CN209466546U - 一种自带温控系统橡胶硫化模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自带温控系统橡胶硫化模具。包括硫化模具上模板和硫化模具下模板，在硫化模具上模板和硫化模具下模板之间，具有橡胶硫化模腔，在硫化模具上模板和硫化模具下模板中，均设有加热棒和热电偶，加热棒和热电偶与硫化设备的温控系统连接。由于在硫化模具中直接安装加热棒和热电偶，在硫化过程中，利用硫化设备的温控系统，直接对硫化模具进行加热和温度控制，从而缩短模具导热周期和提高热能利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自带温控系统橡胶硫化模具。
背景技术
本实用新型涉及O型圈、矩形圈、垫片、汽缸垫等橡胶产品硫化模具结构的改进及创新技术。现以O型圈硫化模具为例，当前行业上主流的硫化模式如图1所示，硫化过程所需的热源为依托硫化设备上、下加热板对硫化模具进行加热，硫化设备的加热板为固定长、宽尺寸，在标准设备中，该尺寸与硫化设备的吨位大小有关，在生产过程中，对应不同的大小的硫化模具，其加热功率为恒定状态，当硫化模具尺寸较小时，其能源损耗大；同时，由硫化设备的加热板再对硫化模具进行热传递，其加热速度慢，温度稳定性较差。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有硫化设备存在的缺点，提供一种自带温控系统橡胶硫化模具。旨在降低能源损耗，提高硫化模具加热速度和温度稳定性。
本实用新型，包括硫化模具上模板和硫化模具下模板，在硫化模具上模板和硫化模具下模板之间，具有橡胶硫化模腔，在硫化模具上模板和硫化模具下模板中，均设有加热棒和热电偶，加热棒和热电偶与硫化设备的温控系统连接。
本实用新型，由于在硫化模具中直接安装加热棒和热电偶，在硫化过程中，利用硫化设备的加热系统和温控系统，直接对硫化模具进行加热和温度控制，从而缩短模具导热周期和提高热能利用率。
附图说明
图1为传统硫化工艺模具结构；图2为本实用新型自带温控系统橡胶硫化模具结构。
图中，1、硫化模具上模板；2、硫化模具下模板；3、加热棒和热电偶；4、橡胶硫化模腔；5、硫化机台上加热板；6、硫化机台下加热板。
具体实施方式
参照附图2，一种自带温控系统橡胶硫化模具，包括硫化模具上模板1和硫化模具下模板2，在硫化模具上模板1和硫化模具下模板2之间，具有橡胶硫化模腔4，在硫化模具上模板1和硫化模具下模板2中，均设有加热棒和热电偶3，加热棒和热电偶3与硫化设备的温控系统连接。在每套模具的设计时，根据模具所需的长、宽尺寸，设计对应的加热棒和热电偶分布位置，并选择合适的加热棒长度和功率型号。
本实施例，通过在橡胶硫化模具中直接安装加热棒和热电偶，对模具直接进行加热，并通过热电偶对模具实测温度实时传递给硫化设备的温度控制系统，当实测温度超过设定温度公差上限时，系统将自动断电停止加热；当实测温度低于设定温度公差下限时，系统将对加热棒通电启动加热。
模具的加热系统分布在模板尺寸范围内，最大限度缩短导热距离，有效降低热量损耗和缩短加热时间，并提高模板各区域的温度稳定性。
Claims (1)
1.一种自带温控系统橡胶硫化模具，包括硫化模具上模板（1）和硫化模具下模板（2），在硫化模具上模板（1）和硫化模具下模板（2）之间，具有橡胶硫化模腔（4），其特征在于：在硫化模具上模板（1）和硫化模具下模板（2）中，均设有加热棒和热电偶（3），加热棒和热电偶（3）与硫化设备的温控系统连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920126533.2U CN209466546U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种自带温控系统橡胶硫化模具 |
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| CN201920126533.2U CN209466546U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种自带温控系统橡胶硫化模具 |
Publications (1)
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| CN209466546U true CN209466546U (zh) | 2019-10-08 |
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| CN201920126533.2U Active CN209466546U (zh) | 2019-01-23 | 2019-01-23 | 一种自带温控系统橡胶硫化模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209466546U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733701A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-03 | 浙江贝格霍尔自控工程有限公司 | 一种微压自动阀压力感应膜片及其制备方法 |
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2019
- 2019-01-23 CN CN201920126533.2U patent/CN209466546U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113733701A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-12-03 | 浙江贝格霍尔自控工程有限公司 | 一种微压自动阀压力感应膜片及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A rubber vulcanization mold with built-in temperature control system Effective date of registration: 20230321 Granted publication date: 20191008 Pledgee: Agricultural Bank of China Co.,Ltd. Jieyang Jiedong Sub branch Pledgor: GUANGDONG TIANCHENG SEALS CO.,LTD. Registration number: Y2023980035605 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |