CN204752540U - 喷淋式高活性度生石灰除尘消化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除尘效果更好的喷淋式高活性度生石灰除尘消化器。该喷淋式高活性度生石灰除尘消化器，包括消化器本体、集尘罩、烟囱和喷淋装置；所述集尘罩设置在消化器本体的上部并与消化器本体的内部连通，所述烟囱设置在集尘罩的上部并与集尘罩的内部连通；所述喷淋装置包括带喷嘴的喷淋支管，所述喷淋支管设置在烟囱上，且喷淋支管带喷嘴的一端穿入设置在烟囱内；所述集尘罩的内壁上设有导流板，所述导流板位于烟囱的正下方。该除尘式生石灰消化器通过喷嘴不仅可以喷淋除尘，而且除尘水可以连续不断地冲洗烟囱内壁和导流板上进而持续除尘，与现有的生石灰消化器相比除尘效果更好。

Description

喷淋式高活性度生石灰除尘消化器

技术领域

本实用新型涉及一种生石灰消化器，尤其是一种喷淋式高活性度生石灰除尘消化器。

背景技术

生石灰消化器是一种将生石灰消化成石灰乳或石灰粉的专用设备。在烧结生产工艺中常用生石灰作为烧结熔剂，将生石灰提前通过消化器消化有利于强化烧结生产，提高烧结机产能。传统的生石灰消化器通常包括消化装置和通过除尘管道与消化装置相连的除尘装置。由于生石灰的活性度高，加水消化时其体积急剧膨胀爆裂，继而产生大量的高温含尘蒸汽，高温含尘蒸汽极易粘结堵塞除尘管道和除尘装置，使除尘效果不好，此时必须停机清理，难以持续性正常工作，严重影响烧结生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘效果更好的喷淋式高活性度生石灰除尘消化器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：喷淋式高活性度生石灰除尘消化器，包括消化器本体、集尘罩、烟囱和喷淋装置；所述集尘罩设置在消化器本体的上部并与消化器本体的内部连通，所述烟囱设置在集尘罩的上部并与集尘罩的内部连通；所述喷淋装置包括带喷嘴的喷淋支管，所述喷淋支管设置在烟囱上，且喷淋支管带喷嘴的一端穿入设置在烟囱内；所述集尘罩的内壁上设有导流板，所述导流板位于烟囱的正下方。

进一步的是，所述集尘罩的顶面倾斜设置，所述烟囱设置在集尘罩顶面的上端。

进一步的是，所述导流板倾斜设置，导流板的上端与集尘罩相连，其下端朝向斜下方。

进一步的是，所述喷淋装置还包括胶管和主水管；所述喷淋支管通过胶管与主水管相连。

进一步的是，所述喷淋支管至少为两根。

进一步的是，所述喷淋支管为四根，四根喷淋支管从下往上依次间隔设置在烟囱上。

进一步的是，位于最下侧的喷淋支管的喷嘴的喷口朝向导流板上表面的中间位置。

进一步的是，所述胶管与主水管的连接之间设有支管阀门。

进一步的是，所述主水管上设有流量计和主控阀门。

本实用新型的有益效果是：通过集尘罩可将高温含尘蒸汽收集，并在高温含尘蒸汽外排时，通过烟囱内的喷嘴对其进行喷淋除尘，除尘效果较好；喷嘴喷出的除尘水还能对烟囱的内壁冲洗，避免了高温含尘蒸汽粘结堵塞烟囱；同时还可以利用蒸汽的热量将除尘水由常温加热到约70℃的热水，加快生石灰的消化速度；所设置的导流板，一方面可以避免高温含尘蒸汽直接从烟囱排出，提高喷淋的除尘效果，另一方面可以在除尘水的冲洗作用下不断的粘附并除去高温含尘蒸汽中的烟尘，使得该消化器的除尘效果更好。集尘罩的顶面倾斜设置利于导向高温含尘蒸汽的流向。导流板倾斜设置利于导流除尘水，以提高冲洗效果。工作人员通过胶管可以很方便就将喷淋支管和主水管连接在一起，降低了人工劳动强度、减少了作业时间。四根上下间隔设置的喷淋支管可以进一步提高喷淋除尘效果和对导流板的冲洗效果，防止导流板积料堵塞。支管阀门利于工作人员对喷淋支管的控制。流量计和主控阀门利于工作人员对除尘水总流量的监控。

