CN209481594U - 一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置,涉及航天炉粉煤加压气化设备技术领域,包括激冷室,激冷室位于航天炉壳体内,激冷室内两侧对称设有管道机构,管道机构包含上升管和下降管,下降管和上升管间形成环隙,两个管道机构间横向设有喷淋机构,喷淋机构包括环管,环管底端倾斜设置有多个喷头,环管一端设置有进水管,进水管远离远离环管的一端贯穿激冷室和航天炉壳体并延伸至外部。本实用新型解决了目前航天炉激冷室内下降管外壁与上升管环隙极易积灰结垢,并且越积越多,最终致使气体偏流,气、水、灰分离不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及航天炉粉煤加压气化设备技术领域,尤其涉及一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置。
背景技术
大规模加压气流床煤气化技术已成为我国煤炭清洁、高效转化的重要途径和发展方向,对节约能源、减少温室气体排放具有十分重要的现实意义和战略意义,激冷室作为与气化炉连为一体的至关重要的设备,承载合成气的冷却工艺,其结构设计和所采用的激冷方法对整个气流程都有十分重要的影响。
目前航天炉等类型的煤气化装置大多采用激冷结构,激冷室内件包括激冷环、下降管、上升管,在装置运行过程中,下降管外壁与上升管环隙极易积灰结垢,并且越积越多,最终致使气体偏流,气、水、灰分离不佳,造成合成气带水、带灰,激冷室维持不住被迫停车检修,或合成气出口管道冲刷设备损坏被迫检修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置,包括激冷室,所述激冷室位于航天炉壳体内,所述激冷室内两侧对称设有管道机构,管道机构包含上升管和下降管,下降管和上升管间形成环隙,所述两个管道机构间横向设有喷淋机构,喷淋机构包括环管,环管底端倾斜设置有多个喷头,所述环管一端设置有进水管,进水管远离远离环管的一端贯穿激冷室和航天炉壳体并延伸至外部。
优选的,所述喷头包括多个第一喷头和多个第二喷头,第二喷头和第一喷头对称设置环管底端两侧,所述第一喷头倾斜向右设置,所述第二喷头倾斜向左设置。
优选的,所述激冷室内底端倾斜设置有光滑板,光滑板位于管道机构的下方,所述激冷室和航天炉壳体一侧倾斜设置有通槽,通槽位于光滑板倾斜向上一侧,所述通槽倾斜角度与光滑板倾斜角度一致,所述通槽内穿设有长杆,长杆与通槽相配合,所述长杆一端设置有铲刀,铲刀位于激冷室内,所述铲刀刀口位置倾斜抵在光滑板顶端,所述激冷室和航天炉壳体上对应设置有排渣口,排渣口位于光滑板倾斜向下一侧。通过在激冷室内底端设置有光滑板,沉降下来的残渣顺着光滑板滑落至排渣口处,当残渣掉落在光滑板后难以滑动时,通过手持长杆来回运动,铲刀将粘在光滑板上的残渣铲起,残渣顺着光滑板向下滑动,避免发生残渣堵塞的现象。
优选的,所述光滑板为不锈钢材质。
优选的,所述长杆为不锈钢材质,所述长杆表面设置有隔热层,所述长杆远离铲刀的一端设置有把手,把手上设有防滑螺纹。通过在长杆上设置有隔热层,防止长杆传热烫伤人,设置把手方便人们手持长杆,防滑螺纹增加手与把手之间的摩擦力。
优选的,所述进水管上设置有控制阀,控制阀位于航天炉壳体外部。
优选的,所述环管与环隙上部出口间竖直距离为500mm。
优选的,所述航天炉壳体两侧对称设有第一插槽,所述激冷室两侧对称设有第二插槽,第二插槽与第一插槽相对应设置,所述第一插槽和第二插槽上插接有同一个插板,插板顶端开设有凹槽,凹槽底端设有多个孔洞,所述凹槽内铺设有吸水棉。通过设置有吸水棉,气体往上运动经过插板时,插板上的吸水棉吸收气体中所带的水分,且抽出插板便于对吸水棉进行更换。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置有喷淋机构,使合成气夹带的煤灰充分湿润分离,并将附着在下降管外壁和环隙间的煤灰冲洗掉,保障了激冷室内气水灰分离效果,促进气化装置长期高效运行;通过在激冷室内底端设置有光滑板,沉降下来的残渣顺着光滑板滑落至排渣口处,当残渣掉落在光滑板后难以滑动时,通过手持长杆来回运动,铲刀将粘在光滑板上的残渣铲起,残渣顺着光滑板向下滑动,避免发生残渣堵塞的现象;通过设置有吸水棉,气体往上运动经过插板时,插板上的吸水棉吸收气体中所带的水分,且抽出插板便于对吸水棉进行更换。本实用新型解决了目前航天炉激冷室内下降管外壁与上升管环隙极易积灰结垢,并且越积越多,最终致使气体偏流,气、水、灰分离不佳以及激冷室残渣堵塞的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型铲刀的俯视示意图;
附图标记:1-激冷室;2-航天炉壳体;3-上升管;4-下降管;5-控制阀;6-环隙;7-环管;8-喷头;81-第一喷头;82-第二喷头;9-进水管;10-光滑板;11-长杆;12-铲刀;13-把手;14-吸水棉;15-插板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-2所示,一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置,包括激冷室1,激冷室1位于航天炉壳体2内,激冷室1内两侧对称设有管道机构,管道机构包含上升管3和下降管4,下降管4和上升管3间形成环隙6,两个管道机构间横向设有喷淋机构,喷淋机构包括环管7,环管7底端倾斜设置有多个喷头8,环管7一端设置有进水管9,进水管9远离远离环管7的一端贯穿激冷室1和航天炉壳体2并延伸至外部。
