CN202200497U - 一种注塑装置的出料筒 - Google Patents

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潘昌颖
吴松
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Shanghai Jijian Precision Machinery Co., Ltd.
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Xiamen Wensikang Electromechanical Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种注塑装置的出料筒，它包括一筒体，所述筒体的内孔分为两段，从前端到尾端分别为出料段和进料段，所述出料段的内径小于进料段的内径，所述筒体的尾端径向方向设置有进料口，所述筒体的前端轴向方向设置有出料口，在所述出料段中设置有一将内孔密封的封胶圈，所述封胶圈靠近出料口的一侧连接一过胶头，所述过胶头靠近出料口的一侧分隔为储料区。本实用新型能够确保原料先进先出，防止原料停留时间过长而变质，并使得原料逆流降低，原料制品重量、原料射出的重量的控制更精密。

Description

一种注塑装置的出料筒
【技术领域】
本实用新型涉及一种注塑装置，特别涉及一种注塑装置的出料筒。
【背景技术】
如图1，传统的注塑装置包括：一螺杆1’，一套在螺杆上的套筒2’，一电机3’、一减速齿轮4’、一伺服电机5’、一皮带6’、一滚珠螺杆7’、一滚珠螺母8’、一负荷感应器9’，所述电机3’通过减速齿轮4’带动所述螺杆1’的转动，从而实现螺杆1’对原料的塑化，所述伺服电机5’通过皮带6’连接到滚珠螺杆7’、滚珠螺母8’，所述滚珠螺母8’通过负荷感应器9’连接到所述螺杆1’，从而实现螺杆1’对原料的注塑射出。
但是，传统的注塑装置的套在螺杆1’上的套筒2’也就是出料筒2’，因为原料进入出料筒2’内，既进行塑化，又进行出射，传统的出料筒2’的内孔的直径一样，而且原料容易产生逆流，导致原料制品重量的控制、原料射出的重量误差较大。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种注塑装置的出料筒，它能够确保原料先进先出，并使得原料逆流降低，原料制品重量、原料射出的重量的控制更精密。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型一种注塑装置的出料筒，它包括一筒体，所述筒体的内孔分为两段，从前端到尾端分别为出料段和进料段，所述出料段的内径小于进料段的内径，所述筒体的尾端径向方向设置有进料口，所述筒体的前端轴向方向设置有出料口，在所述出料段中设置有一将内孔密封的封胶圈，所述封胶圈靠近出料口的一侧连接一过胶头，所述过胶头靠近出料口的一侧分隔为储料区。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的出料筒从前端到尾端分别为出料口一段和进料口一段，将出料口一段的内径设置小于进料口一段的内径，从而形成了两个流道，它能够确保原料先进先出，防止原料停留时间过长而变质；
本实用新型出料筒的筒体内孔分为两段，从前端到尾端，原料在柱塞杆外径和筒体内径之间的间隙流动，流动推开封胶圈进储料区，储料完成后，柱塞杆向前推动前进，封胶圈往后贴靠使原料不逆流，所述封胶圈分隔为注塑高压区与流动低压区，它能够使得原料不会逆流，原料制品的射出重量控制更精密。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是传统的注塑装置的剖面结构示意图。
图2是本实用新型一种注塑装置的出料筒的剖面示意图。
【具体实施方式】
请参阅图2所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。
如图2，图中的右端为前端，左端为后(尾)端。本实用新型一种注塑装置的出料筒，它包括一筒体10，所述筒体10的内孔分为两段，从前端到尾端分别为出料口一段即出料段12和进料口一段即进料段11，所述出料段12的内径小于进料段11的内径，所述筒体10的尾端径向方向设置有进料口13，所述筒体10的前端轴向方向设置有出料口14，在所述出料段12中设置有一将内孔密封的封胶圈15，所述封胶圈15靠近出料口14的一侧连接一过胶头17，所述过胶头17靠近出料口14的一侧分隔为储料区16。
塑化原料通过所述进料口13进入筒体10内，注塑装置的柱塞杆2伸入所述筒体10内，而且所述柱塞杆2的形状与出料筒的内孔形状相对称。塑化原料在柱塞杆2外径和筒体10内径之间的间隙流动，所述出料筒内部形成了如图所示的A区流道和B区流道。塑化原料通过压力推开所述封胶圈15，然后经过胶头17进入储料区16内。当注塑装置要射出的时候，柱塞杆2向前移动，封胶圈15往后贴靠，使得塑化原料不回流，然后柱塞杆2将塑化原料挤压出去，进入模具内。所述封胶圈15将左右端分别分隔为流动低压区与注塑高压区，它能够使得原料不会逆流，原料制品的射出重量控制更精密。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (1)

1.一种注塑装置的出料筒，它包括一筒体，其特征在于：所述筒体的内孔分为两段，从前端到尾端分别为出料段和进料段，所述出料段的内径小于进料段的内径，所述筒体的尾端径向方向设置有进料口，所述筒体的前端轴向方向设置有出料口，在所述出料段中设置有一将内孔密封的封胶圈，所述封胶圈靠近出料口的一侧连接一过胶头，所述过胶头靠近出料口的一侧分隔为储料区。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103302830A (zh) * 2013-06-09 2013-09-18 无锡市华牧机械有限公司 通过注塑机机械手控制成品重量的方法

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GR01 Patent grant
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Owner name: XIAMEN JIN'GANG LISI MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD

Free format text: FORMER NAME: XIAMEN WENSIKANG ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT CO., LTD.

CP03 Change of name, title or address

Address after: 361000 Fujian Province, Xiamen city Tongan Industrial Zone Siming Park No. 176 first floor

Patentee after: Xiamen Jin'gang Lisi Machinery Technology Co., Ltd.

Address before: Siming District of Jiahe city Xiamen road 361000 Fujian province No. 351 room 2810

Patentee before: Xiamen Wensikang Electromechanical Equipment Co., Ltd.

ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANGHAI JIJIAN PRECISION MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: XIAMEN JIN'GANG LISI MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20131224

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 361000 XIAMEN, FUJIAN PROVINCE TO: 200000 SONGJIANG, SHANGHAI

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20131224

Address after: 200000 Shanghai City, Songjiang District Xin Yu Lu 453 Lane 2 building on the third floor

Patentee after: Shanghai Jijian Precision Machinery Co., Ltd.

Address before: 361000 Fujian Province, Xiamen city Tongan Industrial Zone Siming Park No. 176 first floor

Patentee before: Xiamen Jin'gang Lisi Machinery Technology Co., Ltd.

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