CN205294196U - 带钢精整区延伸辊道转弯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带钢精整区延伸辊道转弯机构，属于冶金行业带钢设备技术领域。技术方案是：包含输入辊道组（1）、转弯设备、输出辊道组（4）和钢卷限位装置（5）；所述转弯设备包含大轮辊道组（2）和小直径升降辊道组（3），所述大轮辊道组（2）包含多组平行布置的辊道，每组辊道上设有多个结构相同的大轮，相邻两个大轮之间设有沟槽，小直径升降辊道组（3）中的辊道设在沟槽内，所述输入辊道组（1）与大轮辊道组（2）平行布置，输出辊道组（4）与小直径升降辊道组（3）平行布置，钢卷限位装置（5）固定在转弯设备旁侧。本实用新型的有益效果是：解决带钢卷磨损的问题，投入资金少，运行时耗费电能低。结构紧凑，占地面积小。

Description

带钢精整区延伸辊道转弯机构

技术领域

本实用新型涉及一种带钢精整区延伸辊道转弯机构，属于冶金行业带钢设备技术领域。

背景技术

带钢经过卷取机卷成钢卷后，需要经过紧卷机、延伸辊道、翻板机等设备后进行打包再入库。从卷取机到翻板机之间的距离较长，受车间宽度的限制，从卷取机到翻板机之间的延伸辊道需要变化90度方向才能满足此长度的要求。带钢精整区延伸辊道转弯设备机构，就是成品带钢卷在辊道上运动方向进行调整变化的机构，它的主要作用是使带钢卷在原来辊道直线运动方向上发生90度的转向，使带钢卷的运动方向发生90度变化。

目前，常用的辊道转弯设备有两种，一种是摩擦式的推钢机设备，包含电机、减速机、摩擦式推钢机等设备，另外一种是辊道沿90度的弧度进行摆放，每个辊道都需要电机减速机带动。此两种机构在使用过程中存在以下问题：

1、摩擦式推钢机设备

（1）在推钢卷时，钢卷与接触的辊道面为滑动摩擦，造成辊道面的磨损，同时对带钢也会造成轻微的磨损；

（2）摩擦式推钢机的摩擦轮和推钢杆属于易损件，需要定期更换；

（3）此机构需要电机作为动力推动钢卷，电机功率为37KW，每次推动钢卷都需要消耗一定的电能；

（4）此机构包含电机、减速机、摩擦式推钢机等设备，需要经常对设备进行保养维护，既增加了设备的维护成本，同时也增加了维修人员的劳动强度。

2、辊道沿90度的弧度进行摆放

（1）此种机构的辊子需要做成带锥度形状的辊面，加工难度大，费用高；

（2）沿90度的弧度摆放辊道，占地面积较大；

（3）沿90度的弧度摆放的辊道，每个辊子都需要电机减速机驱动，大约需要13台电机减速机才能满足此要求，投入的资金多，运行时耗费的电能多，维修人员的维护成本大，维修人员的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种带钢精整区延伸辊道转弯机构，通过一组大轮辊道组和垂直布置的小直径升降辊道组，使带钢卷的运动方向发生90度变化，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种带钢精整区延伸辊道转弯机构，包含输入辊道组、转弯设备、输出辊道组和钢卷限位装置；

所述转弯设备包含大轮辊道组和小直径升降辊道组，大轮辊道组和小直径升降辊道组垂直布置，所述大轮辊道组包含多组平行布置的辊道，每组辊道上设有多个结构相同的大轮，相邻两个大轮之间设有沟槽，小直径升降辊道组中的辊道设在沟槽内，小直径升降辊道组与升降气缸连接；

所述输入辊道组与转弯设备中的大轮辊道组平行布置，且与一组电机减速机通过链轮和链条驱动连接；

所述输出辊道组与转弯设备中的小直径升降辊道组平行布置，且与另一组电机减速机通过链轮和链条驱动连接；

所述钢卷限位装置固定在转弯设备旁侧。

所述转弯设备中的大轮辊道组每组辊道上的大轮为四个，相邻两个大轮之间的沟槽的宽度与小直径升降辊道组中的辊道的直径相配合。

所述钢卷限位装置主要起带钢卷转弯前的限位稳定作用，为本技术领域公知技术内容。

采用本实用新型，带钢卷经输入辊道组进入大轮辊道组的辊道上，此时转弯设备中的小直径升降辊道组中的辊道面低于大轮辊道组中的辊道面，等带钢卷在钢卷限位装置的限制下停稳后，小直径升降辊道组在升降气缸的作用下升起，并且高出大轮辊道组的辊道面，带钢卷通过小直径升降辊道组进入输出辊道组，使带钢卷完成90度的转向任务。

本实用新型的有益效果是：解决了转弯过程中对带钢卷的磨损的问题，投入资金少，运行时耗费电能低，降低了维护费用和维修人员劳动强度。结构紧凑，占地面积小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型小直径升降辊道组升起后结构示意图；