激冷室1内底端倾斜设置有光滑板10,光滑板10位于管道机构的下方,激冷室1和航天炉壳体2一侧倾斜设置有通槽,通槽位于光滑板10倾斜向上一侧,通槽倾斜角度与光滑板10倾斜角度一致,通槽内穿设有长杆11,长杆11与通槽相配合,长杆11一端设置有铲刀12,铲刀12位于激冷室1内,铲刀12刀口位置倾斜抵在光滑板10顶端,激冷室1和航天炉壳体2上对应设置有排渣口,排渣口位于光滑板10倾斜向下一侧。
长杆11为不锈钢材质,长杆11表面设置有隔热层,长杆11远离铲刀12的一端设置有把手13,把手13上设有防滑螺纹。
航天炉壳体2两侧对称设有第一插槽,激冷室1两侧对称设有第二插槽,第二插槽与第一插槽相对应设置,第一插槽和第二插槽上插接有同一个插板15,插板15顶端开设有凹槽,凹槽底端设有多个孔洞,凹槽内铺设有吸水棉14。
工作时打开控制阀5,喷头8开始喷水使合成气夹带的煤灰充分湿润分离,并将附着在下降管4外壁和环隙6间的煤灰冲洗掉,保障了激冷室1内气水灰分离效果,促进气化装置长期高效运行;通过在激冷室1内底端设置有光滑板10,沉降下来的残渣顺着光滑板10滑落至排渣口处,当残渣掉落在光滑板10后难以滑动时,通过手持长杆11来回运动,铲刀12将粘在光滑板10上的残渣铲起,残渣顺着光滑板10向下滑动,避免发生残渣堵塞的现象;通过设置有吸水棉14,气体往上运动经过插板15时,插板15上的吸水棉14吸收气体中所带的水分,且抽出插板15便于对吸水棉14进行更换;通过在长杆11上设置有隔热层,防止长杆11传热烫伤人,设置把手13方便人们手持长杆,防滑螺纹增加手与把手之间的摩擦力。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置,包括激冷室(1),其特征在于:所述激冷室(1)位于航天炉壳体(2)内,所述激冷室(1)内两侧对称设有管道机构,管道机构包含上升管(3)和下降管(4),下降管(4)和上升管(3)间形成环隙(6),所述两个管道机构间横向设有喷淋机构,喷淋机构包括环管(7),环管(7)底端倾斜设置有多个喷头(8),所述环管(7)一端设置有进水管(9),进水管(9)远离远离环管(7)的一端贯穿激冷室(1)和航天炉壳体(2)并延伸至外部。
2.根据权利要求1所述的一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置,其特征在于:所述喷头(8)包括多个第一喷头(81)和多个第二喷头(82),第二喷头(82)和第一喷头(81)对称设置环管(7)底端两侧,所述第一喷头(81)倾斜向右设置,所述第二喷头(82)倾斜向左设置。
3.根据权利要求1所述的一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置,其特征在于:所述激冷室(1)内底端倾斜设置有光滑板(10),光滑板(10)位于管道机构的下方,所述激冷室(1)和航天炉壳体(2)一侧倾斜设置有通槽,通槽位于光滑板(10)倾斜向上一侧,所述通槽倾斜角度与光滑板(10)倾斜角度一致,所述通槽内穿设有长杆(11),长杆(11)与通槽相配合,所述长杆(11)一端设置有铲刀(12),铲刀(12)位于激冷室(1)内,所述铲刀(12)刀口位置倾斜抵在光滑板(10)顶端,所述激冷室(1)和航天炉壳体(2)上对应设置有排渣口,排渣口位于光滑板(10)倾斜向下一侧。
4.根据权利要求3所述的一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置,其特征在于:所述光滑板(10)为不锈钢材质。
5.根据权利要求3所述的一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置,其特征在于:所述长杆(11)为不锈钢材质,所述长杆(11)表面设置有隔热层,所述长杆(11)远离铲刀(12)的一端设置有把手(13),把手(13)上设有防滑螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置,其特征在于:所述进水管(9)上设置有控制阀(5),控制阀(5)位于航天炉壳体(2)外部。
7.根据权利要求1所述的一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置,其特征在于:所述环管(7)与环隙(6)上部出口间竖直距离为500mm。
8.根据权利要求1所述的一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置,其特征在于:所述航天炉壳体(2)两侧对称设有第一插槽,所述激冷室(1)两侧对称设有第二插槽,第二插槽与第一插槽相对应设置,所述第一插槽和第二插槽上插接有同一个插板(15),插板(15)顶端开设有凹槽,凹槽底端设有多个孔洞,所述凹槽内铺设有吸水棉(14)。
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CN201822106878.XU CN209481594U (zh) | 2018-12-15 | 2018-12-15 | 一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置 |
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CN109609200A (zh) * | 2018-12-15 | 2019-04-12 | 安徽昊源化工集团有限公司 | 一种航天炉激冷室喷淋阻灰装置 |
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