CN105665328B - 一种棒料表面清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种棒料表面清洁装置，包括机架，所述机架上安置有清洗箱，所述清洗箱内设有旋转清洗装置、喷雾清洁装置、刷洗装置和烘干装置，所述清洗箱外设有自动切断机构，所述旋转清洗装置由开在清洗箱内相对面的两个通孔、插装在其中一个通孔内的轴承、一部分插装在另一个通孔内的转筒、套装在转筒一端的棘轮、套装在转筒且靠近棘轮的轴承A、套装在轴承A上的摆杆、开在摆杆上的销孔、一部分穿插在销孔内的转轴、套装在转轴一端的活动块、设置在清洗箱内侧表面的一号旋转电机、套装在一号旋转电机旋转端的摇杆和一端与摆杆铰链连接另一端与摇杆铰链连接的推动杆构成。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种棒料表面清洁装置
技术领域
本发明涉及清洗领域，特别是一种棒料表面清洁装置。
背景技术
现如今圆柱型的金属棒料在建筑上用处特别广泛，比如堆积、支撑等建筑用途，但是存放时间过长就会产生氧化腐蚀，影响了棒料的质量，通常对棒料的清洗，非常费时费力，清洗效率低、质量差、特别不稳定；现在对清洗棒料的设备还处于空白，对棒料的清洗不够重视。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种棒料表面清洁装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种棒料表面清洁装置，包括机架，所述机架上安置有清洗箱，所述清洗箱内设有旋转清洗装置、喷雾清洁装置、刷洗装置和烘干装置，所述清洗箱外设有自动切断机构，所述旋转清洗装置由开在清洗箱内相对面的两个通孔、插装在其中一个通孔内的轴承、一部分插装在另一个通孔内的转筒、套装在转筒一端的棘轮、套装在转筒且靠近棘轮的轴承A、套装在轴承A上的摆杆、开在摆杆上的销孔、一部分穿插在销孔内的转轴、套装在转轴一端的活动块、设置在清洗箱内侧表面的一号旋转电机、套装在一号旋转电机旋转端的摇杆和一端与摆杆铰链连接另一端与摇杆铰链连接的推动杆构成，所述刷洗装置由设置在清洗箱内底面中心位置的二号旋转电机、套装在二号旋转电机旋转端的主动齿轮、安置在二号旋转电机两侧的一组立柱、分别安置在一组立柱上且与主动齿轮相匹配的从动齿轮、分别固定在从动齿轮上端的旋转清洗杆和固定在旋转清洗杆上的清洗刷轮构成，所述清洗箱外设有控制器、市电接口和电容触摸屏，所述控制器分别与市电接口、电容触摸屏、旋转清洗装置、喷雾清洁装置、自动切断机构、刷洗装置和烘干装置电性连接。
所述旋转清洗杆与通孔的高度相匹配。
所述喷雾清洁装置由固定在清洗箱外侧表面上的水箱、开在清洗箱侧表面上的圆孔和一端插入圆孔内另一端与外部水箱相连接的水管构成。
所述水管上设有抽吸泵。
所述烘干装置是由开在清洗箱侧表面靠近下端的矩形开口、固定在矩形开口处且与矩形开口相匹配的烘干吹箱、固定在烘干吹箱内侧表面的两个三号旋转电机、分别套装三号旋转电机上的扇叶、开在烘干吹箱侧表面上分布均匀的多个进风孔、固定安装在矩形开口上的电热阻丝网、固定在清洗箱内底面上的倾斜引风板、安置在倾斜引风板上的温度传感器和开在清洗箱上表面分布均匀的多个出风孔构成。
所述自动切断机构由一端与清洗箱侧表面连接的实心桁架、设置在实心桁架另一端下表面且伸缩端与其相匹配的一号伸缩电机、安置在一号伸缩电机伸缩端的电磁吸盘、设置在清洗箱外侧表面位于通孔下方的四号旋转电机、固定在四号旋转电机旋转端的摇摆架、固定在摇摆架一端的微型切割机、固定在实心桁架侧表面且伸缩端向下的二号伸缩电机、固定在二号伸缩电机伸缩端侧表面的C形抓取爪、固定在C形抓取爪内侧表面的电磁吸盘A和固定在C形抓取爪下表面的压力传感器构成。
