CN205572889U - 注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统 - Google Patents
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Abstract
注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统,包括模具上模板和下模板,上模板下安装垫块,垫块之间设置热流道架,热流道架连接进胶嘴,垫块下安装型腔,型腔中设置水路,下模板上安装模脚,模脚之间设置顶针板,模脚上安装型芯,型芯中设置型芯镶块,型芯、型芯镶块与型腔之间有注塑成型的产品,所述的水路包括冷却水路和冷热变换水路,所述的冷热变换水路包括在型腔中设置通孔,通孔中设置铜管,铜管的壁中设置导热层,铜管的内壁为水孔,导热层连接进胶嘴。采用双腔双层结构,使冷却水路冷热交换,既能保温,又能冷却,提高产品注塑质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统,属于注塑模具领域。
背景技术
采用注塑模具生产塑料产品,例如汽车塑料件,特别是汽车的塑料门板,由于该产品体积大,且产品的表面厚薄不一,因此,如果采用普通的的注塑系统,容易造成注塑流动速度慢,熔融的塑料原料冷却凝固,并且是在厚薄不一的位置塑料填充不均匀,最终使产品表面有熔接痕、缩阴等,起伏不平,光滑度差,档次低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用双腔双层结构,使冷却水路冷热交换,既能保温,又能冷却,提高产品注塑质量的注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统。
本实用新型注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统的技术方案是:包括模具上模板和下模板,上模板下安装垫块,垫块之间设置热流道架,热流道架连接进胶嘴,垫块下安装型腔,型腔中设置水路,下模板上安装模脚,模脚之间设置顶针板,模脚上安装型芯,型芯中设置型芯镶块,型芯、型芯镶块与型腔之间有注塑成型的产品,其特征在于所述的水路包括冷却水路和冷热变换水路,所述的冷热变换水路包括在型腔中设置通孔,通孔中设置铜管,铜管的壁中设置导热层,铜管的内壁为水孔,导热层连接进胶嘴。
本实用新型公开了一种注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统,主要特点是在型腔中设置冷热变换水路,工作时,利用熔融的塑料原料注入进胶嘴产生的热量,传递到冷热变换水路的导热层中,再导热层对铜管进入加热,使铜管水孔中的冷却水升温,变成温水或热水,这样当塑料原料流到冷热变换水路部位时,就对塑料原料产生保温作用,使塑料原料不冷却,模流稳定,对产品填充充分。而当产品注塑成型后,塑料原料注入进胶嘴产生的热量也消退,温水变回冷却水,即冷热变换,对产品进行冷却定型,提高保压的压实补缩作用,从而显著地提高注塑制件的品质,产品表面高光无熔痕,平整无缩阴,提高产品质量。
本实用新型的注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统,所述的进胶嘴上设置连接块,导热层连接连接块,有了连接块,便于导热层连接。所述的型腔外壁安装温控器,温控器连接铜管,可随时监控铜管的温度。所述的导热层为在铜管的壁中穿电线。所述的冷热变换水路呈π形分布,使冷热变换水路布局合理,利用率高。所述的冷热变换水路设置在产品的厚壁A部位,保证该部位模流稳定。
附图说明
图1是本实用新型的注塑模具结构示意图;
图2是本实用新型的冷却水路和冷热变换水路布置示意图;
图3是本实用新型的冷热变换水路布置示意图;
图4是本实用新型的铜管结构示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统,如图1—图4所示,包括模具上模板1和下模板2,上模板下安装垫块3,垫块之间设置热流道架4,热流道架4连接进胶嘴5,垫块下安装型腔6,型腔6中设置水路,下模板2上安装模脚7,模脚之间设置顶针板8,模脚上安装型芯9,型芯9中设置型芯镶块10,型芯9、型芯镶块10与型腔6之间有注塑成型的产品11,所述的水路包括冷却水路12和冷热变换水路13,所述的冷热变换水路13包括在型腔6中设置通孔14,通孔14中设置铜管15,铜管的壁中设置导热层16,铜管的内壁为水孔17,导热层16连接进胶嘴5。本方案的主要特点是在型腔6中设置冷热变换水路13,工作时,利用熔融的塑料原料注入进胶嘴5产生的热量,传递到冷热变换水路13的导热层16中,再导热层16对铜管15进入加热,使铜管水孔17中的冷却水升温,变成温水或热水,这样当塑料原料流到冷热变换水路13部位时,就对塑料原料产生保温作用,使塑料原料不冷却,模流稳定,对产品填充充分。而当产品注塑成型后,塑料原料注入进胶嘴5产生的热量也消退,温水变回冷却水,即冷热变换,对产品进行冷却定型,提高保压的压实补缩作用,从而显著地提高注塑制件的品质,产品表面高光无熔痕,平整无缩阴,提高产品质量。所述的进胶嘴5上设置连接块51,导热层16连接连接块51,有了连接块,便于导热层连接。所述的型腔6外壁安装温控器18,温控器18连接铜管15,可随时监控铜管的温度。所述的导热层16为在铜管15的壁中穿电线。所述的冷热变换水路13呈π形分布,使冷热变换水路布局合理,利用率高。所述的冷热变换水路13设置在产品11的厚壁A部位,保证该部位模流稳定。
Claims (6)
1.注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统,包括模具上模板(1)和下模板(2),上模板下安装垫块(3),垫块之间设置热流道架(4),热流道架(4)连接进胶嘴(5),垫块下安装型腔(6),型腔(6)中设置水路,下模板(2)上安装模脚(7),模脚之间设置顶针板(8),模脚上安装型芯(9),型芯(9)中设置型芯镶块(10),型芯(9)、型芯镶块(10)与型腔(6)之间有注塑成型的产品(11),其特征在于所述的水路包括冷却水路(12)和冷热变换水路(13),所述的冷热变换水路(13)包括在型腔(6)中设置通孔(14),通孔(14)中设置铜管(15),铜管的壁中设置导热层(16),铜管的内壁为水孔(17),导热层(16)连接进胶嘴(5)。
2.如权利要求1所述的注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统,其特征在于所述的进胶嘴(5)上设置连接块(51),导热层(16)连接连接块(51)。
3.如权利要求1所述的注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统,其特征在于所述的型腔(6)外壁安装温控器(18),温控器(18)连接铜管(15)。
4.如权利要求1所述的注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统,其特征在于所述的导热层(16)为在铜管(15)的壁中穿电线。
5.如权利要求1所述的注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统,其特征在于所述的冷热变换水路(13)呈π形分布。
6.如权利要求1所述的注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统,其特征在于所述的冷热变换水路(13)设置在产品(11)的厚壁A部位。
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CN105500628A (zh) * | 2016-01-30 | 2016-04-20 | 浙江万豪模塑有限公司 | 注塑模具双腔双层水路冷热变换控制系统 |
CN109570319A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-05 | 吉林省正轩车架有限公司 | 一种双层双腔内高压成型模具 |
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