CN205298296U - 一种立磨风选机轴承冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立磨风选机轴承冷却装置，包括基座、轴承座、冷风围管、若干件喷嘴、冷却箱、第一进风总管、第二进风总管、冷风套、第一进风支管、第二进风支管，在冷却箱内放入干冰，冷空气通过第一进风总管进入冷却管，通过干冰进行冷却，使得的冷空气温度进一步降低，冷空气通过第二进风总管分别进入第一进风支管和第二进风支管，从而使得冷空气进入冷风套和冷风围管，与冷风围管固连的喷嘴将冷空气喷向轴承座上端面进行直接冷却，同时，冷风套内的冷空气将轴承座下端面包覆进行直接冷却。该装置结构简单，直接对轴承座上下端面进行直接冷却，冷却效率高，效果好，且大大降低风选机故障率，提高风选机使用寿命。

Description

一种立磨风选机轴承冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置，尤其涉及一种立磨风选机轴承冷却装置。

背景技术

碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，碳酸钙在研磨时使用立磨机进行磨料，立磨机使用风选机风选合格的碳酸钙粉末，由于立磨机在磨料时内部温度高，风选机下轴承一直处于高温工作状态，导致风选机轴承磨损加剧，故障率高，且使用寿命大大缩短。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种立磨风选机轴承冷却装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种立磨风选机轴承冷却装置，来解决由于立磨机内部温度高造成风选机下轴承温度高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种立磨风选机轴承冷却装置，包括基座、轴承座、冷风围管、若干件喷嘴、冷却箱、第一进风总管、第二进风总管、冷风套、第一进风支管、第二进风支管，所述的冷风围管位于轴承座内壁下端，所述的冷风围管与轴承座焊接螺纹相连，所述的喷嘴位于冷风围管外壁下端，所述的喷嘴与冷风围管螺纹相连，所述的冷却箱位于基座外壁上端右侧，所述的冷却箱与基座螺纹相连，所述的第一进风总管位于冷却箱外壁右侧，所述的第一进风总管与冷却箱螺纹相连，所述的第二进风总管位于冷却箱外壁左侧，所述的第二进风总管与冷却箱螺纹相连，所述的冷风套位于轴承座外壁下端，所述的冷风套与轴承座螺纹相连，所述的第一进风支管位于第二进风总管外壁下端且位于冷风套外壁，所述的第一进风支管与第二进风总管螺纹相连且与冷风套螺纹相连，所述的第二进风支管位于第二进风总管外壁下端且位于冷风围管外壁，所述的第二进风支管与第二进风总管螺纹相连且与冷风围管螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的基座外壁左侧上端还设有通气帽，所述的通气帽与基座螺纹相连，透气帽用于气体交换。

进一步的，所述的轴承座外壁上端还设有过滤网，所述的过滤网与轴承座螺纹相连，过滤网用于防止粉尘渗入轴承座和进行空气交换。

进一步的，所述的冷却箱内壁中心处还设有冷却管，所述的冷却管与冷却箱螺纹相连。

进一步的，所述的冷却管位于第一进风总管左侧且位于第二进风总管右侧，所述的冷却管与第一进风总管左侧螺纹相连且与第二进风总管螺纹相连。

进一步的，所述的冷却箱顶部还设有若干透气孔，所述的透气孔贯穿冷却箱，所述的透气孔均布于冷却箱。

进一步的，所述的冷风套外壁还设有保温套，所述的保温套与冷风套螺纹相连，保温套用于对冷风套进行保温，提高冷却效果。

进一步的，所述的冷风套内壁上端还设有密封圈，所述的密封圈与冷风套紧配相连，密封圈用于密封冷风套与轴承座的结合面，防止冷却气外泄。

与现有技术相比，该立磨风选机轴承冷却装置，工作时，在冷却箱内放入干冰，冷空气通过第一进风总管进入冷却管，通过干冰进行冷却，使得的冷空气温度进一步降低，冷空气通过第二进风总管分别进入第一进风支管和第二进风支管，从而使得冷空气进入冷风套和冷风围管，与冷风围管固连的喷嘴将冷空气喷向轴承座上端面进行直接冷却，同时，冷风套内的冷空气将轴承座下端面包覆进行直接冷却。该装置结构简单，直接对轴承座上下端面进行直接冷却，冷却效率高，效果好，且大大降低风选机故障率，提高风选机使用寿命。