所述控制器内设有相关的PLC控制系统。
所述清洗箱底面接通有出水管。
所述出水管上设有节流阀。
利用本发明的技术方案制作的棒料表面清洁装置，清洗稳定，实现了多种加工按顺序一体化进行，通过棒料与清洗刷轮同时旋转，清洗效果更佳。
附图说明
图1是本发明所述棒料表面清洁装置的结构示意图；
图2是本发明所述旋转清洗装置的结构示意图；
图3是本发明所述刷洗装置的结构示意图；
图4是本发明所述自动切断机构的局部示意图；
图中，1、机架；2、清洗箱；3、通孔；4、轴承；5、转筒；6、棘轮；7、轴承A；8、摆杆；9、销孔；10、转轴；11、活动块；12、一号旋转电机；13、摇杆；14、推动杆；15、二号旋转电机；16、主动齿轮；17、立柱；18、从动齿轮；19、旋转清洗杆；20、清洗刷轮；21、控制器；22、市电接口；23、电容触摸屏；24、水箱；25、圆孔；26、水管；27、抽吸泵；28、矩形开口；29、烘干吹箱；30、三号旋转电机；31、扇叶；32、进风孔；33、电热阻丝网；34、倾斜引风板；35、温度传感器；36、出风孔；37、实心桁架；38、一号伸缩电机；39、电磁吸盘；40、摇摆架；41、微型切割机；42、二号伸缩电机；43、C形抓取爪；44、电磁吸盘A；45、压力传感器；46、PLC控制系统；47、节流阀；48、出水管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种棒料表面清洁装置，包括机架(1)，所述机架(1)上安置有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)内设有旋转清洗装置、喷雾清洁装置、刷洗装置和烘干装置，所述清洗箱(2)外设有自动切断机构，所述旋转清洗装置由开在清洗箱(2)内相对面的两个通孔(3)、插装在其中一个通孔(3)内的轴承(4)、一部分插装在另一个通孔(3)内的转筒(5)、套装在转筒(5)一端的棘轮(6)、套装在转筒(5)且靠近棘轮(6)的轴承A(7)、套装在轴承A(7)上的摆杆(8)、开在摆杆(8)上的销孔(9)、一部分穿插在销孔(9)内的转轴(10)、套装在转轴(10)一端的活动块(11)、设置在清洗箱(2)内侧表面的一号旋转电机(12)、套装在一号旋转电机(12)旋转端的摇杆(13)和一端与摆杆(8)铰链连接另一端与摇杆(13)铰链连接的推动杆(14)构成，所述刷洗装置由设置在清洗箱(2)内底面中心位置的二号旋转电机(15)、套装在二号旋转电机(15)旋转端的主动齿轮(16)、安置在二号旋转电机(15)两侧的一组立柱(17)、分别安置在一组立柱(17)上且与主动齿轮(16)相匹配的从动齿轮(18)、分别固定在从动齿轮(18)上端的旋转清洗杆(19)和固定在旋转清洗杆(19)上的清洗刷轮(20)构成，所述清洗箱(2)外设有控制器(21)、市电接口(22)和电容触摸屏(23)，所述控制器(21)分别与市电接口(22)、电容触摸屏(23)、旋转清洗装置、喷雾清洁装置、自动切断机构、刷洗装置和烘干装置电性连接；所述旋转清洗杆(19)与通孔(3)的高度相匹配；所述喷雾清洁装置由固定在清洗箱(2)外侧表面上的水箱(24)、开在清洗箱(2)侧表面上的圆孔(25)和一端插入圆孔(25)内另一端与外部水箱(24)相连接的水管(26)构成；所述水管(26)上设有抽吸泵(27)；所述烘干装置是由开在清洗箱(2)侧表面靠近下端的矩形开口(28)、固定在矩形开口(28)处且与矩形开口(28)相匹配的烘干吹箱(29)、固定在烘干吹箱(29)内侧表面的两个三号旋转电机(30)、分别套装三号旋转电机(30)上的扇叶(31)、开在烘干吹箱(29)侧表面上分布均匀的多个进风孔(32)、固定安装在矩形开口(28)上的