CN203184356U

CN203184356U - 液压无芯打卷机

Info

Publication number: CN203184356U
Application number: CN 201320190273
Authority: CN
Inventors: 孙大南
Original assignee: WUXI YAXIN GENERAL MACHINE CO Ltd
Current assignee: WUXI YAXIN GENERAL MACHINE CO Ltd
Priority date: 2013-04-16
Filing date: 2013-04-16
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2023-04-16

Abstract

本实用新型涉及一种液压无芯打卷机，它包括底座，底座上有两对立柱，每对立柱间均有墙板，两墙板上方均接有挡板，两挡板间有卷绕辊。两墙板的上部间有第一、第二固定辊，所述第一、第二固定辊均处于同一高度上。其特点是第一固定辊之下的两墙板上均有第一滑座及第一驱动机构。两第一滑座间有两个第一主动辊。其中，外侧的那个第一主动辊高于内侧的那个第一主动辊。所述第二固定辊之下的两墙板间有第二滑座及第二驱动机构。两第二滑座间有第二主动辊，该第二主动辊与第二固定辊平行并与内侧的那个第一主动辊同高。采用本实用新型，不仅可卷绕较厚带材，而且自动化程度高、安全、劳动强度低、生产效率高。适用于轧机轧制出来的带材的卷绕。

Description

液压无芯打卷机

技术领域

本实用新型涉及一种带材卷绕机。具体说，是用来将轧机轧制出来的带材卷绕成卷的液压无芯打卷机。

背景技术

目前在轧机制造行业，用来将轧机轧制出来的带材卷绕成卷的打卷机都是传统打卷机。这种传统打卷机包括包括底座，底座上设置有两对立柱，每对立柱间均安装有墙板，所述两墙板的板面相平行，两墙板上方均接有挡板，两挡板间有卷绕辊，卷绕辊的辊轴两端与相应挡板间呈可旋转状配合。所述两墙板的上部间均设置有第一固定辊和第二固定辊，所述第一固定辊和第二固定辊的两端与相应墙板间均呈旋转状配合。所述第一固定辊和第二固定辊均处于同一高度上，且它们相互间、它们与卷绕轴间均相平行。第一固定辊之上的两墙板上均有沿墙板进行上下滑动的第一滑座，所述第一滑座与相应墙板间均有手动调节机构。两第一滑座间有第一主动辊，该第一主动辊与第一固定辊平行。第二固定辊之上的两墙板上均有沿墙板进行上下滑动的第二滑座，所述第二滑座与相应墙板间均有手动调节机构。两第一滑座间有第二主动辊，该第二主动辊与第二固定辊平行。卷绕钢制带材时，通过手动调节机构，可带动第一滑座及第一主动辊、第二滑座及第二主动辊进行上下移动，从而压紧被卷带材，使带材朝向卷绕轴一侧弯曲，以便于卷绕。由于卷绕钢制带材时，需通过手动调节机构来实现第一滑座及第一主动辊、第二滑座及第二主动辊进行上下移动，只能卷绕2mm以下厚度的较薄带材，难以卷绕2mm以上厚度的较厚带材。而且自动化程度低、不安全、工人的劳动强度大、生产效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种液压无芯打卷机。采用这种液压无芯打卷机来卷绕带材，不仅可卷绕2mm以上厚度的较厚带材，而且自动化程度高、安全、工人的劳动强度低、生产效率高。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本实用新型的液压无芯打卷机包括底座，底座上有两对立柱，每对立柱间均有墙板，所述两墙板的板面相平行，两墙板上方均接有挡板，两挡板间有卷绕辊，卷绕辊的卷绕轴两端与相应挡板间呈可旋转状配合。所述两墙板的上部间有第一固定辊和第二固定辊，所述第一固定辊和第二固定辊的两端与相应墙板间均呈旋转状配合。所述第一固定辊和第二固定辊均处于同一高度上，且它们相互间、它们与卷绕轴间均相平行。其特点是第一固定辊之下的两墙板上均有沿墙板进行上下滑动的第一滑座，所述第一滑座与所述底座间均有第一驱动机构。两第一滑座间有两个第一主动辊，该两第一主动辊均与第一固定辊平行；其中，外侧的那个第一主动辊高于内侧的那个第一主动辊。所述第二固定辊之下的两墙板间有沿墙板进行上下滑动的第二滑座，所述第二滑座与所述底座间均有第二驱动机构。两第二滑座间有第二主动辊，该第二主动辊与第二固定辊平行并与内侧的那个第一主动辊同高。

