CN204658807U - 一种复合式注塑机注射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合式注塑机注射装置，涉及注射成型技术领域。所述装置包括注射嘴以及与注射嘴相连通的注射装置，所述注射装置包括塑化进料装置、注射器和流道切换装置，所述塑化进料装置出料口、注射器的注射口以及注射嘴的入口通过流道切换装置相接通。该装置的注射量不受塑化螺杆尺寸的限制，通过加大注射料筒的计量长度及内径，即可大大增加注射量，而不需要就所需注射量的大小而增减设备的规模，是一种适合生产大重量注塑制品的相对低成本的装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及注射成型技术领域，具体是一种进料与注射分离设置的注射装置。
背景技术
一般注塑机的塑化注射一体式注射装置，塑化和注射均由同一个料筒完成，塑化后的熔融塑料贮存在料筒的前端，受限于料筒直径、料筒长度、螺杆长径比等一系列因素，这种注射装置的射胶量很难做得很大。而有些大壁厚的塑料制品，其重量特别大，而外形尺寸又很少。在选择用于生产这些产品的注塑机时，如果选择大吨位的注塑机，其注射量足够大，但锁模机构同样很大，用于生产小模具的话显得很浪费；即使选择小锁模机构配大射台的特殊机器，由于大直径的螺杆往复式注射装置制造成本很高，经济效益也不高。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种复合式注塑机注射装置。
本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现：一种复合式注塑机注射装置，包括注射嘴以及与注射嘴相连通的注射装置，所述注射装置包括塑化进料装置、注射器和流道切换装置，所述塑化进料装置出料口、注射器的注射口以及注射嘴的入口通过流道切换装置相接通。
所述流道切换装置择一连通塑化进料装置出料口和注射器的注射口或注射器的注射口和注射嘴的入口。
所述塑化进料装置为螺杆塑化进料机，所述注射器为液压注射机。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：该装置的注射量不受塑化螺杆尺寸的限制，通过加大注射料筒的计量长度及内径，即可大大增加注射量，而不需要就所需注射量的大小而增减设备的规模，是一种适合生产大重量注塑制品的相对低成本的装置。
附图说明
图1是本实用新型的一种的复合式注塑机注射装置的一种连通状态的结构示意图。
图2是本实用新型的一种的复合式注塑机注射装置的另一种连通状态的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。
如图1所示，一种复合式注塑机注射装置，包括注射嘴1以及与注射嘴1相连通的注射装置，注射装置包括塑化进料装置、注射器和流道切换阀2，塑化进料装置出料口、注射器的注射口以及注射嘴1的入口通过流道切换阀2相接通，流道切换阀2择一连通塑化进料装置出料口和注射器的注射口或注射器的注射口和注射嘴1的入口。
塑化进料装置为螺杆塑化进料机，注射器为液压注射机。
流道切换装置包括射嘴连接座3和流道切换阀2，流道切换阀2设置于射嘴连接座3内。
螺杆塑化进料机包括塑化料筒13、螺杆14、塑化料筒安装板15、连轴器16、塑化油马达座17和塑化油马达18，塑化料筒13的前端还连接有塑化料筒连接板12，通过塑化料筒连接板12连通连接筒11，连接筒11与射嘴连接座3连通。
液压注射机包括注射料筒4、注射头5、连接杆6、注射滑动座7、连接法兰8、注射油缸活塞杆9和注射油缸10，注射筒前4端与射嘴连接座3连通。
注射滑动座7一端安装有注射料筒4，注射滑动座另一端7安装有注射油缸总成10，注射料筒4内部有一注射头5，注射头5与连接杆6连接，连接杆6与注射油缸活塞杆9通过一连接法兰8连接，以实现注射油缸10对注射头5的控制。注射料筒4另一端安装有一射嘴连接座3，射嘴连接座3末端安装有射嘴1，射嘴连接座3中心安装有流道切换阀2，射嘴连接座3顶部与连接筒11一端连接，连接筒11另一端与塑化料筒连接板12连接，塑化料筒连接板12与塑化料筒13相连，塑化料筒13通过塑化料筒安装板15安装在塑化油马达座17上，塑化油马达座17固定在注射滑动座7的顶部，塑化油马达18安装在塑化油马达座17上，塑化料筒13内的塑化螺杆14通过连轴器16与塑化油马达18相连，以实现由油马达18对塑化螺杆14旋转动作的控制。
塑化时，如图1所示，流道切换阀2切换到连接筒11内流道与注射料筒4内腔相连通的位置，塑化料筒4内的熔融塑料经塑化料筒连接板12、连接筒11及射嘴连接座3内的流道，不断进入注射料筒4内，并推动注射头5后退，通过调节注射油缸10大腔内液压油的溢流压力，可实现对注射料筒4内熔融塑料背压的调节；通过测量连接杆6的后退距离，可实现对注射料筒4内的熔融塑料的存储量的计量。当计量值达到设定值时，塑化油马达18停止转动，塑化停止。
注射时，如图2中标号2所示，流道切换阀2切换注射料筒4内腔与射嘴1内流道连通的位置，注射油缸10大腔通入压力油，从而推动注射头5前进，将储存于注射料筒4内的熔融塑料经射嘴连接座3从射嘴1射出到模具型腔内，实现注射。
惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。
Claims (3)
1.一种复合式注塑机注射装置，包括注射嘴(1)以及与注射嘴(1)相连通的注射装置，其特征在于，所述注射装置包括塑化进料装置、注射器和流道切换装置，所述塑化进料装置出料口、注射器的注射口以及注射嘴(1)的入口通过流道切换装置相接通。
2.根据权利要求1所述的复合式注塑机注射装置，其特征在于，所述流道切换装置择一连通塑化进料装置出料口和注射器的注射口或注射器的注射口和注射嘴(1)的入口。
3.根据权利要求2所述的复合式注塑机注射装置，其特征在于，所述塑化进料装置为螺杆塑化进料机，所述注射器为液压注射机。
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2015
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