电热阻丝网(33)、固定在清洗箱(2)内底面上的倾斜引风板(34)、安置在倾斜引风板(34)上的温度传感器(35)和开在清洗箱(2)上表面分布均匀的多个出风孔(36)构成；所述自动切断机构由一端与清洗箱(2)侧表面连接的实心桁架(37)、设置在实心桁架(37)另一端下表面且伸缩端与其相匹配的一号伸缩电机(38)、安置在一号伸缩电机(38)伸缩端的电磁吸盘(39)、设置在清洗箱(2)外侧表面位于通孔(3)下方的四号旋转电机、固定在四号旋转电机旋转端的摇摆架(40)、固定在摇摆架(40)一端的微型切割机(41)、固定在实心桁架(37)侧表面且伸缩端向下的二号伸缩电机(42)、固定在二号伸缩电机(42)伸缩端侧表面的C形抓取爪(43)、固定在C形抓取爪(43)内侧表面的电磁吸盘A(44)和固定在C形抓取爪(43)下表面的压力传感器(45)构成；所述控制器(21)内设有相关的PLC控制系统(46)；所述清洗箱(2)底面接通有出水管(48)；所述出水管(48)上设有节流阀(47)。
本实施方案的特点为，机架上安置有清洗箱，清洗箱内设有旋转清洗装置、喷雾清洁装置、刷洗装置和烘干装置，清洗箱外设有自动切断机构，旋转清洗装置由开在清洗箱内相对面的两个通孔、插装在其中一个通孔内的轴承、一部分插装在另一个通孔内的转筒、套装在转筒一端的棘轮、套装在转筒且靠近棘轮的轴承A、套装在轴承A上的摆杆、开在摆杆上的销孔、一部分穿插在销孔内的转轴、套装在转轴一端的活动块、设置在清洗箱内侧表面的一号旋转电机、套装在一号旋转电机旋转端的摇杆和一端与摆杆铰链连接另一端与摇杆铰链连接的推动杆构成，刷洗装置由设置在清洗箱内底面中心位置的二号旋转电机、套装在二号旋转电机旋转端的主动齿轮、安置在二号旋转电机两侧的一组立柱、分别安置在一组立柱上且与主动齿轮相匹配的从动齿轮、分别固定在从动齿轮上端的旋转清洗杆和固定在旋转清洗杆上的清洗刷轮构成，清洗箱外设有控制器、市电接口和电容触摸屏，控制器分别与市电接口、电容触摸屏、旋转清洗装置、喷雾清洁装置、自动切断机构、刷洗装置和烘干装置电性连接，清洗稳定，实现了多种加工按顺序一体化进行，通过棒料与清洗刷轮同时旋转，清洗效果更佳。
在本实施方案中，打开机器，将需要清洗的零件横置在两侧通孔上的轴承以及转筒上并固定，位于箱体内侧表面上的旋转电机带动主动齿轮转动，旋转电机带动活动转杆转动，从而通过连接杆带动活动摆杆摆动，推动块卡在棘轮上，活动摆杆向前摆动，带动棘轮转动，当活动摆杆向后摆动时，推动块收回并搭在棘轮的下一个齿上，摆杆再向前摆动时，继续带动棘轮转动，以此往复运动，实现棘轮的连续转动，棘轮固定于转动轴连接，零件固定好之后，水箱中的抽吸泵将水箱中的水抽吸到箱体内，并清洗零件，清洗完成后，烘干机构开始运作，电热阻丝网通电发热，烘干机构中的旋转电机带动扇叶旋转吹风，风通过电阻丝吹入箱体内，形成热风，再通过倾斜引风板将风引到零件处，烘干完从通孔中出去，位于清洗箱一侧的实心桁架上一号伸缩电机旋转端上的电磁吸盘，将零件从通孔中吸出来，位于二号伸缩电机旋转端上的C形抓取爪里面的电磁吸盘A和压力传感器作用，将零件夹住，位于清洗箱侧表面上的二号旋转电机，带动旋转端上的摇摆架，摇摆架上的微型切割机将零件进行切割，提高工作效率。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种棒料表面清洁装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)上安置有清洗箱(2)，所述清洗箱(2)内设有旋转清洗装置、喷雾清洁装置、刷洗装置和烘干装置，所述清洗箱(2)外设有自动切断机构，所述旋转清洗装置由开在清洗箱(2)内相对面的两个通孔(3)、插装在其中一个通孔(3)内的轴承(4)、一部分插装在另一个通孔(3)内的转筒(5)、套装在转筒(5)一端的棘轮(6)、套装在转筒(5)且靠近棘轮(6)的轴承A(7)、套装在轴承A(7)上的摆杆(8)、开在摆杆(8)上的销孔(9)、一部分穿插在销孔(9)内的转轴(10)、套装在转轴(10)一端的活动块(11)、设置在清洗箱(2)内侧表面的一号旋转电机(12)、套装在一号旋转电机(12)旋转端的摇杆(13)和一端与摆杆(8)铰链连接另一端与摇杆(13)铰链连接的推动杆(14)构成，所述刷洗装置由设置在清洗箱(2)内底面中心位置的二号旋转电机(15)、套装在二号旋转电机(15)旋转端的主动齿轮(16)、安置在二号旋转电机(15)两侧的一组立柱(17)、分别安置在一组立柱(17)上且与主动齿轮(16)相匹配的从动齿轮(18)、分别固定在从动齿轮(18)上端的旋转清洗杆(19)和固定在旋转清洗杆(19)上的清洗刷轮(20)构成，所述清洗箱(2)外设有控制器(21)、市电接口(22)和电容触摸屏(23)，所述控制器(21)分别与市电接口(22)、电容触摸屏(23)、旋转清洗装置、喷雾清洁装置、自动切断机构、刷洗装置和烘干装置电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种棒料表面清洁装置，其特征在于，所述旋转清洗杆(19)与通孔(3)的高度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种棒料表面清洁装置，其特征在于，所述喷雾清洁装置由固定在清洗箱(2)外侧表面上的水箱(24)、开在清洗箱(2)侧表面上的圆孔(25)和一端插入圆孔(25)内另一端与外部水箱(24)相连接的水管(26)构成。
4.根据权利要求3所述的一种棒料表面清洁装置，其特征在于，所述水管(26)上设有抽吸泵(27)。
5.根据权利要求1所述的一种棒料表面清洁装置，其特征在于，所述烘干装置是由开在清洗箱(2)侧表面靠近下端的矩形开口(28)、固定在矩形开口(28)处且与矩形开口(28)相匹配的烘干吹箱(29)、固定在烘干吹箱(29)内侧表面的两个三号旋转电机(30)、分别套装三号旋转电机(30)上的扇叶(31)、开在烘干吹箱(29)侧表面上分布均匀的多个进风孔(32)、固定安装在矩形开口(28)上的电热阻丝网(33)、固定在清洗箱(2)内底面上的倾斜引风板(34)、安置在倾斜引风板(34)上的温度传感器(35)和开在清洗箱(2)上表面分布均匀的多个出风孔(36)构成。
6.根据权利要求1所述的一种棒料表面清洁装置，其特征在于，所述自动切断机构由一端与清洗箱(2)侧表面连接的实心桁架(37)、设置在实心桁架(37)另一端下表面且伸缩端与其相匹配的一号伸缩电机(38)、安置在一号伸缩电机(38)伸缩端的电磁吸盘(39)、设置在清洗箱(2)外侧表面位于通孔(3)下方的四号旋转电机、固定在四号旋转电机旋转端的摇摆架(40)、固定在摇摆架(40)一端的微型切割机(41)、固定在实心桁架(37)侧表面且伸缩端向下的二号伸缩电机(42)、固定在二号伸缩电机(42)伸缩端侧表面的C形抓取爪(43)、固定在C形抓取爪(43)内侧表面的电磁吸盘A(44)和固定在C形抓取爪(43)下表面的压力传感器(45)构成。
7.根据权利要求1所述的一种棒料表面清洁装置，其特征在于，所述控制器(21)内设有相关的PLC控制系统(46)。
8.根据权利要求1所述的一种棒料表面清洁装置，其特征在于，所述清洗箱(2)底面接通有出水管(48)。
9.根据权利要求8所述的一种棒料表面清洁装置，其特征在于，所述出水管(48)上设有节流阀(47)。
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