图3为本实用新型大轮辊道组结构示意图；

图4为本实用新型小直径升降辊道组结构示意图；

图中：输入辊道组1、大轮辊道组2、小直径升降辊道组3、输出辊道组4、钢卷限位装置5、输入辊道辊1-1、输入辊道轴承座及轴承1-2、输入辊道双排齿链轮1-3、输入辊道支架1-4、输入辊道组驱动电机和减速机1-5、输入辊道组链子1-6、大轮辊道辊2-1、大轮辊道轴承座和轴承2-2、大轮辊道双排齿链轮2-3、大轮辊道组支架2-4、小直径升降辊道辊3-1、小直径升降辊道升降转轴3-2、小直径升降辊道轴承座和轴承3-3、小直径升降辊道转轴轴承座和轴承3-4、小直径升降辊道支架3-5、小直径升降辊道链轮3-6、小直径升降辊道组支架3-7、销轴3-8、升降气缸3-9、升降气缸支座3-10、输出辊道辊4-1、输出辊道辊轴承座和轴承4-2、输出辊道双排齿链轮4-3、输出辊道支架4-4、输出辊道组驱动电机和减速机4-5、输出辊道组双输入轴辊子4-6、输出辊道组链子4-7。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3、4，一种带钢精整区延伸辊道转弯机构，包含输入辊道组1、转弯设备、输出辊道组4和钢卷限位装置5；

所述转弯设备包含大轮辊道组2和小直径升降辊道组3，大轮辊道组2和小直径升降辊道组3垂直布置，所述大轮辊道组2包含多组平行布置的辊道，每组辊道上设有多个结构相同的大轮，相邻两个大轮之间设有沟槽，小直径升降辊道组3中的辊道设在沟槽内，小直径升降辊道组3与升降气缸连接；

所述输入辊道组1与转弯设备中的大轮辊道组2平行布置，且与一组电机减速机通过链轮和链条驱动连接；

所述输出辊道组4与转弯设备中的小直径升降辊道组3平行布置，且与另一组电机减速机通过链轮和链条驱动连接；

所述钢卷限位装置5固定在转弯设备旁侧。

在本实施例中：转弯设备中的大轮辊道组2每组辊道上的大轮为4个，相邻两个大轮之间的沟槽的宽度与小直径升降辊道组3中的辊道的直径相配合。输入辊道组1与转弯设备中的大轮辊道组2通过输入辊道组驱动电机和减速机1-5、输入辊道组链子1-6、输入辊道双排齿链轮1-3等驱动连接，转弯设备中的小直径升降辊道组3的升降由升降气缸3-9来完成，输出辊道组4与转弯设备中的小直径升降辊道组3通过输出辊道组驱动电机和减速机4-5来驱动。

带钢卷经由卷取机到紧卷机进入输入辊道组1，输入辊道组1通过输入辊道组驱动电机和减速机1-5、输入辊道组链子1-6、输入辊道双排齿链轮1-3等驱动输入辊道组1和转弯设备中的大轮辊道组2，带动辊面上的带钢卷进入大轮辊道组2的辊道上，此时转弯设备中的小直径升降辊道组3的辊道由于升降气缸3-9在收缩状态的零位位置，小直径升降辊道组3的辊道处于平放位置，这时小直径升降辊道组3的辊道面低于大轮辊道组2辊道的辊道面，等带钢卷在钢卷限位装置5的限制下钢卷停稳后，小直径升降辊道组3在升降气缸3-9的作用下气缸端辊道升起，小直径升降辊道组3的辊道升到气缸极限位置后，此时小直径升降辊道组3的辊道形成一定坡度，并且小直径升降辊道组3中所有辊道面都高出大轮辊道组2的辊道面，开动输出辊道组4的输出辊道组驱动电机和减速机4-5，驱动输出辊道组4和小直径升降辊道组3的辊道，带动带钢卷完成90度的转向任务。

Claims (2)

1.一种带钢精整区延伸辊道转弯机构，其特征在于包含输入辊道组（1）、转弯设备、输出辊道组（4）和钢卷限位装置（5）；

所述转弯设备包含大轮辊道组（2）和小直径升降辊道组（3），大轮辊道组（2）和小直径升降辊道组（3）垂直布置，所述大轮辊道组（2）包含多组平行布置的辊道，每组辊道上设有多个结构相同的大轮，相邻两个大轮之间设有沟槽，小直径升降辊道组（3）中的辊道设在沟槽内，小直径升降辊道组（3）与升降气缸连接；

所述输入辊道组（1）与转弯设备中的大轮辊道组（2）平行布置，且与一组电机减速机通过链轮和链条驱动连接；

所述输出辊道组（4）与转弯设备中的小直径升降辊道组（3）平行布置，且与另一组电机减速机通过链轮和链条驱动连接；

所述钢卷限位装置（5）固定在转弯设备旁侧。

2.根据权利要求1所述的带钢精整区延伸辊道转弯机构，其特征在于所述转弯设备中的大轮辊道组（2）每组辊道上的大轮为四个，相邻两个大轮之间的沟槽的宽度与小直径升降辊道组（3）中的辊道的直径相配合。