附图说明

图1是本实用新型的实施结构示意图；

图中标记为：消化器本体1、集尘罩2、导流板21、烟囱3、喷淋装置4、喷嘴41、喷淋支管42、胶管43、主水管44、支管阀门45、流量计46、主控阀门47。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，喷淋式高活性度生石灰除尘消化器，包括消化器本体1、集尘罩2、烟囱3和喷淋装置4；消化器本体1内设有带螺旋叶片的螺旋轴，螺旋轴的端部连有驱动电机；所述集尘罩2设置在消化器本体1的上部并与消化器本体1的内部连通；消化器本体1上部的一端设有进料口，集尘罩2通常设置在消化器本体1上部的另一端；集尘罩2用于收集高温含尘蒸汽，使得生石灰在消化过程中产生的粉尘和蒸汽有足够的容纳空间，避免粉尘和蒸汽无处容纳而造成堵塞；所述烟囱3设置在集尘罩2的上部并与集尘罩2的内部连通；所述喷淋装置4包括带喷嘴41的喷淋支管42，所述喷淋支管42设置在烟囱3上，且喷淋支管42带喷嘴41的一端穿入设置在烟囱3内；烟囱3用于将集尘罩2收集的高温含尘蒸汽自然外排，并且通过位于烟囱3内喷嘴41喷洒除尘水使高温含尘蒸汽得到清洗，达到除尘效果；喷嘴41通常选用不锈钢螺旋喷嘴，喷嘴41的喷口通常朝上或朝下；所述集尘罩2的内壁上设有导流板21，所述导流板21位于烟囱3的正下方；导流板21位于烟囱3的正下方可以避免高温含尘蒸汽直接进入烟囱3排出，使得单位时间为流入烟囱3中的高温含尘蒸汽减少，进而使得喷淋除尘的效果更好；导流板21是设置在集尘罩2内的，其上往往会粘附一定量的高温含尘蒸汽，喷淋除尘的除尘水从烟囱3内落下可直接冲刷在导流板21上，除去导流板21上表面粘附的粉尘，从而使得导流板21上保持干净无堆积，防止堵塞气流通道，进而持续除尘。

为了将高温含尘蒸汽导流向烟囱3内，以利于除尘和尾气的自然排出，再如图1所示，所述集尘罩2的顶面倾斜设置，所述烟囱3设置在集尘罩2顶面的上端。

在上述基础上，为了进一步提高除尘水对导流板21上表面的冲洗作用，同时又利于除尘水的导流，所述导流板21倾斜设置；具体为，导流板21的上端与集尘罩2相连，导流板21的下端朝向斜下方，如图1所示。

为了提高烟囱3内喷淋除尘的除尘效果以及对导流板21的冲洗效果，所述喷淋支管42至少为两根。优选的，所述喷淋支管42为四根，四根喷淋支管42从下往上依次间隔设置在烟囱3上。具体的，为了进一步提高除尘水对导流板21上表面的冲洗效果，位于最下侧的喷淋支管42的喷嘴41的喷口朝向导流板21上表面的中间位置，如图1所示。

考虑到工作人员检查喷嘴41通畅与否便利性，再如图1所示，所述喷淋装置4还包括胶管43和主水管44；所述喷淋支管42通过胶管43与主水管44相连。具体的，再如图1所示，所述胶管43与主水管44的连接之间设有支管阀门45；所述主水管44上设有流量计46和主控阀门47。支管阀门45利于工作人员对喷淋支管42的控制和检查，以达到较好的喷淋除尘效果。流量计46和主控阀门47利于工作人员对除尘水总流量的监测和控制。

Claims (9)

1.喷淋式高活性度生石灰除尘消化器，包括消化器本体(1)，其特征在于：还包括集尘罩(2)、烟囱(3)和喷淋装置(4)；所述集尘罩(2)设置在消化器本体(1)的上部并与消化器本体(1)的内部连通，所述烟囱(3)设置在集尘罩(2)的上部并与集尘罩(2)的内部连通；所述喷淋装置(4)包括带喷嘴(41)的喷淋支管(42)，所述喷淋支管(42)设置在烟囱(3)上，且喷淋支管(42)带喷嘴(41)的一端穿入设置在烟囱(3)内；所述集尘罩(2)的内壁上设有导流板(21)，所述导流板(21)位于烟囱(3)的正下方。

2.如权利要求1所述的喷淋式高活性度生石灰除尘消化器，其特征在于：所述集尘罩(2)的顶面倾斜设置，所述烟囱(3)设置在集尘罩(2)顶面的上端。

3.如权利要求1或2所述的喷淋式高活性度生石灰除尘消化器，其特征在于：所述导流板(21)倾斜设置，导流板(21)的上端与集尘罩(2)相连，其下端朝向斜下方。

4.如权利要求1所述的喷淋式高活性度生石灰除尘消化器，其特征在于：所述喷淋装置(4)还包括胶管(43)和主水管(44)；所述喷淋支管(42)通过胶管(43)与主水管(44)相连。

5.如权利要求1或4所述的喷淋式高活性度生石灰除尘消化器，其特征在于：所述喷淋支管(42)至少为两根。

6.如权利要求5所述的喷淋式高活性度生石灰除尘消化器，其特征在于：所述喷淋支管(42)为四根，四根喷淋支管(42)从下往上依次间隔设置在烟囱(3)上。

7.如权利要求6所述的喷淋式高活性度生石灰除尘消化器，其特征在于：位于最下侧的喷淋支管(42)的喷嘴(41)的喷口朝向导流板(21)上表面的中间位置。

8.如权利要求4所述的喷淋式高活性度生石灰除尘消化器，其特征在于：所述胶管(43)与主水管(44)的连接之间设有支管阀门(45)。

9.如权利要求4或8所述的喷淋式高活性度生石灰除尘消化器，其特征在于：所述主水管(44)上设有流量计(46)和主控阀门(47)。