其中，所述第一滑座的竖向中心线呈倾斜布置，使得第一滑座的中心线上端和下端分别向内侧和外侧倾斜。

所述卷绕轴含有两个短轴，所述两挡板中间均有轴孔，所述两个短轴均借助轴承伸入相应挡板上的轴孔内，且两个短轴均可进行轴向伸缩式调节。

本实用新型的进一步改进方案是，所述两挡板的竖向两边均有辊座，同侧的两个辊座间均有导辊，所述导辊两端与相应辊座间均呈旋转状配合，使得所述导辊与卷绕轴平行。采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于第一固定辊之下的两墙板上均有沿墙板进行上下滑动的第一滑座，所述第一滑座与所述底座间均有第一驱动机构。两第一滑座间有两个第一主动辊，该两第一主动辊均与第一固定辊平行。其中，外侧的那个第一主动辊高于内侧的那个第一主动辊。所述第二固定辊之下的两墙板间有沿墙板进行上下滑动的第二滑座，所述第二滑座与所述底座间均有第二驱动机构。两第二滑座间有第二主动辊，该第二主动辊与与第二固定辊平行并与内侧的那个第一主动辊同高。其中的第一驱动机构和第二驱动机构均为液压油缸，通过液压油缸活塞杆的伸缩，可带动第一滑座及第一主动辊、第二滑座及第二主动辊进行上下移动，与背景技术相比，变传统的手工操作为机械化自动操作，不仅能卷绕2mm以下厚度的较薄带材，还可卷绕2mm以上厚度的较厚带材。而且提高了自动化程度、消除了不安全因素、降低了工人的劳动强度、提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的液压无芯打卷机结构示意图；

图2是图1的左视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的液压无芯打卷机包括底座15，底座15上设置有两对立柱4，每对立柱4间均固定有墙板16。所述两墙板16的板面相平行，两墙板16上方均接有挡板7，两挡板7间有卷绕辊8，卷绕辊8的卷绕轴两端与相应挡板7间借助轴承呈可旋转状配合。其中，所述卷绕轴含有两个短轴6，所述两挡板7中间均加工有轴孔，所述两个短轴6均借助轴承伸入相应挡板7上的轴孔内，且两个短轴6均可进行轴向伸缩式调节。所述两墙板16的上部间设置有两个第一固定辊5和两个第二固定辊11，所述第一固定辊5和第二固定辊11的两端与相应墙板16间均呈旋转状配合。所述第一固定辊5和第二固定辊11均处于同一高度上，且它们相互间、它们与卷绕轴间均相平行。在第一固定辊5之下的两墙板16上均设置有沿墙板16进行上下滑动的第一滑座2，所述第一滑座2的竖向中心线呈倾斜布置，使得第一滑座2的中心线上端和下端分别向内侧和外侧倾斜。所述第一滑座2与所述底座15间均设置有第一驱动机构1，该第一驱动机构是液压油缸。两第一滑座2间设置有两个第一主动辊3，该两第一主动辊均与第一固定辊5平行。其中，外侧的那个第一主动辊3高于内侧的那个第一主动辊3。所述第二固定辊11之下的两墙板16间设置有沿墙板16进行上下滑动的第二滑座13，所述第二滑座13与所述底座15间均设置有第二驱动机构14，该第二驱动机构为液压油缸。两第二滑座13间设置有第二主动辊12，该第二主动辊与第二固定辊11平行并与内侧的那个第一主动辊3同高。

其中，所述两挡板7的竖向两边均安装有辊座10，同侧的两个辊座10间均设置有导辊9，所述导辊9两端与相应辊座10间均借助轴承呈旋转状配合，使得所述导辊9与卷绕轴平行。

Claims

1.液压无芯打卷机，包括底座（15），底座（15）上有两对立柱（4），每对立柱（4）间均有墙板（16），所述两墙板（16）的板面相平行，两墙板（16）上方均接有挡板（7），两挡板（7）间有卷绕辊（8），卷绕辊（8）的卷绕轴两端与相应挡板（7）间呈可旋转状配合；所述两墙板（16）的上部间有第一固定辊（5）和第二固定辊（11），所述第一固定辊（5）和第二固定辊（11）的两端与相应墙板（16）间均呈旋转状配合；所述第一固定辊（5）和第二固定辊（11）均处于同一高度上，且它们相互间、它们与卷绕轴间均相平行；其特征在于第一固定辊（5）之下的两墙板（16）上均有沿墙板（16）进行上下滑动的第一滑座（2），所述第一滑座（2）与所述底座（15）间均有第一驱动机构（1）；两第一滑座（2）间有两个第一主动辊（3），该两第一主动辊均与第一固定辊（5）平行；其中，外侧的那个第一主动辊（5）高于内侧的那个第一主动辊（5）；所述第二固定辊（11）之下的两墙板（16）间有沿墙板（16）进行上下滑动的第二滑座（13），所述第二滑座（13）与所述底座（15）间均有第二驱动机构（14）；两第二滑座（13）间有第二主动辊（3），该第二主动辊与第二固定辊（11）平行并与内侧的那个第一主动辊（3）同高。

2.根据权利要求1所述的液压无芯打卷机，其特征在于所述两挡板（7）的竖向两边均有辊座（10），同侧的两个辊座（10）间均有导辊（9），所述导辊（9）两端与相应辊座（10）间均呈旋转状配合，使得所述导辊（9）与卷绕轴平行。

3.根据权利要求1所述的液压无芯打卷机，其特征在于所述第一滑座（2）的竖向中心线呈倾斜布置，使得第一滑座（2）的中心线上端和下端分别向内侧和外侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的液压无芯打卷机，其特征在于所述卷绕轴含有两个短轴（6），所述两挡板（7）中间均有轴孔，所述两个短轴（6）均借助轴承伸入相应挡板（7）上的轴孔内，且两个短轴（7）均可进行轴向伸缩式调节。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的液压无芯打卷机，其特征在于所述第一驱动机构（1）和第二驱动机构（14）均是液压油缸。