模之间,导热块的前端具有一个玻璃置入缝,所述电磁线圈缠绕在导热块的后端,所述推动油缸的活塞杆与导热块的尾端固定连接;所述热弯模具的上模与底座滑动连接,下模固定在底座上,挤压油缸的活塞杆与上模固定连接;所述夹持安装架固定在底座上,夹持部的夹持爪共两个,分别铰接在夹持安装架上,一个为固定夹持爪,另一个为支撑夹持爪,固定夹持爪上设置有紧固螺钉,支撑夹持爪一体成型,中心具有一个起限位作用的夹持缝。
本基础方案的底座用以为电磁加热部、热弯模具和夹持部提供安装位置;电磁加热部用以为玻璃加热,使玻璃达到一定温度后变软,利于使玻璃弯曲;电磁加热部通过电磁线圈磁场的变化,使导热块产生磁通量的变化从而使导热块发热,此种方式在加热时导热块的温度可控性更好,即有利于实现使导热块达到某一固定温度;当导热块对玻璃进行加热时,玻璃位于玻璃置入缝中,可使玻璃与导热块充分接触,且使玻璃能够受热更加均匀,使对玻璃进行挤压时,不会因玻璃变形不一致而使玻璃出现破裂现象;且通过模具挤压时玻璃的变形更精确;夹持爪分为固定夹持爪和支撑夹持爪,固定夹持爪用以夹紧玻璃,支撑夹持爪对玻璃进行支撑和限位,对玻璃不具有夹紧作用,即玻璃可在支撑夹持爪中活动;由于玻璃在被弯曲的过程中,玻璃会变为弧形,所以为保证玻璃的厚度,支撑夹持爪外应预留有一定宽度,以提供补充,也因此支撑夹持爪不宜对玻璃进行夹紧。
本实用新型通过导热块对玻璃加热后,便可直接进行对玻璃的弯曲,从而缩短玻璃弯曲工艺的流程;且导热块和上模均采用液压驱动,且导热块的加热采用电磁加热,使玻璃弯曲加工更自动化。
优选方案一,作为对基础方案的进一步优化,所述上模与下模为铁制件,且上模与下模的外周也设置有电磁线圈;上模和下模上也设置有电磁线圈可防止在对玻璃进行挤压时,防止玻璃的冷却。
优选方案二,作为对基础方案的进一步优化,所述推动油缸的活塞杆与所述导热块之间填充有隔热陶瓷;本优化可防止导热块将大量的热量传递到推动油缸,使液压油过热,对液压系统造成损害。
优选方案三,作为对优选方案一的进一步优化,所述挤压油缸的活塞杆与所述上模之间填充有隔热陶瓷;本优化可防止上模将大量的热量传递到挤压油缸,使液压油过热,对液压系统造成损害。
优选方案四,作为对基础方案的进一步优化,所述夹持部还设置了同步转动机构,同步转动机构为相互啮合的齿轮和齿条,齿轮固定在夹持爪的转轴上,齿条固定在热弯模具的上模上;此优化可使上模对玻璃进行挤压时,夹持爪会产生一定的转动,使夹持部方也能与其他部分具有相同的弧度,使玻璃的弯曲效果更平滑。
附图说明
图1为本实用新型实施例玻璃热弯装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:电磁加热部1、热弯模具2、夹持部3、导热块11、电磁线圈12、隔热陶瓷13、推动油缸14、玻璃置入缝15、上模21、下模22、挤压油缸211、齿轮31、齿条32、夹持安装架33。
