CN205291499U - 注塑机的塑化机构 - Google Patents
注塑机的塑化机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205291499U CN205291499U CN201520992347.9U CN201520992347U CN205291499U CN 205291499 U CN205291499 U CN 205291499U CN 201520992347 U CN201520992347 U CN 201520992347U CN 205291499 U CN205291499 U CN 205291499U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thrust ring
- machine
- screw rod
- plasticization
- return valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
注塑机的塑化机构,包括螺杆、机筒、螺杆头、推力环和止逆环,所述的推力环外表面均匀地开设直通半圆柱型沟槽,并与止逆环配合构成出料通道。本实用新型的优点在于:改变了现有塑化机构在螺杆上设置混炼头的方式,在推力环外表面均布H形直通式半圆柱型沟槽,提高混炼和塑化效果,使出料更加流畅,注射重量更加精准。通过在推力环外表面上设置沟槽并与止逆环配合,因推力环体积小,更换方便,因此成本也更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机的塑化机构,特别涉及提高塑化组件的注射重量精度,同时对塑化效果、混炼能力均有提升。
背景技术
注塑机塑化机构是注塑机核心机构,其包括螺杆、机筒、螺杆头、推力环和止逆环等。现有的注塑机塑化机构,一般在螺杆的头部装有一个止逆环,当螺杆旋转塑化物料时,熔融料将止逆环向前推,并从止逆环与螺杆头间的间隙进入料筒前端。注射时,由于料筒前段熔料的压力升高,止逆环被压向后退而与螺杆端面密合,从而防止物料回流。但传统的结构靠止逆环间隙吃料定量精度不高,在混炼和塑化方面缺乏优势,另外止逆环外表面与料筒内壁存在一定摩擦,长时间动作后会导致注射精度降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种H型注塑机塑化机构,其能提高混炼和塑化效果、注射重量更加精准。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
注塑机的塑化机构,包括螺杆、机筒、螺杆头、推力环和止逆环,所述的推力环外表面均匀地开设直通半圆柱型沟槽,并与止逆环配合构成出料通道。
更好地,上述推力环外表面开设的直通式半圆柱型沟槽沿圆周均布。
本实用新型的优点在于:
1、改变了现有塑化机构在螺杆上设置混炼头的方式,在推力环外表面均布H形直通式半圆柱型沟槽,提高混炼和塑化效果,使出料更加流畅,注射重量更加精准。
2、通过在推力环外表面上设置沟槽并与止逆环配合,因推力环体积小,更换方便,因此成本也更低。
3、利用阀径向原理,通过止逆环内径与推力环外径圆柱面配合精度,提高注射精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例推力环的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是本实用新型实施例注塑机的塑化机构的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1、2所示,推力环外表面均匀开设了若干个直通式半圆柱形沟槽6,圆柱面上相邻沟槽在平面上展开后呈H形。
如图3所示,注塑机的塑化机构,包括螺杆5、机筒、螺杆头1、推力环4和止逆环2,上述推力环4和止逆环2配合后,半圆形沟槽和半封闭的半圆形沟槽6和止逆环内表面形成聚合物流道,通过吃料口3可以进行进料和混合,其一方面起到流通聚合物作用,另一方面,该流道能明显提高塑化、混炼和混色效果,也使出料更加精准从而提高注射精度。
Claims (2)
1.注塑机的塑化机构,包括螺杆、机筒、螺杆头、推力环和止逆环,所述的推力环外表面均匀地开设直通半圆柱型沟槽,并与止逆环配合构成出料通道。
2.如权利1所述注塑机的塑化机构,其特征在于:所述推力环外表面开设的直通式半圆柱型沟槽沿圆周均布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520992347.9U CN205291499U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 注塑机的塑化机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520992347.9U CN205291499U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 注塑机的塑化机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205291499U true CN205291499U (zh) | 2016-06-08 |
Family
ID=56435837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520992347.9U Active CN205291499U (zh) | 2015-12-04 | 2015-12-04 | 注塑机的塑化机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205291499U (zh) |
-
2015
- 2015-12-04 CN CN201520992347.9U patent/CN205291499U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202540612U (zh) | 防漏射嘴结构 | |
CN205291499U (zh) | 注塑机的塑化机构 | |
CN205291500U (zh) | N型注塑机塑化机构 | |
CN104260275B (zh) | 一种内弹簧射咀 | |
CN205395090U (zh) | 一种塑料挤出机 | |
CN202592688U (zh) | 一种注塑机用螺杆 | |
CN205614960U (zh) | 一种注塑螺杆 | |
CN201792462U (zh) | 螺杆头反连接的注塑机螺杆 | |
CN210082333U (zh) | 一种注塑机用螺杆 | |
CN202540656U (zh) | 一种柱塞式射出机构 | |
CN210233891U (zh) | 一种注塑机用注塑螺杆 | |
CN204123627U (zh) | 一种注塑机排气排水式螺杆料筒 | |
CN201338374Y (zh) | 一种射出螺杆 | |
CN206937883U (zh) | 塑化器 | |
CN204955326U (zh) | 一种微量精密注射成型注胶装置 | |
CN105082478A (zh) | 一种微量精密注射成型注胶装置 | |
CN209832511U (zh) | 一种柱塞式塑胶制品注塑机 | |
CN204249275U (zh) | 一种注塑挤出机 | |
CN202727314U (zh) | 机筒 | |
CN204526497U (zh) | 一种注射加液型荧光笔 | |
CN204263484U (zh) | 液压螺杆塑化装置 | |
CN202200494U (zh) | 一种柱塞式注塑装置 | |
CN202727313U (zh) | 机筒及挤出机 | |
CN103112132A (zh) | 热流道系统用主灌嘴改良结构 | |
CN202200497U (zh) | 一种注塑装置的出料筒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |