CN205251422U - 立式吸尘器的离合装置和具有其的立式吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式吸尘器的离合装置和具有其的立式吸尘器，离合装置设在立式吸尘器的电机组件和机体组件之间，电机组件包括电机外罩和设在电机外罩内的电机，离合装置包括：滑轨，滑轨由机体组件带动移动；拨舌，拨舌固定在电机上且相对于电机外罩可旋转；杠杆件，杠杆件的一端可滑动地配合至滑轨且另一端与拨舌的一端配合，其中，机体组件带动滑轨移动时滑轨驱动杠杆件转动，杠杆件转动时拨动拨舌以使电机相对于电机外罩旋转。根据本实用新型的立式吸尘器的离合装置，结构简单，制造、加工容易，成本低，可以实现驱动电机转动的目的，从而实现调节传动带的张紧度，保证扫尘、吸尘的正常工作装拆方便，运行稳定、可靠，工作效率高。

Description

立式吸尘器的离合装置和具有其的立式吸尘器

技术领域

本实用新型涉及清洁机械领域，尤其是涉及一种立式吸尘器的离合装置和具有其的立式吸尘器。

背景技术

相关技术中的吸尘器包括两个电机以分别驱动滚刷和风扇，其中驱动风扇的电机一般为卧式布置，即电机的电机轴平行于电机的安装平台，这样会造成电机的电机外罩体积偏大，增加了电机的占地面积，同时，卧式布置的电机会对吸尘器的其它部件的布置带来很大的局限性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种立式吸尘器的离合装置，所述立式吸尘器的离合装置的结构简单、紧凑，运行稳定、可靠，成本低。

本实用新型还提出一种具有上述离合装置的立式吸尘器。

根据本实用新型第一方面的立式吸尘器的离合装置，所述离合装置设在所述立式吸尘器的电机组件和机体组件之间，所述电机组件包括电机外罩和设在所述电机外罩内的电机，所述离合装置包括：滑轨，所述滑轨由机体组件带动移动；拨舌，所述拨舌固定在所述电机上且相对于所述电机外罩可旋转；杠杆件，所述杠杆件的一端可滑动地配合至所述滑轨且另一端与所述拨舌的一端配合，其中，所述机体组件带动所述滑轨移动时所述滑轨驱动所述杠杆件转动，所述杠杆件转动时拨动所述拨舌以使所述电机相对于所述电机外罩旋转。

根据本实用新型的立式吸尘器的离合装置，结构简单，制造、加工容易，成本低，通过将离合装置的杠杆件可转动地设在电机外罩上，并将杠杆件的两端分别与机体组件和电机配合，可以实现驱动电机转动的目的，从而实现调节传动带的张紧度，保证扫尘、吸尘的正常工作装拆方便，运行稳定、可靠，工作效率高。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑轨的下端设有挡位块以防止所述杠杆件的所述一端从所述滑轨的所述下端滑脱。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑轨沿曲线延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述滑轨沿以所述机体组件的旋转轴线为中心轴的弧线延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述杠杆件的所述另一端形成为挂钩，所述拨舌的所述一端卡合在所述挂钩内。

根据本实用新型的一个实施例，所述拨舌包括：转部，所述转部和所述电机外罩中的其中一个上设有转动轴，所述转部和所述电机外罩中的另一个上设有与所述转动轴旋转配合的转动轴孔；和舌部，所述舌部的一端与所述转部相连且另一端朝向远离所述转部的方向沿曲线延伸，所述舌部的所述另一端与所述杠杆件的所述另一端配合。

根据本实用新型的一个实施例，所述拨舌与所述电机的电机壳一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，所述杠杆件可旋转地连接在所述电机外罩的侧壁上。

根据本实用新型的一个实施例，所述杠杆件为两个且对称地设在所述电机外罩的两侧。

根据本实用新型第二方面的立式吸尘器，包括根据上述实施例所述的立式吸尘器的离合装置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的立式吸尘器的示意图；

图2是图1中所示的立式吸尘器在电机处于第一倾斜位置时的侧视图；

图3是图1中所示的立式吸尘器在电机处于第一直立位置时的侧视图；

图4是图1中所示的立式吸尘器在一个方向的示意图；

图5是根据本实用新型又一个实施例的立式吸尘器的示意图；

图6是图5中所示的立式吸尘器的侧视图；

图7是根据本实用新型一个实施例的立式吸尘器的滚刷组件与电机组件的装配图；

图8是根据本实用新型又一个实施例的立式吸尘器的滚刷组件与电机组件的装配图；

图9是图8中所示的结构的俯视图；

图10是图7中所示的结构的侧视图；

图11是图7中所示的结构的仰视图；

图12是图11中所示的结构的内部流道示意图；

图13是图8中所示的结构的内部流道后视图；

图14是图1中所示的立式吸尘器在机体处于第二直立位置时的侧视图；

图15是图14中D1部的放大图；

图16是图14中所示的立式吸尘器的部装图；

图17是图16中所示的D2部的放大图；

图18是图1中所示的立式吸尘器在机体处于第二倾斜位置时的侧视图；

图19是图18中所示的D3部的放大图；

图20是图18中所示的立式吸尘器的部装图；

图21是图20中所示的D4部的放大图；

图22是根据本实用新型实施例的立式吸尘器的滚刷的结构示意图；

图23是根据本实用新型实施例的立式吸尘器的桥接件的结构示意图。

附图标记：

1：立式吸尘器；

100：滚刷组件；

11：滚刷；111：第一滚刷段；1111：第一本体；1112：第一刷毛；

112：第二滚刷段；1121：第二本体；1122：第二刷毛；

113：连接轴段；

12：滚刷壳；

122：滚刷吸气流道；1221：第一吸气流道；1222：第二吸气流道；

123：传动带安装腔；

124：上壳；

125：下壳；

13：传动带；14：张紧轮；

200：电机组件；

21：电机外罩；

211：脏空气出口；212：净空气入口；213：排风孔；214：脏空气输出管；215：净空气输入管；216：电机吸气流道；2161：第一分支流道；2162：第二分支流道；

22：电机；221：电机轴；222：电机壳；

300：机体组件；

31：机体；311：机体排气流道；

32：桥接件；321：顶板；322：侧板；

37：尘杯；371：分离腔；372：进气口；373：出气口；38：滚轮；39：出风管；

400：离合装置；

41d：滑轨；411d：挡位块；

42d：拨舌；421d：转部；422d：舌部；

43d：杠杆件；431d：挂钩；44d：转动轴；

51：进风管；52：软管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1至图23描述根据本实用新型第一方面实施例的立式吸尘器1的离合装置400。

根据本实用新型实施例的立式吸尘器1的离合装置400，离合装置400设在立式吸尘器1的电机组件200和机体组件300之间，电机组件200包括电机外罩21和设在电机外罩21内的电机22。参照图1，电机组件200主要由电机22和电机外罩21组成，其中，电机外罩21内限定有用于安装电机22的容纳腔，电机22可活动地设在容纳腔内且相对于电机外罩21可枢转，电机22可以驱动风扇转动以产生吸尘气流，从而为立式吸尘器1提供吸尘动力，电机22还可以驱动滚刷11绕其自身轴线转动，从而实现清洁地面的目的。具体地，电机22与滚刷11之间设有传动带13，并且传动带13分别与电机22和滚刷11相连，电机22通过传动带13实现对滚刷11的驱动。机体组件300包括机体31和安装在机体31上桥接件32，桥接件32与电机外罩21可旋转地相连以使机体31在直立位置和倾斜位置之间可转动。

进一步地，离合装置400包括滑轨41d、拨舌42d和杠杆件43d。具体而言，滑轨41d由机体组件300带动移动，拨舌42d固定在电机22上且相对于电机外罩21可旋转，杠杆件43d的一端可滑动地配合至滑轨41d且另一端与拨舌42d的一端配合。参照图14，离合装置400设在电机组件200与机体组件300之间且分别与电机组件200、机体组件300可活动地相连，离合装置400的杠杆件43d可转动地设在电机外罩21上，而离合装置400的滑轨41d设在机体组件300上，拨舌42d固设在电机22的电机壳222上，并且杠杆件43d的第一端与拨舌42d配合，杠杆件43d的第二端与滑轨41d配合。

其中，机体组件300带动滑轨41d移动时滑轨41d驱动杠杆件43d转动，杠杆件43d转动时拨动拨舌42d以使电机22相对于电机外罩21旋转。具体地，人手将机体31由直立位置向倾斜位置(如图18所示向后倾斜)操作时，电机外罩21上的桥接件32相对于电机外罩21发生顺时针转动，因此，桥接件32上的滑轨41d相对于杠杆件43d发生顺时针转动，由于滑轨41d始终与杠杆件43d的第二端配合，因此，在此过程中，杠杆件43d绕其旋转中心顺时针旋转，这样即可实现杠杆件43d驱动拨舌42d绕枢转轴逆时针旋转，从而驱动电机22由倾斜状态向直立状态转动，在此过程中，电机轴221的下端逐渐向后移动，从而使电机轴221的下端与滚刷11之间的距离增大，进而实现传动带13的张紧。

由此，根据本实用新型实施例的立式吸尘器1的离合装置400，结构简单，制造、加工容易，成本低，通过将离合装置400的杠杆件43d可转动地设在电机外罩21上，并将杠杆件43d的两端分别与机体组件300和电机22配合，可以实现驱动电机22转动的目的，从而实现调节传动带13的张紧度，保证扫尘、吸尘的正常工作装拆方便，运行稳定、可靠，工作效率高。

有利地，滑轨41d的下端设有挡位块411d以防止杠杆件43d的一端从滑轨41d的下端滑脱。参照图15，杠杆件43d的第二端可滑动地设在滑轨41d内，滑轨41d的下端设有沿滑轨41d的径向向内延伸的挡位块411d，当杠杆件43d的第二端滑动至滑槽的端部时，杠杆件43d与该挡位块411d止抵相连。由此，通过在滑轨41d的下端设置挡位块411d，可以防止杠杆件43d的第二端从滑轨41d内滑脱，保证了该触动组件的连接可靠性，进一步提高该立式吸尘器1的使用可靠性。优选地，滑轨41d的两端均可以设置挡位块411d以防止杠杆件43d的第二端从滑轨41d的两端滑脱。

其中，滑轨41d沿曲线延伸。换言之，滑轨41d为曲线滑轨41d，杠杆件43d的第二端沿滑轨41d的弧长来回滑动，从而实现桥接件32驱动杠杆件43d转动、杠杆件43d驱动电机22转动的目的。优选地，滑轨41d沿以机体组件300的旋转轴线为中心轴的弧线延伸。参照图17，滑轨41d的轮廓线形成沿杠杆件43d的旋转中心的周向延伸的弧形，当机体组件300的桥接件32绕其旋转中心转动时，由于杠杆件43d的第二端始终在滑轨41d内，因此，桥接件32通过其上的滑轨41d带动杠杆件43d绕其旋转中心转动，从而使杠杆件43d的第一端驱动拨舌42d转动，实现驱动电机22转动的目的。

可选地，杠杆件43d的另一端形成为挂钩431d，拨舌42d的一端卡合在挂钩431d内。参照图18，杠杆件43d的第一端形成开口朝向拨舌42d的挂钩431d，人手将机体31由第二直立位置向第二倾斜位置(如图18所示向后倾斜)操作时，桥接件32上的滑轨41d相对于杠杆件43d发生顺时针转动，由于滑轨41d始终与杠杆件43d的第二端配合，因此，在此过程中，杠杆件43d绕其旋转中心顺时针旋转，杠杆件43d上的挂钩431d与拨舌42d卡合以驱动拨舌42d绕枢转轴逆时针旋转，从而驱动电机22由第一倾斜位置向第一直立直立转动，进而实现传动带13的张紧。

具体地，根据本实用新型的一个实施例，拨舌42d包括转部421d和舌部422d。其中，转部421d和电机外罩21中的其中一个上设有转动轴44d，转部421d和电机外罩21中的另一个上设有与转动轴44d旋转配合的转动轴44d孔，舌部422d的一端与转部421d相连且另一端朝向远离转部421d的方向沿曲线延伸，舌部422d的另一端与杠杆件43d的另一端配合。

参照图21，拨舌42d主要由转部421d和舌部422d组成，舌部422d的一端与转部421d的侧壁相连，舌部422d的另一端向远离转部421d的中心的方向延伸，拨舌42d固设在电机22的电机壳222上，进一步地，电机外罩21与电机壳222相对的内壁设有转动轴44d，转部421d具有与转动轴44d配合的转动轴44d孔，当电机组件200、机体组件300和杠杆件43d装配完成后，舌部422d的自由端卡合在杠杆件43d的挂钩431d内。由此，杠杆件43d的挂钩431d与拨舌42d的舌部422d配合，可以提高杠杆件43d与拨舌42d的连接可靠性，保证传递运动和动力的稳定性和可靠性，从而保证该离合装置400的正常工作。

优选地，根据本实用新型的一个实施例，拨舌42d与电机22的电机壳222一体成型。由此，一体形成的结构不仅可以保证立式吸尘器1的结构、性能稳定性，并且方便成型、制造简单，而且省去了多余的装配件以及连接工序，大大提高了立式吸尘器1的装配效率，保证拨舌42d与电机壳222的连接可靠性，再者，一体形成的结构的整体强度和稳定性较高，组装更方便，寿命更长。

在本实用新型的一些具体实施方式中，杠杆件43d可旋转地连接在电机外罩21的侧壁上。参照图14至图21，电机外罩21的侧壁沿竖直方向(如图14所示的上下方向)延伸，杠杆件43d设在电机外罩21的侧壁上且在电机外罩21的竖直侧壁面上可转动，即该杠杆件43d的旋转轴线垂直于杠杆件43d所在的竖直面。

具体地，如图14所示，拨舌42d固设在电机22的电机壳222上，例如，电机22的电机壳222上设有沿竖直方向延伸的托座，拨舌42d固设在托座上，电机外罩21与电机22的电机壳222相对的一侧设有用于安装拨舌42d的转动轴44d，电机22的电机壳222上的拨舌42d套设在电机外罩21上的转动轴44d，并且拨舌42d相对于电机外罩21可转动，即电机22通过拨舌42d与转动轴44d的配合实现与电机外罩21的可转动连接。滑轨41d固设在桥接件32的侧壁上，杠杆件43d的第一端与拨舌42d配合，杠杆件43d的第二端与滑轨41d配合。

人手将机体31由第二直立位置向第二倾斜位置(如图18所示向后倾斜)操作时，电机外罩21上的桥接件32相对于电机外罩21发生顺时针转动，因此，桥接件32上的滑轨41d相对于杠杆件43d发生顺时针转动，由于滑轨41d始终与杠杆件43d的第二端配合，因此，在此过程中，杠杆件43d绕其旋转中心顺时针旋转，这样即可实现杠杆件43d驱动拨舌42d绕枢转轴逆时针旋转，从而驱动电机22由第一倾斜位置向第一直立位置转动，在此过程中，电机轴221的下端逐渐向后移动，从而使电机轴221的下端与滚刷11之间的距离增大，进而实现传动带13的张紧。

有利地，杠杆件43d为两个且对称地设在电机外罩21的两侧。也就是说，电机外罩21的相对内侧壁(如图1所示的左侧壁和右侧壁)上分别设有两个对称设置的杠杆件43d，每个杠杆件43d在竖直面内可枢转。电机22的电机壳222上分别设有与两个对称设置的拨舌42d，而桥接件32上分别设有两个对称设置的滑轨41d，每个杠杆件43d分别与对应位置上的拨舌42d和滑轨41d配合，一起驱动电机外罩21内的电机22转动。

当然，本实用新型并不限于此，两个杠杆件43d也可以可旋转地连接在电机外罩21的顶壁上且在水平面内可枢转，两个拨舌42d和两个滑轨41d始终与对应位置上的杠杆件43d止抵相连，从而实现运动和力的传递。由此，通过在电机组件200的中心线两侧设置成轴对称布置的离合装置400，既可以为系统提供足够的驱动电机22的驱动力，减小单个杠杆件43d的受力，提高杠杆件43d的使用可靠性，又可以保证电机22在转动时、受力均衡，保证结构的稳定性，从而提高该立式吸尘器1的使用可靠性。

根据本实用新型第二方面实施例的立式吸尘器1，包括根据上述实施例的立式吸尘器1的离合装置400。由于根据本实用新型实施例的立式吸尘器1的离合装置400具有上述技术效果，因此，根据本申请实施例的立式吸尘器1也具有上述技术效果，即该立式吸尘器1的电机22可以同时控制滚刷11和风扇的转动，部件数量少，占用空间小，可以实现扫尘与吸尘的同步控制，该立式吸尘器1的结构简单、紧凑，占用空间小，操作方便。再者，该立式吸尘器1的电机直立布置，可以减小该立式吸尘器1的占用空间，易于实现该立式吸尘器1的各部件布局的多样性，结构简单、紧凑，装拆方便，工作效率高。

下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的立式吸尘器1的结构和工作过程。

如图1至图23所示，该立式吸尘器1主要由滚刷组件100、电机组件200、机体组件300、离合装置400和滚轮38组成。

其中，滚刷组件100主要由滚刷11和滚刷壳12组成，滚刷壳12主要由上壳124和下壳125组成，滚刷壳12内限定有传动带安装腔123和位于传动带安装腔123的左右两侧的第一吸气流道1221和第二吸气流道1222，滚刷11可转动地设在滚刷壳12内，传动带13可活动地设在传动带安装腔123内且传动带13的一端缠绕在滚刷11的中央部分。

参照图22，滚刷11主要由同轴设置的第一滚刷段111、第二滚刷段112和连接轴段113组成，其中，第一滚刷段111和第二滚刷段112分别与连接轴段113的两端相连，第一滚刷段111主要由第一本体1111和设在第一本体1111上的第一刷毛1112组成，第二滚刷段112主要由第二本体1121和设在第二本体1121上的第二刷毛1122组成，传动带13的一端缠绕在滚刷11的连接轴段113上，进一步地，滚刷壳12上还设有张紧轮14以对传动带13进行张紧。

电机组件200主要由电机外罩21、电机22和风机(未示出)组成，其中，电机外罩21内限定有间隔开布置的电机吸气流道216和电机排气流道，电机外罩21具有与电机吸气流道216导通的脏空气出口211和与电机排气流道导通的净空气入口212。电机22直立在电机外罩21内且相对于电机外罩21可转动，即该立式吸尘器1的电机轴221沿竖直方向布置，电机22设在滚刷11的后侧且电机22的电机轴221与滚刷11通过传动带13相连。

具体地，传动带13的一端外套在电机22的电机轴221上，传动带13的另一端外套在滚刷11上，当电机22的电机轴221转动时，电机轴221带动传动带13转动，传动带13带动滚刷11绕其自身旋转轴线转动，由此，实现电机22驱动滚刷11转动。参照图10，由于电机22的电机轴221的轴向与滚刷11的轴向非平行设置，因此，滚刷11与电机轴221之间的传动带13发生一次扭转，扭转角度为30°-90°。进一步地，电机22可以驱动风扇转动以产生吸尘气流，从而为立式吸尘器1提供吸尘动力，电机22还可以驱动滚刷11绕其自身轴线转动，从而实现清洁地面的目的。

机体组件300主要由机体31、桥接件32和尘杯37组成，其中，尘杯37和桥接件32分别设在机体31上，并且桥接件32与机体31的下端相连。参照图23，桥接件32主要由两个侧板322和设在两个侧板322之间的顶板321组成，桥接件32的两个侧板322分别设在电机外罩21的侧壁的外侧且与电机外罩21可转动地相连，而桥接件32的两个侧板322的外侧设有可转动的滚轮38，方便用户推动该立式吸尘器1工作。尘杯37内限定有分离腔371，尘杯37具有与分离腔371连通的进气口372和出气口373，机体31内限定有机体排气流道311，从滚刷壳12的吸尘口吸入的灰尘和杂物分别通过第一吸气流道1221和第二吸气流道1222进入电机外罩21内的电机吸气流道216，然后进入尘杯37的分离腔371内进行过滤处理，得到的干净空气从尘杯37的出气口373排到电机外罩21内的电机排气流道，最后从电机外罩21的排风孔213排到外界环境。

离合装置400的杠杆件43d可转动地设在电机外罩21上且分别与桥接件32和电机22的电机壳222配合，从而实现桥接件32驱动离合装置400的杠杆件43d转动、离合装置400的杠杆件43d驱动电机22转动的目的。

参照图1，该立式吸尘器1在非工作状态下，可以立放于地面上，即立式吸尘器1的机体31位于第二直立位置，占用空间小。当用户需要使用该立式吸尘器1时，人手可以手握机体31的手柄以推动该立式吸尘器1工作。首先，人手可以将立式吸尘器1的开关启动，此时，传动带13处于放松状态，电机22无法驱动滚刷11转动，即该立式吸尘器1处于待机状态，滚刷11不扫尘；然后人手将机体31从第二直立位置向第二倾斜位置转动，在此过程中，电机外罩21上的桥接件32随着机体31相对于电机外罩21顺时针旋转，然后，桥接件32通过驱动电机外罩21上的离合装置400，实现驱动电机外罩21内的电机22转动，即电机22由第一倾斜位置向第一直立位置转动，在此过程中，电机轴221的下端逐渐向后移动，从而使电机轴221的下端与滚刷11之间的距离增大，进而实现传动带13的张紧，电机22可以通过传动带13驱动滚刷11转动，达到启动扫尘、吸尘动作的目的。当然，本实用新型并不限于此，用户也可以直接将机体31从第二直立位置向第二倾斜位置转动，在此过程中，传动带13逐渐被张紧，然后再启动该立式吸尘器1的开关，达到扫尘、吸尘动作同时驱动目的。

也就是说，用户只需一键启动，然后通过操作机体31的手柄的方向，实现扫尘的启停，无需操作控制键面，操作简单。可选地，开关可以设在机体31的手柄上，方便人手操作，也可以设在位于机体31下方的滚刷壳12或电机外罩21上，方便用户用脚启动开关；电机22可以邻近地面设置，即电机22的重心相对于相关技术中的吸尘器的电机22的重心偏下，这样对于具有相同长度的机体31的吸尘器，用户在操作本实用新型的立式吸尘器1时，更加省力，操作方便。

这里需要说明的是，机体31从第二直立位置向预定角度的第二倾斜位置操作时，电机22可以与机体31同步转动，当电机22转至预定角度时，人手可以自由操作机体31而不影响传动带13的张紧状态，即当电机22从第一倾斜位置转至第一直立位置时，人手可以自由操作机体31而不影响立式吸尘器1的扫尘和吸尘。当然，本实用新型并不限于此，机体31的转动角度也可以与电机22的转动角度直接关联，即人手可以通过调整机体31的倾斜角度，实现调整电机22的位置状态，从而实现调整传动带13的张紧程度的目的。

根据本实用新型实施例的立式吸尘器1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种立式吸尘器的离合装置，其特征在于，所述离合装置设在所述立式吸尘器的电机组件和机体组件之间，所述电机组件包括电机外罩和设在所述电机外罩内的电机，所述离合装置包括：

滑轨，所述滑轨由机体组件带动移动；

拨舌，所述拨舌固定在所述电机上且相对于所述电机外罩可旋转；

杠杆件，所述杠杆件的一端可滑动地配合至所述滑轨且另一端与所述拨舌的一端配合，

其中，所述机体组件带动所述滑轨移动时所述滑轨驱动所述杠杆件转动，所述杠杆件转动时拨动所述拨舌以使所述电机相对于所述电机外罩旋转。

2.根据权利要求1所述的立式吸尘器的离合装置，其特征在于，所述滑轨的下端设有挡位块以防止所述杠杆件的所述一端从所述滑轨的所述下端滑脱。

3.根据权利要求1所述的立式吸尘器的离合装置，其特征在于，所述滑轨沿曲线延伸。

4.根据权利要求3所述的立式吸尘器的离合装置，其特征在于，所述滑轨沿以所述机体组件的旋转轴线为中心轴的弧线延伸。

5.根据权利要求1所述的立式吸尘器的离合装置，其特征在于，所述杠杆件的所述另一端形成为挂钩，所述拨舌的所述一端卡合在所述挂钩内。

6.根据权利要求1所述的立式吸尘器的离合装置，其特征在于，所述拨舌包括：

转部，所述转部和所述电机外罩中的其中一个上设有转动轴，所述转部和所述电机外罩中的另一个上设有与所述转动轴旋转配合的转动轴孔；和

舌部，所述舌部的一端与所述转部相连且另一端朝向远离所述转部的方向沿曲线延伸，所述舌部的所述另一端与所述杠杆件的所述另一端配合。

7.根据权利要求1所述的立式吸尘器的离合装置，其特征在于，所述拨舌与所述电机的电机壳一体成型。

8.根据权利要求1所述的立式吸尘器的离合装置，其特征在于，所述杠杆件可旋转地连接在所述电机外罩的侧壁上。

9.根据权利要求8所述的立式吸尘器的离合装置，其特征在于，所述杠杆件为两个且对称地设在所述电机外罩的两侧。

10.一种立式吸尘器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的立式吸尘器的离合装置。