实施例基本如附图1所示:玻璃热弯装置包括底座、电磁加热部1、热弯模具2和夹持部3;电磁加热部1包括导热块11,电磁线圈12和推动油缸14;热弯模具2包括上模21,下模22和挤压油缸211;夹持部3包括夹持安装架33,夹持爪,同步转动机构。导热块11由铸铁制成,并滑动连接在底座上,并位于热弯模具2的上模21和下模22之间,导热块11的前端具有一个玻璃置入缝15,玻璃置入缝15将导热块11的前端分割为上下两半,电磁线圈12缠绕在导热块11的后端,推动油缸14的活塞杆与导热块11的尾端固定连接,且活塞杆与导热块11之间填充有隔热陶瓷13;热弯模具2的上模21为凸模,与底座滑动连接,下模22为凹模固定在底座上,且上模21和下模22均有铸铁制成,表面抛光,上模21和下模22外周也设置有电磁线圈12,挤压油缸211的活塞杆与上模21固定连接;夹持部3的夹持安装架33固定在底座上,夹持部3的夹持爪共两个,分别铰接在夹持安装架33上,一个为固定夹持爪,另一个为支撑夹持爪,固定夹持爪上设置有紧固螺钉,支撑夹持爪一体成型,中心具有一个起限位作用的夹持缝,同步转动机构为相互啮合的齿轮31和齿条32,齿轮31固定在夹持爪的转轴上,齿条32固定在热弯模具2的上模21上。
具体工作过程为,将电磁加热部1和热弯模具2回位到初始位置,然后将玻璃穿过支撑夹持爪的夹持缝,并使玻璃的一端到达固定夹持爪,然后拧紧固定夹持爪上的紧固螺钉,将玻璃夹紧;然后启动推动油缸14,将导热块11推向所夹持的玻璃,且由于导热块11与夹紧部在装配时就已经确定好初始位置时的相对位置,所以启动推动油缸14,即可使玻璃进入到导热块11的玻璃置入缝15中,然后启动电源则可对导热块11进行加热,同时对玻璃进行加热,当将玻璃加热到一定温度时,通过控制推动油缸14将导热块11撤出;然后启动挤压油缸211,推动上模21下行,开始对玻璃进行挤压,上模21对玻璃进行挤压时,由于与夹持部3产生相对运动,即同步转动机构齿轮31与齿条32产生相对运动,所以夹持爪会产生一定的转动,使夹持部3方也能与其他部分具有相同的弧度,使玻璃的弯曲效果更平滑;由于上模21和下模22上也设置有电磁线圈12可防止在对玻璃进行挤压时,防止玻璃的冷却;当玻璃达到所要求的弯曲效果后,关闭电磁线圈12电源,松开固定夹持爪的紧固螺钉,使上模21回位,便可取出玻璃。
Claims (5)
1.一种玻璃热弯装置,包括:底座、电磁加热部、热弯模具和夹持部;其特征在于,所述电磁加热部包括由铸铁制成的导热块,电磁线圈和推动油缸;所述热弯模具包括挤压油缸,上模和下模;所述夹持部包括夹持安装架,夹持爪;所述导热块滑动连接在底座上,并位于热弯模具的上模和下模之间,导热块的前端具有一个玻璃置入缝,所述电磁线圈缠绕在导热块的后端,所述推动油缸的活塞杆与导热块的尾端固定连接;所述热弯模具的上模与底座滑动连接,下模固定在底座上,挤压油缸的活塞杆与上模固定连接;所述夹持安装架固定在底座上,夹持部的夹持爪共两个,分别铰接在夹持安装架上,一个为固定夹持爪,另一个为支撑夹持爪,固定夹持爪上设置有紧固螺钉,支撑夹持爪一体成型,中心具有一个起限位作用的夹持缝。
2.根据权利要求1所述的玻璃热弯装置,其特征在于,所述上模与下模为铁制件,且上模与下模的外周也设置有电磁线圈。
3.根据权利要求1所述的玻璃热弯装置,其特征在于,所述推动油缸的活塞杆与所述导热块之间填充有隔热陶瓷。
4.根据权利要求2所述的玻璃热弯装置,其特征在于,所述挤压油缸的活塞杆与所述上模之间填充有隔热陶瓷。
5.根据权利要求1所述的玻璃热弯装置,其特征在于,所述夹持部还设置了同步转动机构,同步转动机构为相互啮合的齿轮和齿条,齿轮固定在夹持爪的转轴上,齿条固定在热弯模具的上模上。
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