CN206970549U - 一种造气炉防积灰激冷室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造气炉防积灰激冷室，包括激冷室壳体、下降管、上升管、折流罩和喷淋组件，各个部件均安装在激冷室壳体内部，喷淋组件包括喷洒环管和用于将喷洒环管固定在激冷水进水管上的连接件，喷洒环管通过连接管与激冷水进水管连通；喷洒环管环绕上升管的外周设置，喷洒环管设置有至少三排喷头，每排喷头均平行于喷洒环管的中心轴设置，这三排喷头分别为中间排喷头、外排喷头和内排喷头，中间排喷头竖直朝下设置，外排喷头倾斜向外设置，内排喷头倾斜向内设置。在造气炉激冷室内上部设置喷淋冲洗组件，喷洒环管上均匀设置三个角度的喷洒孔，冲洗水均匀喷洒到激冷室，对粘附到激冷室壁上的煤灰尘及时冲洗掉，消除激冷室积灰问题。

Description

一种造气炉防积灰激冷室

技术领域

本实用新型具体涉及一种造气炉防积灰激冷室。

背景技术

造气炉是将煤炭、石油焦、生物质等燃料转化为合成气的装置，气化过程是一个高温反应过程，所以制备得到的粗煤气具有很高的温度，而且粗煤气中会携带大量的煤灰等固体杂质，所以需要对粗煤气进行冷却和洗涤。现有技术中一般是采用激冷室对粗煤气进行冷却，高温合成气进入激冷室后，与激冷水直接接触，使得气流中夹带的熔渣固化后沉降在激冷室的底部，同时高温的合成气也得到冷却。但是由于在激冷室中合成气的流速较大，合成气中的固体杂质含量较多，合成气流经水域后，还会夹带较多湿润的固体杂质，而这些湿润的固体杂质会在随合成气流动的过程中粘附在激冷室的内壁上，随着装置运行时间的延长，煤灰会越积越多，最终会在整个激冷室内积满，影响造气炉的运行。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种造气炉防积灰激冷室。该激冷室可以解决激冷室积灰的现象，可以改善气化炉的运行效果。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种造气炉防积灰激冷室，包括激冷室壳体、下降管、上升管、折流罩和喷淋组件，各个部件均安装在激冷室壳体内部，下降管的一端与造气炉内部连通，下降管的另一端延伸至激冷室内水的液面以下；

上升管套在下降管的外侧，且与下降管同轴安装，上升管的下端浸没在水的液面以下，且浸没的深度大于下降管浸没的深度，上升管的上部安装所述折流罩；

所述喷淋组件包括喷洒环管和用于将喷洒环管固定在激冷水进水管上的连接件，喷洒环管通过连接管与激冷水进水管连通；喷洒环管环绕上升管的外周设置，喷洒环管设置有至少三排喷头，每排喷头均平行于喷洒环管的中心轴设置，这三排喷头分别为中间排喷头、外排喷头和内排喷头，中间排喷头竖直朝下设置，外排喷头倾斜向外设置，内排喷头倾斜向内设置。

喷洒环管环绕上升管设置，即该喷洒环管安装在上升管和激冷室壳体之间，竖直朝下设置的喷头可以向下喷洒水，进一步净化粗煤气，倾斜向内设置的喷头即朝向上升管的外壁设置，该部分喷头喷洒水时可以对上升管的外壁进行清洗；倾斜向外设置的喷头即朝向激冷室外壳的内壁设置，该部分喷头喷洒水时可以对激冷室内壁进行清洗，通过喷洒环管的喷洒清洗作用，可以避免煤灰等固体杂质在激冷室中附着沉积，进而避免了激冷室的堵塞。

从激冷水进水管向喷洒环管中引水，可以简化装置的结构。

进一步的，喷洒环管安装在上升管的上端，折流罩的下端。可以起到更好的喷淋清洗的作用。

进一步的，外排喷头的轴线与中间排喷头的轴线之间的夹角为40-70°，内排喷头的轴线与中间排喷头的轴线之间的夹角为40-70°。

更进一步的，外排喷头的轴线与中间排喷头的轴线之间的夹角为40-60°，内排喷头的轴线与中间排喷头的轴线之间的夹角为40-60°。

进一步的，喷洒环管位于上升管和激冷室壳体的中间位置。

进一步的，所述下降管与上升管之间设置有喷淋层，喷淋层上均布有若干喷头。

该喷淋层可以对下降管和上升管之间上升的合成气进行喷淋清洗，降低合成气中的煤灰含量，还可以对下降管的外壁和上升管的内壁进行清洗，避免煤灰等固体杂质的附着堆积。

本实用新型的有益效果为：

在造气炉激冷室内上部设置喷淋冲洗组件，从激冷水管上引出喷淋冲洗水，在引出管下连接喷淋冲洗喷洒环管，喷洒环管上均匀设置三个角度的冲洗水喷洒孔，冲洗水均匀喷洒到激冷室，对粘附到激冷室壁上的煤灰尘及时冲洗掉，消除激冷室积灰问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的喷淋环管的横截面的结构示意图。

