CN204470541U - 一种金属型铸造球铁法兰模具 - Google Patents
一种金属型铸造球铁法兰模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种金属型铸造球铁法兰模具，其包括前模板、后模板、后模板上的定位杆、与定位杆连接的气缸、浇口、在前模板和后模板内的电热管和热电偶，所述前模板和后模板的底部设置对应的导向槽，所述电热管和热电偶连接温度控制器；所述电热管在前模板和后模板内均匀分布；所述前模板和后模板内设置安装电热管的管槽。本实用新型结构简单、操作方便、能够精准调节和控制模具温度、定位准确且能提高球铁法兰质量。
Description
技术领域
本实用新型属于球铁铸造领域，具体涉及一种金属性铸造球铁法兰模具。
背景技术
金属型铸造工艺使用中，金属型的温度对铸件质量影响很大，特别是对球铁材质的铸件来说，是保证铸件致密，影响白口的重要因素。原有球铁法兰的铸造，需要将模具预先加热，取出后在自动降温过程中，根据人工经验或温度检测装置，在适当温度向模具内浇入铁水，铸造成型。该种温度控制方法具有耗时长、不稳定且不易控制的缺点，大大降低了球铁法兰铸造的质量。同时，球铁法兰在铸造中，由于前、后模板需要拼合和分离，对前、后模具定位的准确性提出较高要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、能够精准调节和控制模具温度、定位准确且能提高球铁法兰质量的一种金属型铸造球铁法兰模具。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种金属型铸造球铁法兰模具，其包括与固定架连接的、形成法兰盘凸缘侧的前模板、与前模板对应的、形成法兰盘平面侧的后模板、固定设置在后模板上的定位杆、与定位杆连接的气缸、设置在前模板和后模板上方的浇口、设置在前模板和后模板内的电热管和热电偶，所述前模板和后模板的底部设置对应的导向槽，所述电热管和热电偶通过导线与温度控制器电路连接；所述电热管分别在前模板和后模板内设置两根以上，所述电热管在前模板和后模板内均匀分布；所述前模板和后模板内设置安装电热管的管槽。
本实用新型的有益效果在于，在前模板和后模板内设置管槽，在管槽内设置电热管，通过电加热的方式对模具升温，并通过热电偶及时感应模具温度，两者结合实现温度的精准控制；电热管在模具内均匀分布，实现加热迅速均匀的效果；前模板和后模板间设置匹配的导向槽，气缸通过定位杆控制后模板移动，通过导向槽定位后模板与前模板的位置，实习精准定位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型图1的A-A剖视示意图；
附图中，1固定架，2前模板，3后模板，4定位杆，5气缸，6浇口，7电热管，8热电偶，9导向槽，10导线，11温度控制器。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图和具体实施方式，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示，本实施例包括与固定架1连接的、形成法兰盘凸缘侧的前模板2、与所述前模板2对应的、形成法兰盘平面侧的后模板3、固定设置在后模板3上的定位杆4、与定位杆4连接的气缸5、设置在前模板2和后模板3上方的浇口6、设置在前模板2和后模板3内的电热管7和热电偶8，所述前模板2和后模板3的底部设置对应的导向槽9，所述电热管7和热电偶8通过导线10与温度控制器11电路连接；所述电热管7在前模板2和后模板3内均设置两根，所述电热管7在前模板2和后模板3内均匀分布；所述前模板2和后模板3内设置安装电热管7的管槽。
本实施例使用时，气缸5通过定位杆4移动后模板3，使后模板3的导向槽9和前模板2对应的导向槽9匹配，定位准确后紧密连接；通过热电偶8感应后模板3的温度，温度低于浇铸所需温度时，温度控制器11控制电热管7对前模板2和后模板3进行加热；通过浇口6向模具内倒入铁水，浇铸成型。
Claims (1)
1.一种金属型铸造球铁法兰模具，其特征在于，其包括与固定架（1）连接的、形成法兰盘凸缘侧的前模板（2）、与所述前模板（2）对应的、形成法兰盘平面侧的后模板（3）、固定设置在后模板（3）上的定位杆（4）、与定位杆（4）连接的气缸（5）、设置在前模板（2）和后模板（3）上方的浇口（6）、设置在前模板（2）和后模板（3）内的电热管（7）和热电偶（8），所述前模板（2）和后模板（3）的底部对应设置匹配的导向槽（9），所述电热管（7）和热电偶（8）通过导线（10）与温度控制器（11）电路连接；所述电热管（7）分别在前模板（2）和后模板（3）内设置两根以上，所述电热管（7）在前模板（2）和后模板（3）内均匀分布；所述前模板（2）和后模板（3）内设置安装电热管（7）的管槽。
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|---|---|---|---|---|
| CN110586904A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-20 | 六丰金属科技（昆山）有限公司 | 一种铝合金长臂零件生产模具 |
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2015
- 2015-03-15 CN CN201520144111.XU patent/CN204470541U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN110586904A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-20 | 六丰金属科技（昆山）有限公司 | 一种铝合金长臂零件生产模具 |
| CN110586904B (zh) * | 2019-09-20 | 2021-03-02 | 六丰金属科技（昆山）有限公司 | 一种铝合金长臂零件生产模具 |
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