附图说明

图1示出本实用新型主视图剖视图

图2示出本实用新型冷却箱俯视图

图3示出本实用新型冷风套剖视图

基座1轴承座2

冷风围管3喷嘴4

冷却箱5第一进风总管6

第二进风总管7冷风套8

第一进风支管9第二进风支管10

通气帽101过滤网201

冷却管501透气孔502

保温套801密封圈802

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种立磨风选机轴承冷却装置，包括基座1、轴承座2、冷风围管3、若干件喷嘴4、冷却箱5、第一进风总管6、第二进风总管7、冷风套8、第一进风支管9、第二进风支管10，所述的冷风围管3位于轴承座2内壁下端，所述的冷风围管3与轴承座2焊接螺纹相连，所述的喷嘴4位于冷风围管3外壁下端，所述的喷嘴4与冷风围管3螺纹相连，所述的冷却箱5位于基座1外壁上端右侧，所述的冷却箱5与基座1螺纹相连，所述的第一进风总管6位于冷却箱5外壁右侧，所述的第一进风总管6与冷却箱5螺纹相连，所述的第二进风总管7位于冷却箱5外壁左侧，所述的第二进风总管7与冷却箱5螺纹相连，所述的冷风套8位于轴承座2外壁下端，所述的冷风套8与轴承座2螺纹相连，所述的第一进风支管9位于第二进风总管6外壁下端且位于冷风套8外壁，所述的第一进风支管9与第二进风总管7螺纹相连且与冷风套8螺纹相连，所述的第二进风支管10位于第二进风总管7外壁下端且位于冷风围管3外壁，所述的第二进风支管10与第二进风总管7螺纹相连且与冷风围管3螺纹相连，所述的基座1外壁左侧上端还设有通气帽101，所述的通气帽101与基座1螺纹相连，透气帽101用于气体交换，所述的轴承座2外壁上端还设有过滤网201，所述的过滤网201与轴承座2螺纹相连，过滤网201用于防止粉尘渗入轴承座2和进行空气交换，所述的冷却箱5内壁中心处还设有冷却管501，所述的冷却管501与冷却箱5螺纹相连，所述的冷却管501位于第一进风总管6左侧且位于第二进风总管7右侧，所述的冷却管501与第一进风总管6左侧螺纹相连且与第二进风总管7螺纹相连，所述的冷却箱5顶部还设有若干透气孔502，所述的透气孔502贯穿冷却箱5，所述的透气孔502均布于冷却箱5，所述的冷风套8外壁还设有保温套801，所述的保温套801与冷风套8螺纹相连，保温套801用于对冷风套8进行保温，提高冷却效果，所述的冷风套8内壁上端还设有密封圈802，所述的密封圈802与冷风套8紧配相连，密封圈802用于密封冷风套8与轴承座2的结合面，防止冷却气外泄，该立磨风选机轴承冷却装置，工作时，在冷却箱5内放入干冰，冷空气通过第一进风总管6进入冷却管501，通过干冰进行冷却，使得的冷空气温度进一步降低，冷空气通过第二进风总管7分别进入第一进风支管9和第二进风支管10，从而使得冷空气进入冷风套8和冷风围管3，与冷风围管3固连的喷嘴4将冷空气喷向轴承座2上端面进行直接冷却，同时，冷风套8内的冷空气将轴承座2下端面包覆进行直接冷却。该装置结构简单，直接对轴承座2上下端面进行直接冷却，冷却效率高，效果好，且大大降低风选机故障率，提高风选机使用寿命。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立磨风选机轴承冷却装置，包括基座、轴承座，其特征在于还包括冷风围管、若干件喷嘴、冷却箱、第一进风总管、第二进风总管、冷风套、第一进风支管、第二进风支管，所述的冷风围管位于轴承座内壁下端，所述的冷风围管与轴承座焊接螺纹相连，所述的喷嘴位于冷风围管外壁下端，所述的喷嘴与冷风围管螺纹相连，所述的冷却箱位于基座外壁上端右侧，所述的冷却箱与基座螺纹相连，所述的第一进风总管位于冷却箱外壁右侧，所述的第一进风总管与冷却箱螺纹相连，所述的第二进风总管位于冷却箱外壁左侧，所述的第二进风总管与冷却箱螺纹相连，所述的冷风套位于轴承座外壁下端，所述的冷风套与轴承座螺纹相连，所述的第一进风支管位于第二进风总管外壁下端且位于冷风套外壁，所述的第一进风支管与第二进风总管螺纹相连且与冷风套螺纹相连，所述的第二进风支管位于第二进风总管外壁下端且位于冷风围管外壁，所述的第二进风支管与第二进风总管螺纹相连且与冷风围管螺纹相连。

2.如权利要求1所述的立磨风选机轴承冷却装置，其特征在于所述的基座外壁左侧上端还设有通气帽，所述的通气帽与基座螺纹相连。

3.如权利要求2所述的立磨风选机轴承冷却装置，其特征在于所述的轴承座外壁上端还设有过滤网，所述的过滤网与轴承座螺纹相连。

4.如权利要求3所述的立磨风选机轴承冷却装置，其特征在于所述的冷却箱内壁中心处还设有冷却管，所述的冷却管与冷却箱螺纹相连。

5.如权利要求4所述的立磨风选机轴承冷却装置，其特征在于所述的冷却管位于第一进风总管左侧且位于第二进风总管右侧，所述的冷却管与第一进风总管左侧螺纹相连且与第二进风总管螺纹相连。

6.如权利要求5所述的立磨风选机轴承冷却装置，其特征在于所述的冷却箱顶部还设有若干透气孔，所述的透气孔贯穿冷却箱，所述的透气孔均布于冷却箱。

7.如权利要求6所述的立磨风选机轴承冷却装置，其特征在于所述的冷风套外壁还设有保温套，所述的保温套与冷风套螺纹相连。

8.如权利要求7所述的立磨风选机轴承冷却装置，其特征在于所述的冷风套内壁上端还设有密封圈，所述的密封圈与冷风套紧配相连。