其中，1、激冷室壳体，2、水域，3、激冷室，4、上升管，5、下降管，6、喷淋组件，7、激冷水进口，8、折流罩，9、粗煤气出口，10、喷洒环管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1和图2所示，一种造气炉防积灰激冷室，包括激冷室壳体1、下降管5、上升管4、折流罩8和喷淋组件6，各个部件均安装在激冷室壳体1内部，下降管5的一端与造气炉内部连通，下降管5的另一端延伸至激冷室内水的液面以下；

上升管4套在下降管5的外侧，且与下降管5同轴安装，上升管4的下端浸没在水的液面以下，且浸没的深度大于下降管5浸没的深度，上升管4的上部安装所述折流罩8；

所述喷淋组件包括喷洒环管10和用于将喷洒环管10固定在激冷水进水管上的连接件，喷洒环管10通过连接管与激冷水进水管连通；喷洒环管10环绕上升管4的外周设置，喷洒环管10设置有至少三排喷头，每排喷头均平行于喷洒环管10的中心轴设置，这三排喷头分别为中间排喷头、外排喷头和内排喷头，中间排喷头竖直朝下设置，外排喷头倾斜向外设置，内排喷头倾斜向内设置。

喷洒环管上还可以设置有5排喷头，5排喷头对称设置。还可以设置7排喷头等。

喷洒环管10环绕上升管4设置，即该喷洒环管10安装在上升管4和激冷室壳体1之间，竖直朝下设置的喷头可以向下喷洒水，进一步净化粗煤气，倾斜向内设置的喷头即朝向上升管4的外壁设置，该部分喷头喷洒水时可以对上升管4的外壁进行清洗；倾斜向外设置的喷头即朝向激冷室外壳1的内壁设置，该部分喷头喷洒水时可以对激冷室内壁进行清洗，通过喷洒环管10的喷洒清洗作用，可以避免煤灰等固体杂质在激冷室中附着沉积，进而避免了激冷室的堵塞。

喷洒环管10安装在上升管4的上端，折流罩8的下端。可以起到更好的喷淋清洗的作用。外排喷头的轴线与中间排喷头的轴线之间的夹角为40-70°，优选为40-60°，进一步优选为45°；内排喷头的轴线与中间排喷头的轴线之间的夹角为40-70°，优选为40-60°，进一步优选为45°。

还可以在下降管5与上升管4之间设置有喷淋层，喷淋层上均布有若干喷头，该处的喷淋层的设置方式也可以与喷洒环管的结构相同。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (6)

1.一种造气炉防积灰激冷室，其特征在于：包括激冷室壳体、下降管、上升管、折流罩和喷淋组件，各个部件均安装在激冷室壳体内部，下降管的一端与造气炉内部连通，下降管的另一端延伸至激冷室内水的液面以下；

上升管套在下降管的外侧，且与下降管同轴安装，上升管的下端浸没在水的液面以下，且浸没的深度大于下降管浸没的深度，上升管的上部安装所述折流罩；

所述喷淋组件包括喷洒环管和用于将喷洒环管固定在激冷水进水管上的连接件，喷洒环管通过连接管与激冷水进水管连通；喷洒环管环绕上升管的外周设置，喷洒环管设置有至少三排喷头，每排喷头均平行于喷洒环管的中心轴设置，这三排喷头分别为中间排喷头、外排喷头和内排喷头，中间排喷头竖直朝下设置，外排喷头倾斜向外设置，内排喷头倾斜向内设置。

2.根据权利要求1所述的造气炉防积灰激冷室，其特征在于：喷洒环管安装在上升管的上端，折流罩的下端。

3.根据权利要求1所述的造气炉防积灰激冷室，其特征在于：外排喷头的轴线与中间排喷头的轴线之间的夹角为40-70°，内排喷头的轴线与中间排喷头的轴线之间的夹角为40-70°。

4.根据权利要求3所述的造气炉防积灰激冷室，其特征在于：外排喷头的轴线与中间排喷头的轴线之间的夹角为40-60°，内排喷头的轴线与中间排喷头的轴线之间的夹角为40-60°。

5.根据权利要求1所述的造气炉防积灰激冷室，其特征在于：喷洒环管位于上升管和激冷室壳体的中间位置。

6.根据权利要求1所述的造气炉防积灰激冷室，其特征在于：所述下降管与上升管之间设置有喷淋层，喷淋层上均布有若干喷头。