CN206937883U - 塑化器 - Google Patents
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Abstract
本新型公开了一种塑化器，主要由喷嘴(1)、机筒(6)、螺杆(7)、电热圈(9)构成，喷嘴(1)设置于所述机筒(6)的最前端，喷嘴(1)通过连接体(2)与机筒(6)连接，电热圈(9)通过第一螺钉(13)固定于所述机筒(6)的后段，机筒(6)的后端设置有法兰(10)，第二螺钉(11)和第三螺钉(12)穿过法兰(10)上的螺孔将塑化器固定于机体上；螺杆(7)位于所述机筒(6)内，螺杆(7)的前端连接锥形螺杆头(3)。本新型效率高。
Description
技术领域
本新型涉及塑料成型，更具体地涉及一种塑化器。
背景技术
塑料原料在塑化机里,通过加温,使其达到熔化点,然后通过设备的压力,最终使其成型，这一熔化过程即为塑化。最终成为不同品种、不同牌号的塑料。塑化器是这一过程中的核心部件，塑化器的几何形状、参数、结构等将直接影响塑料的输送效率和塑化质量，将最终影响成型周期和制品质量。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷，本新型提供了一种塑化器。
一种塑化器，主要由喷嘴1、机筒6、螺杆7、电热圈9构成，喷嘴1设置于所述机筒6的最前端，喷嘴1通过连接体2与机筒6连接，电热圈9通过第一螺钉13固定于所述机筒6的后段，机筒6的后端设置有法兰10，第二螺钉11和第三螺钉12穿过法兰10上的螺孔将塑化器固定于机体上；螺杆7位于所述机筒6内，螺杆7的前端连接锥形螺杆头3，锥形螺杆头3的锥尖正对所述喷嘴1的喷口，锥形螺杆头3由锥头、颈部和尾部的推力环5构成，锥头位于所述连接体2中，颈部位于所述锥头与推力环5之间，其直径小于所述锥头与推力环5的直径，在所述机筒6内壁与所述颈部相对的位置上，形成一凸起的止逆环4，在所述颈部与所述止逆环4的夹缝中安装有滚珠 14。
可选的，在所述机筒6上与所述螺杆7的尾端相对应的位置开设有进料孔8。
本新型的有益效果是：采用螺杆塑化，输送效率高，塑化质量稳定，使用寿命长。
附图说明
图1是本新型塑化器的结构示意图；
图2是螺杆头的局部放大图。
具体实施方式
为使本新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本新型的具体实施方式做详细的说明，使本新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本新型的主旨。
如图1、2所示，本新型的塑化器主要由喷嘴1、机筒6、螺杆7、电热圈9构成，喷嘴1设置于所述机筒6的最前端，喷嘴1通过连接体2与机筒6连接，电热圈9通过第一螺钉13固定于所述机筒6的后段，机筒6的后端设置有法兰10，第二螺钉11和第三螺钉12穿过法兰10上的螺孔将塑化器固定于机体上。螺杆7位于所述机筒6 内，螺杆7的前端连接锥形螺杆头3，锥形螺杆头3的锥尖正对所述喷嘴1的喷口，锥形螺杆头3由锥头、颈部和尾部的推力环5构成，锥头位于所述连接体2中，颈部位于所述锥头与推力环5之间，其直径小于所述锥头与推力环5的直径，在所述机筒6内壁与所述颈部相对的位置上，形成一凸起的止逆环4，在所述颈部与所述止逆环4的夹缝中安装有滚珠14。在所述机筒6上与所述螺杆7的尾端相对应的位置开设有进料孔8，物料由该孔进入塑化器内。
塑料在旋转螺杆7的连续推进过程中，实现物理状态的变化，最后呈熔融状态而被注入模腔。预塑时，螺杆7旋转，将从进料孔8进入螺槽中的物料连续地向前推进。电热圈9通过机筒6的外壁把热量传递给螺槽中的物料，固体物料在外加热和螺杆7旋转剪切双重作用下，并经过螺杆7各功能段的热历程，达到塑化和熔融。熔料推开止逆环4，经过螺杆头3的周围通道流入螺杆的前端，井产生背压，通过喷嘴1注入模具。本新型中，螺杆7具有塑化和注射两种功能，螺杆7是塑化部件中的关键部件，和塑料直接接触，塑料通过螺槽的有效长度，要经过玻璃态、黏弹态和黏流态的转变。螺杆头3的作用是：预塑时，能将塑化好的熔体放流到储料室中；止逆环4用于防止倒流。机筒6是塑化部件的重要零件，承受复合应力和热应力的作用。机筒 6与电热圈9紧密地接触，否则会影响热量的传递。止逆环4与螺杆 7之间设置滚珠14，为滚动摩擦，能有效延长使用寿命。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本新型。但是以上描述仅是本新型的较佳实施例而已，本新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本新型技术方案的内容，依据本新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本新型技术方案保护的范围内。
Claims (2)
1.一种塑化器，其特征在于，主要由喷嘴(1)、机筒(6)、螺杆(7)、电热圈(9)构成，喷嘴(1)设置于所述机筒(6)的最前端，喷嘴(1)通过连接体(2)与机筒(6)连接，电热圈(9)通过第一螺钉(13)固定于所述机筒(6)的后段，机筒(6)的后端设置有法兰(10)，第二螺钉(11)和第三螺钉(12)穿过法兰(10)上的螺孔将塑化器固定于机体上；螺杆(7)位于所述机筒(6)内，螺杆(7)的前端连接锥形螺杆头(3)，锥形螺杆头(3)的锥尖正对所述喷嘴(1)的喷口，锥形螺杆头(3)由锥头、颈部和尾部的推力环(5)构成，锥头位于所述连接体(2)中，颈部位于所述锥头与推力环(5)之间，其直径小于所述锥头与推力环(5)的直径，在所述机筒(6)内壁与所述颈部相对的位置上，形成一凸起的止逆环(4)，在所述颈部与所述止逆环(4)的夹缝中安装有滚珠(14)。
2.根据权利要求1所述的塑化器，其特征在于，在所述机筒(6)上与所述螺杆(7)的尾端相对应的位置开设有进料孔(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720573028.3U CN206937883U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 塑化器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720573028.3U CN206937883U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 塑化器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN206937883U true CN206937883U (zh) | 2018-01-30 |
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ID=61361037
Family Applications (1)
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| CN201720573028.3U Expired - Fee Related CN206937883U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 塑化器 |
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|---|---|
| CN (1) | CN206937883U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110722754A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-24 | 王倩 | 一种用于卧式注塑机的塑化装置 |
-
2017
- 2017-05-22 CN CN201720573028.3U patent/CN206937883U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110722754A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-24 | 王倩 | 一种用于卧式注塑机的塑化装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180130 Termination date: 20180522 |